Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

Настоящие технические условия распространяются на Грунтовку эпоксидную «Праймер МБ» (быстроотверждающуюся) (далее по тексту Грунтовка). Грунтовку используют в антикоррозийной системе наружного битумно-уретанового покрытия «БИУРС», для наружной защиты труб магистральных газопроводов, соединительных деталей и запорной арматуры компрессорных и Газораспределительных станций. Грунтовка может применяться в качестве защитных покрытий стальных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды.

Грунтовку поставляет ПО ООО «ХимБалт» по настоящим техническим условиям в виде двух обязательных компонентов: компонента А (основа) по ТУ 2225-013-00396858-01 и компонента Б (отвердитель) по ТУ 2225-014-00396558-01.

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, приведен в приложении А.

Обозначение продукции при заказе:

Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся)

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Грунтовка должна соответствовать требованиям настоящих техни­ческих условий. Грунтовка приготавливается и наносится в соответствии с инструкцией по нанесению антикоррозионной системы битумно-уретанового покрытия «БИУРС».

1.2. Все материалы, применяемые для изготовления Грунтовки должны соответствовать требованиям нормативной документации на них, иметь документы о качестве (паспорта, сертификаты и сопроводительные ярлыки).

1.3. Показатели качества компонентов А, Б и Грунтовки на их основе должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.


Таблица 1 Показатели качества

Наименование Показателя Норма Метод испытаний
1. Компонент А (основа) внешний вид Вязкая жидкость зеленого цвета без механических включений по п. 4.2.
2. Массовая доля летучих веществ, %, в пределах 18,5-21,0 по п. 4.3.
3. Компонент Б (отвердитель) внешний вид Низковязкая жидкость от светло-желтого до краснова­то-коричневого цвета, без механических включений по п. 4.2.
4. Массовая доля нелетучего остатка, %, в пределах. 27,5 - 28,6 по п. 4.4.
5. Грунтовка Внешний вид пленки Грунтовки После высыхания Грунтовка должна образовать однородную пленку зеленого цвета без механических включений, без оспин и пор. по п. 4.9.
6. Время жизнеспособности при температуре (25 ± 2) °С, мин., не менее 120 по п. 4.7.
7. Время высыхания до степени 3 при температуре (25 ± 2) °С, мин., не более 60 по п. 4.8.
8. Условная вязкость при температуре (25 ± 2). °С, по ВЗ 4, через 5 мин. после смешения, сек., не более 23-32 по п.4.6.
9 Адгезия методом решетчатого надреза, не более, балл. 1 ГОСТ 15140, раздел 2 и п.4.5.
10. Адгезия методом решетчатого надреза после выдержки в воде в течение 24 час. при Т= 90°С, не более, балл. 1 ГОСТ 15140, раздел 2 и п.п.4.5.,4.10.
11. Водопоглощение, выдержка 24 час. при Т = 90°С, %, не более. 5 ГОСТ 21513, раздел 1 и п.п.4.5.,4.11.

1.4. Комплектность

1.4.1. грунтовку поставляют комплектно, в виде двух обязательных компонентов: Компонент А и Компонент Б в соотношении 1:0,72 по массе.

1.4.2. Компонент А должен удовлетворять требованиям технических условий 2225-013-00396558-01.Компонент Б должен удовоетворять требрваниям ТУ 2225-014-00396558-01.

1.4.3. В комплект А поставки входят: паспорт на Грунтовку, инструкция по ее приготовлению и применению.

1.5. Маркировка

1.5.1. транспортную маркировку раздельных упаковок Компонентов А и Б производят по ГОСТ 1419.

1.5.2. На упаковку должна быть перенесена маркировка согласно настоящих технических условий. На упаковку наносят основные, дополнительные и информационные надписи и манипуляционные знаки:

«боится нагрева», «вверх», «не кантовать», «герметическая упаковка», знак опасности и классификационный шифр группы опасности грузов 3212 по ГОСТ 19433, серийный номер ООН 1139.

1.5.3. каждое тарное место (упаковка) должно быть снабжено наклеенной этикеткой, выполненной типографским способом и сохраняющейся в процессе транспортирования, хранения и использования Грунтовки на рабочем месте или плотно закрепленным ярлыко с указанием:

- наименование предприятия поставщика (изготовителя) или его товарный знак;

- наименование продукта (Грунтовка);

- обозначение настоящих технических условий и технических условий на компонент А и Б;

- даты изготовления (месяц и год);

- гарантийный срок хранения;

- количество единиц тары с указанием отдельного количества Компонента А и Компонента Б;

- массы партии с указанием отдельно массы Компонента А и Компонента Б; номера партии.

1.6.Упаковка

1.6.1. компанент А упаковывает в потребительскую тару голубого цвета (допускает серый и синий цвеи):

барабаны стальные (ТУ 6-10-1878-82) вместимостью от 20 до 50 дм3, стальные фляги (ТУ 6-27-18-90) вместимостью не более 50дм3.

1.6.2. Компонент Б упаковывают в потребительскую тару оранжевого

цвета (допускается красно-коричневый цвет):

барабаны стальные (ТУ 6-10-1878-82) вместимостью от 10 до 20 дм3, стальные фляги (ТУ 6-27-18-90) вместимостью не более 30дм3.

1.6.3. По согласованию с потребителем допускается упаковка компонентов А и Б в другую потребительскую тару с плотно закрывающимися крышками, обеспечивающими герметичность.

1.6.4. Компоненты Грунтовки при перевозке упаковывают раздельно в деревянные ящики типа III - I по ГОСТ 2991 или типа III - I по ГОСТ 18573, в металлические или полимерные многооборотные ящики.

1.6.5. Тару (до 30 кг) разрешается помещать в групповую упаковку в термоусадочной полиэтиленовой пленке по ГОСТ 25776

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Отвержденная Грунтовка при непосредственном контакте не оказывает вредного воздействия на организм человека. Отвержденная Грунтовка является взрывобезопасной, но горючей композицией.

2.2. Пожаробезопасность и токсичность неотвержденной Грунтовки и её : компонентов обусловлены свойствами веществ, входящих в их состав. Характеристика токсиколого-гигиенических и пожароопасных свойств вредных веществ, используемых для производства Компонента А и Компонента Б Грунтовки, в воздухе рабочей зоны производственных помещений в соответствии с ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 12.1.005 указаны в приложении В. Неотвержденные компоненты Грунтовки при непосредственном контакте оказывают раздражающее и сенсибелизирующее действие на кожу человека, проявляющееся в виде дерматитов и экзем.

2.3. В процессе нанесения и отверждения Грунтовки происходит выделение летучих продуктов, оказывающих раздражающее действие на кожу, слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз, а также общетоксические действия.

2.4. При работе с Грунтовкой и ее компонентами обслуживающий персонал должен применять индивидуальные средства защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, должен быть обеспечен: хлопчатобумажными халатами по ГОСТ 12.4.131 или по ГОСТ 12.4.132, обувь по ГОСТ 12.4.137; резиновыми перчатками по ГОСТ 20010 или по ГОСТ 12.4.01; промышленными противогазами по ГОСТ 12.4.012, с коробкой марки «В» или «БКФ»;

2.5. Первая доврачебная помощь. В рабочих помещениях должны быть умывальники с горячей и холодной водой. Запрещается мытье рук растворителями, так как это способствует возникновению кожных поражений. При попадании Грунтовки или ее компонентов на кожу их необходимо удалить сухим тампоном (марля, мягкая ткань и прочее). Затем пораженный участок тщательно промыть водой с мылом, осушить бумажным полотенцем одноразового пользования и смазать мягкой мазью на основе ланолина, вазелина или касторового масла.

2.6. Персонал, занятый в производстве и использовании Грунтовки и ее компонентов, обязан проходить предварительный (при поступлении на работу) и периодический медосмотр согласно приказу Минздрава РФ от 14.03.96 № 90.

2.7. Производственные и лабораторные помещения, в которых производят работы с Грунтовкой и ее компонентами, должны быть оборудованы местной и приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с требованиями СниП 2.04.05. «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Освещение должно быть выполнено по СниП 11-4-79. Контроль за состоянием воздушной среды в производственных помещениях осуществляют согласно графику контроля среды цеха, согласованному с местными органами санэпидслужбы.

2.8. Оборудование, коммуникации и емкости, используемые при производстве Грунтовки или ее компонентов, должны быть заземлены от статического электричества по ГОСТ 12.1.018.

Не допускается одновременное проведение работ с Грунтовкой и ее компонентами и работ с применением открытого огня.

2.9. При попадании Грунтовки или ее компонентов на рабочие части машин, механизмов и пол, их собирают ветошью или ватой, смоченной ацетоном или другими растворителями. Ветошь, после протирки, а также отходы Грунтовки и вату, после мытья, собирают в емкость и уничтожают сжиганием или отправляют на захоронение.

2.10. Средства пожаротушения компонентов Грунтовки - огнетушители любого типа, вода, пар, инертный газ, песок, асбестовое полотно.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия Грунтовки требованиям настоящих технических условий его партиями подвергают приемо-сдаточным испытаниям. Партией считают количество Грунтовки (Компонент А и Компонент Б с указанием номеров их партий, даты изготовления), полученное по одному технологическому режиму.

3.2. Объем партии Грунтовки не менее 12 кг и не более 2000 кг.

3.3. На каждую принятую партию Грунтовки оформляют документ о качестве - паспорт, в котором указывают: наименование предприятия-поставщика (изготовителя) или его товарный знак; наименование продукции; обозначение настоящих технических условий, технических условий на компоненты Грунтовки; номер партии; массу партии (с указанием отдельно массы каждого компонента); количество мест (отдельно по каждому компоненту); дату изготовления; гарантийный срок хранения, показатели качества Грунтовки по результатам проведенных анализов на соответствие требованиям настоящих технических условий.

3.4. Каждую партию Грунтовки подвергают приемо-сдаточным испытаниям по показателям, указанным в таблице 1. Для этого отбирают пробы из 10% тарных мест каждого компонента, но не менее чем из двух единиц. Средняя проба Компонента А от 0,5 до 1,0 кг. Средняя проба Компонента Б от 0,35 до 0,7 кг.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов, хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания на удвоенной выборке отобранных из тех же партий компонентов. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию Грунтовки бракуют.

3.6. Маркировку и упаковку продукта на соответствие п. 1.5. и п. 1.6. проверяют визуально.