Сортамент труб и область их применения
Наиболее широкое использование для технологических трубопроводов нашли трубы из углеродистых и легированных сталей, так как по сравнению с трубами из других материалов они более прочны и термически устойчивы.
Трубы из углеродистой стали применяют в технологических трубопроводах для транспортирования неагрессивных, малоагрессивных и среднеагрессивных продуктов при температуре не более 450° С. Трубы из легированных и высоколегированных сталей используют для транспортирования агрессивных продуктов при любой температуре, а также среднеагрессивных продуктов при температуре выше 450° С.
Сортамент, регламентированный ГОСТ на стальные трубы, включает трубы диаметром от 1 до 1620 мм с толщиной стенок от десятых долей до 75 мм.
По способу изготовления стальные трубы разделяются на сварные и бесшовные.
Бесшовные трубы являются наиболее качественными, поэтому их используют преимущественно для трубопроводов ответственного назначения, работающих под средним и высоким давлением.
Сварные трубы применяют для трубопроводов, работающих под низким и средним давлением; их широко используют особенно для трубопроводов с условным проходом свыше 400 мм.
Основные характеристики стальных труб приведены в табл.3.
Отступления от размеров при изготовлении труб по толщине стенки и по наружному диаметру ограничены ГОСТом (табл. 4).
Для бесшовных труб овальность и разностенность не должны превышать допускаемого отклонения соответственно по диаметру и толщине стенки.
| Таблица 3 | ||||
| Сортамент труб для технологических трубопроводов | ||||
| Виды работ | ГОСТ или ТУ | Размеры труб | ||
| наружный диаметр, мм | толщина стенки, мм | длина, м | ||
| Трубы водогазопроводные | ГОСТ 3262—62 | 10,2-165 | 1,8—5,5 | 4—12 |
| Трубы водогазопроводные тонкостенные | ЧМТУ УКРНИТИ № 576—64 | 20,Я— 59,8 | 2,2—3 | 4-12 |
| Трубы электросварные | ГОСТ 10704—63* | 8-1620 | 1—14 | 1,5-18 |
| Трубы электросварные холоднотянутые и холоднопрокатные | ГОСТ 10707—63 | 5-76 | 0,5-3 | 1,5—8; 5 |
| Трубы электросварные со спиральным швом | ГОСТ 8696—62 | 426— 1220 | 4—12 | 10—18 |
| Трубы бесшовные горячекатаные | ГОСТ 8732—58** | 25—530 | 2,5-75 | 4—12,5 |
| Трубы бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные | ГОСТ 8734—58 | 1—200 | 0,1—12 | 1,5—9 |
| Трубы бесшовные для установок высокого давления | ЧМТУ УКРНИТИ № 518-63 | 12—219 | 3-60 | 4,5 |
| Трубы крекинговые коммуникационные | ГОСТ 550—58 | 19—530 | 1,5—75 | 4-12,5 |
| Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов | ГОСТ 10803—64 | 10—465 | 2—60 | 3—12 |
| Трубы бесшовные горячекатаные из нержавеющей стали | ГОСТ 9940-62 | 76—325 | 4,5—28 | 1,5—10 |
| Трубы бесшовные холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные из нержавеющей стали | ГОСТ 9941—62 | 5—120 | 0,3—12 | 1,5—7 |
| Трубы электросварные из нержавеющей стали | ГОСТ 11068—64 | 8-102 | 1—4 | 1,5—8 |
* Трубы по ГОСТ 10704—63 до ввода нового оборудования выпускают диаметром до 1420 мм.
**Трубы по ГОСТ 8732—58 для технологических трубопроводов применяют диаметром до 426 мм.
Бесшовные горячекатаные, холоднотянутые и холоднокатаные трубы выпускают также по ГОСТ 9567—60 с повышенной точностью по наружному диаметру. Такие трубы получили название прецизионных.
ГОСТ 10704 — 63 на электросварные трубы предусматривает возможность поставки труб с калиброванными торцами с наружным диаметром 426 мм и более.
Установлены три класса точности калибровки торцов труб: высокая, повышенная и обычная с допускаемыми отклонениями по наружному диаметру калиброванных торцов труб в пределах:
от ±1,5 мм до ±3,5 мм для труб с наружным диаметром от 426 до 720 мм,
от ±5 мм до ±7,5 мм для труб с наружным диаметром более 1220 мм.
1. Укажите область применения труб из углеродистой и легированной сталей.
2. Назовите две основные группы стальных труб (по способу изготовления) и укажите преимущества и недостатки этих труб.
3. Перечислите основные виды стальных труб (по табл. 3).
4. Укажите отклонения, допускаемые в размерах труб, и их. предельные значения?
Все материалы раздела «Изделия» :
● Сортамент труб и область их применения
● Технические требования к стальным трубам
● Сортамент труб технологических трубопроводов по нормалям машиностроения
● Отводы крутоизогнутые и гнутые
● Фланцы
● Тройники, переходы и заглушки
● Опоры, подвески и опорные конструкции
● Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов
● Трубы и детали трубопроводов из чугуна и специальных сплавов
● Трубы и детали из стекла, ситалла, фарфора, керамики, аитегмита и фанеры
● Трубы и детали гуммированные, биметаллические и с лакокрасочными покрытиями
● Трубы и детали футерованные и эмалированные
● Назначение, классификация и выбор арматуры
● Приводная и самодействующая арматура
● Условные обозначения и отличительная окраска арматуры
● Крепежные изделия, прокладочные и уплотнительные материалы