Концы труб окрашивают краской, цвет которой соответствует определенной марке стали

Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (7). ГОСТ Р 51164-98

1 - стальной нож; 2 - шарнир; 3 - винт; 4 - чаша; 5 - стопорная гайка; 6 -регулировочный винт; 7 - кронштейн; 8 - винт; 9 - опорный нож; 10 - ведущий шток; 11 - тарированная пружина; 12 - ведомый шток; 13 - втулка; 14 -вертикальный шток; 15 - корпус; 16 - стопорный винт; 17 - индикатор; 18 - шкала; 19 - съемная крышка Рисунок Б. 1 - Прибор СМ-1 для испытания адгезии защитных покрытий на битумной основе 1 - испытуемое покрытие; 2 - образец покрытия для сдвига; 3 - расчищенная площадка Рисунок Б. 2 - Схема проведения надреза для сдвига образца покрытия Б. 2. 2. 6 Подводят нож 1 с помощью вращения винта 8 до соприкосновения с торцевой плоскостью образца, вращением винта 3 опускают нож до металлической поверхности трубы. Б. 2. 2. 7 Снимают крышку 19, устанавливают нуль на индикаторе доведением подвижной ножки индикатора до соприкосновения с торцом регулировочного винта 6 и вращением верхней подвижной части индикатора. Б. 2. 3 Порядок контроля Б. 2. 3.

Читать далее...

Резка и обработка концов труб

Проверять резьбу на трубе надо предельными резьбовыми калибрами или резьбовым микрометром. Расточку и шлифование конической уплотнительной поверхности на торце трубы под углом 20° необходимо выполнять с одной и той же установки трубы на станке после нарезки. Конус проверяют шаблоном. Качество обработки конической поверхности должно соответствовать классу чистоты 8, поэтому после обработки резцом ее шлифуют наждачным полотном и пастой ГОИ. Готовые трубы полагается транспортировать с навернутыми фланцами и защищенными уплотнительными поверхностями и внутренними полостями. Трубы из легированных сталей разрезают преимущественно механическим способом (резцом или абразивным диском). Для легированных сталей 10Г2, 15М, 12МХ, 15ХМ допускается применение газопламенной резки.

Читать далее...

Виды сварки и применяемое оборудование

Рис. 89. Нагреватель для контактной сварки труб: 1 — диск, 2 - ручка, 3 — биметаллический термометр 1. Какие способы сварки применяют для трубопроводов из полимерных материалов? 2. Какое оборудование используют для нагрева пластмасс при сварке?. Сварка и склеивание винипластовых труб Сварке винипласта благоприятствует его способность переходить в вязкотекучее состояние при 200—220° С. Нагрев винипласта до сварочных температур (220—270° С) должен быть местным и кратковременным.

Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений трубопроводов

На трубозаготовительных заводах или в цехах термообработку сварных соединений элементов и узлов трубопроводов (без арматуры) производят в специальных термических печах. Рис. 86. Электрическая муфельная печь сопротивления: 1 — шплинты, 2 — керамиковые полуцилиндры, 3, 6 — контакты, 4 — замок, 5 — медная перемычка, 7— нихромовая лента, 8— установочные полукольца, 9 — шпильки, 10— корпус, 11, 12 — теплоизоляционный материал, 13 — стальной кожух, 14 — асбестовый лист, 15 - внешний вид на opti-myst engine 600 В монтажных условиях для термообработки сварных соединений труб применяют муфельные печи сопротивления, газовые кольцевые горелки и индукционные нагреватели. Электрические муфельные печи сопротивления (рис. 86) предназначены для нагрева сварных соединений труб диаметром от 30 до 325 мм со стенками любой толщины до 900—950° С. Печь — разъемная; состоит она из двух половин. Рис.

Читать далее...

........................................................................................................................