Сварка и склеивание винипластовых труб
Сварке винипласта благоприятствует его способность переходить в вязкотекучее состояние при 200—220° С. Нагрев винипласта до сварочных температур (220—270° С) должен быть местным и кратковременным. Чрезмерный нагрев (выше 300° С) приводит к разрушению материала. Химическая стойкость нормально выполненного сварного соединения не отличается от стойкости основного материала.
Рис. 91. Передвижная установка УСПТ-400
Основными видами сварного соединения труб из винипласта являются стыковое и раструбное. При прутковой сварке наибольшей прочностью обладает стыковое соединение. Стыковые швы с V-образной разделкой кромок применяют при толщине свариваемых изделий свыше 4 мм.
Способ прутковой сварки винипласта имеет следующие серьезные недостатки: низкая производительность и неэкономичность, отсутствие объективного контроля качества сварки и, как результат, — резкие колебания прочности сварного шва, малая удельная ударная вязкость сварного шва. Коэффициент прочности сваренного стыкового шва составляет 0,5—0,7.
Несравненно более экономичным, обеспечивающим большую прочность и надежность соединений, является способ склеивания.
Способность винипласта прочно, склеиваться широко используют при соединении труб между собой и с фасонным частями, а также при изготовлении различных изделий. Склеивание рекомендуется в качестве основного способа соединения трубопроводов в раструб из винипласта при их изготовлении и монтаже. Прочность клеевых соединений практически почти всегда оказывается выше прочности соединений, полученных с помощью сварки, так как при склеивании имеется возможность значительно увеличить скрепляемые поверхности. В противоположность сварке при склеивании не снижается прочность материала соединяемых деталей.
Толщина клеевого слоя зависит от состава и консистенции клея и обычно колеблется в пределах 0,05—0,15 мм. Во всех случаях перед склеиванием необходима предварительная подготовка поверхности: удаление неровностей, обезжиривание, создание шероховатости.
Для винипласта наиболее употребительным является клей на основе перхлорвиниловых смол. Лучшими свойствами по сравнению с другими клеями обладают клеи, в состав которых входит 10;—20 вес. ч. перхлорвиниловой смолы и 80—90 вес. ч. дихлорэтана. В качестве растворителя, кроме дихлорэтана, можно применять метилхлорид, ацетон, хлорбензол, смесь метил и этилацетатов. Клеевые соединения на основе перхлорвиниловых смол не рекомендуется использовать при эксплуатации в условиях повышенных температур (выше 60°С).
Неразъемные соединения винипластовых труб, полученные склейкой, могут быть выполнены двумя основными способами: в раструб и с помощью надвижной муфты. Вдвигание конца трубы в раструб производят без их взаимного вращения, чтобы в слое клея не образовывались воздушные пузырьки. Избыток клея, выступающий наружу, удаляют во избежание размягчения трубы у края раструба. Длина применяемого раструба 1—1,25 DН. При склейке труб с помощью надвижной муфты откалиброванную муфту после зачистки, обезжиривания и смазки клеем всех соединяемых поверхностей надвигают на место соединения и в таком положении равномерно прогревают при 120—130° С. После охлаждения муфта сжимается и плотно охватывает место соединения. Технологический процесс склейки при этом не отличается от ранее описанного. Длина муфты должна быть не менее 2DН. Муфтовые соединения применяют в основном при замене поврежденных участков трубопроводов.
1. В чем заключаются особенности сварки винипластовых труб?
2. Как склеивают винипластовые трубопроводы?
3. Какие существуют типы клеевых соединений?
Все материалы раздела «Сварка труб» :
● Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений
● Технология газовой сварки и резки
● Кислородно-флюсовая и дуговая резка
● Технология ручной электродуговой сварки, электроды
● Источники питания сварочной дуги
● Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом
● Автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах
● Сварка трубопроводов из легированной стали
● Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений
● Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов
● Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов
● Контроль качества сварных швов
● Виды сварки и применяемое оборудование
● Сварка и склеивание винипластовых труб
● Сварка полиэтиленовых трубопроводов
● Правила техники безопасности при резке и сварке трубопроводов