Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

      




Справочная информация

1. БИУРС [1] [2]
2. Праймер МБ [1] [2]
3. Покрытия лакокрасочные [1] [. . . . . .]
4. Очки защитные [1] [2] [3]
5. Подготовка стальной основы
6. Подготовка стальной поверхности [. .]
7. Трубы стальные [1] [2] [3] [4]
8. Клеи
9. Шероховатость поверхности
10. Пластмассы
11. Метод испытания на растяжение
12. Основа БИУР
13. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ
14. Халаты мужские
15. Перчатки резиновые технические
16. Респираторы газопылезащитные
17. Респираторы ШБ-1 ЛЕПЕСТОК
18. Требования к защите [1] [. . . . . . . .]
19. Трубы стальные сварные [1] [. . . .]
Общие сведения [●●]
Изделия [●●]
Обработка труб [●●]
Сварка труб [●●]
Изг. трубопроводов [●●]
Монтаж [●●]
Техника безопасности при монтаже
Классификация трубопроводов
Категории трубопроводов
Факторы, влияющие на трубопроводы
Давления условные, рабочие и пробные
Влияние температуры выше 450°С
Наблюдение за ползучестью металла
Надежная работа трубопроводов
Санитарно-бытовые помещения
Технология нанесения покрытий
Нержавеющий металлопрокат
Покрытие
Нефтепровод
Нефтепродуктопровод
Битум
Биурс
Праймер
Полимер
Адгезия
Поверхность
Обезжиривание
Смесь
Отвердитель
Вязкость
Фланец
Дозатор
Подогрев
Допуск
Загрязнения
Испытание
Пассивирование
Керосин
Клей
Климат
Компонент
Компрессор
Масло
Встык
Насос
Повреждения

Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов

Трубы из алюминия и его сплавов применяются в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Они имеют малый удельный вес (2,7 г/см3) и относительно высокую устойчивость против коррозии в крепкой и слабой азотной, разбавленной серной, фосфорной, уксусной и многих других кислотах при комнатной температуре. С повышением температуры химическая стойкость и прочность этих труб резко снижается. Предельно допустимая температура транспортируемого продукта для алюминиевых трубопроводов 200—250° С.

Детали трубопроводов из алюминиевых сплавов на Рраб= 2,5 кгс/см2 изготовляются с DУ от 100 до 1000 мм. Размеры деталей и область применения установлены в МН 1101—60—МН 1111—60.

Медные трубы ввиду их сравнительно высокой стоимости в технологических трубопроводах используются лишь в особых случаях и по возможности заменяются трубами из легированной стали или из неметаллических материалов.

Медные трубы применяются в технологических процессах промышленности органического синтеза и органических кислот для транспортирования агрессивных продуктов, а также в установках глубокого охлаждения.

 

Таблица 6
Характеристика труб из цветных металлов и сплавов
Наименование труб ГОСТ, нормаль ТУ Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Длина труб, м Материал труб Пределы применения
температура, СС,давление, кгс/см
Тянутые и катаные из алюминиевых сплавовГОСТ 1947—56 (сортамент) ГОСТ 4773-65 (ТУ)6—1200,5-52-5,5 Д1, Д6, Д16, АВ, АД, АД1, АМГОт —196 до + 150По расчету
Прессованные из алюминиевых сплавовГОСТ 11535— -6525—2805—32,52-5,5То жеОт—196 до + 150То же
Сварные из алюминиевых сплавовМН 1100—60103-10121,5-6АМцА-МОт—196 до + 120Рраб до 2,5
Тянутые и катаные медныеГОСТ 617—643-3600,5—101-6М2, МЗ, МЗСОт—196 до + 120По расчету
Прессованные медныеГОСТ 617-6430-2805-300,5-6То жеОт—196 до + 120То же
Сварные медныеМН1138-60410—5105—-МЗСОт—196 до + 120Рраб до 6
Латунные тянутые прессованныеГОСТ 494—623—100 21-1960,5—10 1,5-42,50,5—7,5 0,5-6Л—62От—196 до +250По расчету
Сварные латунныеМН 1113—60103-10121,5-61Л—62От—196 до + 120Рраб до 6
СвинцовыеГОСТ 167—4115-1662,82-6СВ, СО, Cl, C2, СЗ и С4До +140 Рраб до 2,5

 

В технологических трубопроводах применяются главным образом твердые медные трубы марок МЗ и МЗС. Медь марки МЗС отличается от МЗ более ограниченным содержанием примесей (кислорода, свинца и фосфора).

Размеры деталей трубопроводов из меди на Рраб —6 кгс/см2 установлены МН 1139—60-=- МН 1165—60.

Латунные трубы в технологических -трубопроводах обычно применяются для транспортирования инертных газов при низких температурах, использование их для транспортирования агрессивных продуктов ограничено вследствие возможного растрескивания труб в результате коррозии.

Детали трубопроводов из латуни изготовляют на рабочее давление, равное 6 или 200 кгс/см2.

Свинцовые трубы обладают очень высокой коррозийной стойкостью; их применяют преимущественно для транспортирования серной кислоты различной концентрации (холодной — до 80%, горячей — до 40%). слабой (до 10%) холодной соляной кислоты, хлора.

В технологических трубопроводах свинцовые трубы используют сравнительно редко, в тех случаях, когда их нельзя заменить трубами из легированных сталей, стекла, пластмасс.

Свинцовые трубы изготовляют способом прессования. Трубы свинцовые с внутренним диаметром до 55 мм поставляют в бухтах, а диаметром 60 мм и более — прямыми; в обоих случаях без упаковки.

В табл. 6 приведена характеристика труб из цветных металлов и их сплавов.

1.  Укажите область применения труб из алюминия и его сплавов. Назовите их диаметры и марки.

2.  Расскажите, где используют трубы из меди.

3.  Укажите область применения труб из латуни.

4.  Где применяют трубы из свинца?

 

Все материалы раздела «Изделия» :

     ● Сортамент труб и область их применения

     ● Технические требования к стальным трубам

     ● Сортамент труб технологических трубопроводов по нормалям машиностроения

     ● Отводы крутоизогнутые и гнутые

     ● Фланцы

     ● Тройники, переходы и заглушки

     ● Опоры, подвески и опорные конструкции

     ● Компенсаторы

     ● Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов

     ● Трубы и детали трубопроводов из чугуна и специальных сплавов

     ● Трубы и детали из пластмасс

     ● Трубы и детали из стекла, ситалла, фарфора, керамики, аитегмита и фанеры

     ● Трубы и детали гуммированные, биметаллические и с лакокрасочными покрытиями

     ● Трубы и детали футерованные и эмалированные

     ● Назначение, классификация и выбор арматуры

     ● Приводная и самодействующая арматура

     ● Условные обозначения и отличительная окраска арматуры

     ● Крепежные изделия, прокладочные и уплотнительные материалы

 

Rambler's Top100