Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (3). ГОСТ Р 51164-98

Steel pipe mains. General requirements for corrosion protection

4.2 В зависимости от диаметра и конкретных условий эксплуатации на трубопроводах применяют два типа защитных покрытий: усиленный и нормальный. Требования к защитным покрытиям усиленного типа приведены в таблице 2, нормального типа - в таблице 3.

Таблица2- Требования к покрытиям усиленного типа


Наименование показателя ' Норма Метод испытания Номер покрытия по таблице 1
1 Прочность при разрыве, МПа, не менее, при температуре:
293 К (20 °С) 12,0 ГОСТ 11262 1,2,3,8,14
10,02) ГОСТ 11262 6,7
18,02) ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16, 17, 19
333 К (60 °С) 10,0 ГОСТ 11262 1,2,8,14
353 К (80 °С) 10,02) ГОСТ 14236 10,17
383К(110°С)
2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, при температуре:
8,02) ГОСТ 11262 8,14
293 К (20 °С) 200 ГОСТ 11262 1,2,6,7,8,14
200 ГОСТ 11262 9, 10, 15, 16, 17, 19
5 ГОСТ 18299 4
20 ГОСТ 11262 3
233 К (минус 40 °С) 100 ГОСТ 11262 1,2,6,7,8,14
100 ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16
3 Изменение относительного удлинения при разрыве после выдержки при 383 К (100 °С) в течение 1000 ч, %, не более ГОСТ 11262 1, 2, 3, 6, 7, 8, 14
253) ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16, 17, 19
4 Температура хрупкости, К (°С), не выше 213 (-60)4) ГОСТ 16783 9, 10, 14, 15, 16, 17, 19
5 Температура хрупкости мастичного слоя, К (°С), не более 253 (-20) 263 (-10) ГОСТ 2678 6,11,18 12,13
6 Стойкость к растрескиванию при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее 1000 ГОСТ 13518 Для покрытий с толщиной полиолефинового слоя не менее 1 мм: 1, 2, 6, 7, 8,14
7 Стойкость к воздействию УФ радиации в потоке 600 кВт·ч/м при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее 500 ГОСТ 16337 1,2,6,7,8,9,10
8 Прочность при ударе при температуре: от 233 К (минус 40 °С) до 313 К (40 °С), Дж, не менее Приложение A Для всех покрытий заводского нанесения (кроме 1, 2), для трубопроводов диаметром:
10,0 1020 мм и более
8,0 До 829 мм
6,0 До 530 мм
4,0 До 273 мм
до 313 К (40 °С), Дж, не менее 4,0 Для всех покрытий трассового нанесения
293 К (20 °С), Дж/мм толщины покрытия, не менее 6,0 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
5,0 1, 2 (для трубопроводов диаметром до 1220 мм)
9 Адгезия в нахлесте при температуре 293 К (20 °С), Н/см, не менее: Приложение Б
ленты к ленте 7,05) 9, 10, 15, 16, 17, 18
35,0 8, 14, 19
обертки к ленте 5,05) 9, 10, 15, 16, 17, 18
слоя экструдированного полиолефина к ленте 15,0 7 (для трубопроводов диаметром 530 мм и более)
10 Адгезия к стали при температуре:
293 К (20 °С), Н/см, не менее 70,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
50,0 ГОСТ 411 (Метод A) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 820 - 1020 мм)
35,0 ГОСТ 411 (Метод A) 1,2,8,14
25,0 Приложение Б или ГОСТ 411 (Метод В) 19
20,0 Приложение Б или ГОСТ 411 (Метод В) 7,9,10,15,16,17
293 К (20 °С), балл, не более 1 ГОСТ 15140 3,4
293 К (20 °С), МПа/м2, не менее 0,2 Приложение Б 11, 12
0,1 ГОСТ 14759 6, 13, 18
313 К (40 °С), Н/см, не менее 50,0 ГОСТ 411 (Метод A) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
20,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1,2,8,14,19
10,0 ГОСТ 411 (Метод В) 7,9,15,16
333 К (60 °С), Н/см, не менее 30,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
9,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром до 1020 мм)
9,0 ГОСТ 411 (Метод А) 8,14
353 К (80 °С), Н/см, не менее 9,0 ГОСТ 411 (Метод В) 10,17
353 К (80 °С), балл, не более 1 ГОСТ 15140 3,4
373 К (100 °С), Н/см, не менее 9,0 ГОСТ 411 (Метод А) 8,14
258 К (минус 15 °С), МПа/м2, не менее 0,2 ГОСТ 14759 6, 13, 18
11 Адгезия к стали после выдержки в воде в течение 1000 ч, при температуре: 293 К (20 °С), Н/см, не менее 50,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2, 19 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
35,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2, 19 (для трубопроводов диаметром 820 - 1020 мм)
30,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1,2,8,14,19
15,0 ГОСТ 411 (Метод В) 9, 10, 15, 16, 17
293 К (20 °С), балл, не более 1 ГОСТ 15140 3,4
313 К (40 °С), Н/см, не менее 50,0 ГОСТ 411 (Метод В) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
35,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 820 - 1020 мм)
30,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1,2,8,14
15,0 ГОСТ 411 (Метод В) 7,9,15,16
323 К (50 °С), балл, не более 1 ГОСТ 15140 3,4
333 К (60 °С), Н/см, не менее 50,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
35,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 820 - 1020 мм)
30,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1,2,8,14
371 К (98 °С), Н/см, не менее 15,0 ГОСТ 411 (Метод В) 10,17
12 Адгезия к стали после выдержки на воздухе в течение 1000 ч, Н/см, при температуре 373 К (100 °С), не менее 20,0 ГОСТ 411 (Метод В) 7, 9, 10, 14, 16, 17
13 Грибостойкость, балл, не менее 26) ГОСТ 9.048 -ГОСТ 9.050, ГОСТ 9.052 Для всех покрытий усиленного типа
14 Площадь отслаивания покрытия при поляризации, см, не более, при температуре: Приложение В
293 К (20 °С) 4,0 1, 2, 3, 19 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
5,0 Для всех покрытий трубопроводов диаметром до 1020 мм
5,0 8,14
313 К (40 °С) 8,0 1, 2, 3, 19 (для трубопроводов диметром 1220 мм и более)
313 К (40 °С) 10,0 Для всех покрытий трубопроводов диаметром до 1020 мм
10,0 8,14
333 К (60 °С) 10,0 1, 2, 3 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более)
15,0 Для всех покрытий трубопроводов диаметром до 1020 мм
15,0 8,14
353 К (80 °С) 20,0 8, 10, 14, 17
8,0 3,4
15 Переходное сопротивление покрытия в 3 %-ном растворе NaCl при температуре 293 К (20 °С), Ом × м2, не менее: Приложение Г
исходное 1010 1,2,8,14
108 3,4,6,7,10,11,12,13, 15, 16, 17, 18, 19
через 100 сут выдержки 109 1,2,8,14
107 3,4,6,7,10,11,12,13, 15, 16, 17, 18, 19
16 Сопротивление изоляции ' на законченных строительством и засыпанных участках трубопровода при температуре выше 273 К (0 °С) Ом × м2, не менее 3 х Ю5 Приложение Д 1,2,3,8,14
1 х Ю5 4, 6, 7, 10, 13, 15, 16, 17, 19
5×104 11,12,18
17 Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя при электрическом напряжении, кВ/мм 5 Искровой дефектоскоп Все, кроме 4, 5
18 Сопротивление пенетрации (вдавливанию), мм, не более, при температуре: Приложение Е
до 293 К (20 °С) и менее 0,2 Для всех покрытий
свыше 293 К (20 °С) 0,3 Для всех покрытий для трубопроводов диаметром 1200 мм и более
19 Водопоглощение ленты или обертки в течение 1000 ч при температуре 293 К (20 °С), %, не более 0,5 ГОСТ 4650 7,9,10,13,15,16,17, 19
20 Влагопоглощение через 1000 ч при температуре 293 К (20 °С), %, не более 5 ГОСТ 4650 3
21 На срезе покрытия под углом 45° при 3 - 5-кратном увеличении не должны наблюдаться поры на границе между металлом и покрытием 3

' Прочность при разрыве комбинированных покрытий, лент и защитных оберток (МПа) относят только к толщине несущей полимерной основы, без учета толщины мастичного или каучукового подклеивающего слоя. При этом прочность при разрыве, отнесенная к общей толщине изоляционной ленты, должна быть не менее 50 Н/см ширины, а защитной обертки - не менее 80 Н/см ширины.

Показатель применяют только для покрытий на основе полиолефинов. Для других полимеров - по соответствующим НД.

' До 01.01.1999 г. настоящий показатель для лент допускается принимать 5 Н/ см, а для оберток - 3 Н/см.

По согласованию с заказчиком и потребителем допускается балл 3.

' Сопротивление изоляции для всех видов покрытий не должно уменьшаться более чем в 3 раза через 10 лет и более чем в 8 раз через 20 лет эксплуатации.