Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов

	испытание

1. Назначение испытания Испытание по данному методу позволяет определить стойкость заводского защитного покрытия к циклическому термическому воздействию в диапазоне температур от минус (50 +/- 3) °C до плюс (20 +/...

Технология собственно монтажа стальных трубопроводов включает следующие операции: разбивку трассы трубопровода; установку опор и подвесок; укрупнительную сборку узлов и блоков; укладку, сборку и сварку трубопровода; монтаж компенсаторов, арматуры, дренажных устройств, приборов контроля и автоматики; испытание готовых линий, сдачу их заказчику. 1. Какие подготовительные работы следует выполнить до начала монтажа трубопроводов? 2. В чем заключаются особенности внутренних технологических трубопроводов? 3. Перечислите основные операции, выполняемые при монтаже трубопроводов. ...

Проверку качества наружного покрытия труб, в том числе: - контроль внешнего вида покрытия (проводят на каждой трубе); - измерение толщины покрытия (проводят не менее чем на 10% труб партии); - испытание покрытия на диэлектрическую сплошность (контролю подлежит вся наружная поверхность труб, за исключением свободных от покрытия концевых участков и фасок; проводят на каждой трубе); - определение прочности покрытия при ударе при т...

Общие технические условия ИСО 8501-1Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и связанных с ними продуктов. Испытание оценки чистоты поверхности. ГОСТ 25142Шероховатость поверхности. Термины и определения. ГОСТ 14760Клеевые соединения металлов. Метод определения прочности при отрыве. ГОСТ 4650-80Пластмасс...

Если трубопровод состоит из участков различных диаметров, средний внутренний его диаметр определяют по формуле: Межцеховой трубопровод с условным проходом 250 мм признают выдержавшим дополнительное испытание на. плотность, если падение давления в нем за 1 ч в процентах от испытательного давления составляет не более: 0,1 — при транспортировании токсичных продуктов; 0,2 — при транспортировании взрывоопасных, легковоспламеняющихся, горючих и активных газов (в том числе и сжиженных). При испытании трубопроводов других диаметров нормы падения в них определяют, умножая ...

6 Оценка результатов испытаний Покрытие считают выдержавшим испытание, если переходное сопротивление покрытий на всех пяти образцах не ниже значений, указанных в таблицах...

Что такое магнофлокс и в каком порядке проводят это испытание? ...

1 Требования к образцам Образцами являются покрытия, нанесенные на стальную поверхность в соответствии с НД на эти покрытия в лабораторных или промышленных условиях. Испытание проводят на образцах двух видов: - в виде трубок; - в виде пластин или карт с изолированных труб (используется, как правило, для неленточных покрытий). В.2 Приборы и оборудование Вольтметр постоянного тока с внутренним сопротивлением не менее 10 МОм и диапазоном измерений 0,01 - 5 В. Электрод сравнения стандартный медно-сульфатн...

Трубопровод подвергают внутренней очистке путем промывки или продувки перед испытанием, чтобы удалить окалину, мусор и грязь. Трубопроводы всех диаметров, транспортирующие жидкие среды, и газопроводы диаметром до 150 мм промывают водой, а газопроводы диаметром более 150 мм очищают только продувкой сжатого воздуха. Промывают трубопроводы водой, а продувают сжатым воздухом, если нет других указаний в проекте. Паропроводы п...

Общие условия испытания 3.1.1. Перед испытанием образцы сушат при (50 ± 2) оС в течение (24 ± 1) ч, а затем охлаждают в эксикаторе над осушителем при (23 ± 2) °С. После охлаждения образцы вынимают из эксикатора и взвешивают не более чем через 5 мин. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.1.2. На 1 см2 поверхности образца бер...

Размещение штуцеров на трубопроводе должно обеспечивать возможно более полное удаление воздуха, который, создавая воздушные пробки, затрудняет гидравлическое испытание. На трубопроводах, подвергающихся продувке в процессе эксплуатации и ремонта, устанавливают соответствующие штуцера и продувочные «свечи» с запорными устройствами для подключения линии инертного газа или пара и для выпуска еп> в атмосферу. Места и...

Малиновую окраску в непосредственной близости от краев защитного стекла, проникающую внутрь защитных очков не далее чем на 6 мм, не принимают во внимание. 8.12. Испытание на защиту от газа (6.16) проводят в газовой камере. Газовая камера - газонепроницаемая камера, изготовленная из стекла с внутренними размерами 560 х 560 х 560 мм и плотно закрывающейся крышкой. Газовая камера должна вентилироваться с помощью ...

В этом случае под давлением будут находиться весь корпус и крышка арматуры. Перед испытанием корпус и крышку очищают от грязи и насухо вытирают. Чтобы лучше выявить дефекты, корпус и крышку целесообразно окрасить мелом. При испытании на прочность пробное давление поддерживают в течение 10 мин, а затем его снижают до рабочего. При рабочем давлении т...

Общее Настоящий технический документ описывает производственное испытание по определению растворимых коррозионных продуктов металла на поверхностях, очищенных пескоструйным методом до класса Sa 2,5 или выше (См. ISO 8501-1 или ISO 8501-2). Для испытания используютс...

В случае неудовлетворительного результата какого-либо испытания хотя бы на одном образце, это испытание проводят вторично на двойном количестве образцов и по результатам повторного испытания определяют пригодность партии труб. Таблица 4 До...

5 На оборудование для нанесения покрытия Изготовителем должен быть заведен паспорт; оно должно проходить переосвидетельствование (переиспытание) не реже одного раза в два года, о чем составляется соответствующий акт между Владельцем и Изготовителем. 1.4.6 Нанесение покрытия БИУРС должно проводиться в соответствии с требованиями операционных карт, разработанных ЗАО «Порсил ЛТД» и согласованных с Заказчиком работ и Поставщиком (Изготовителем) материалов в установленном порядке. Операционные карты должны учитыв...

15 Трубы типа 1 должны выдерживать испытание на сплющивание. Сплющивание труб следует проводить до расстояния, равного 2/3 номинального наружного диаметра, между сплющивающими плоскостями без появления видимых невооруженным глазом трещин, надрывов и расслоений в сварном соединении и основном мет...

Испытания при пониженной и повышенной температурах проводят на машинах, на которых проводят испытания при нормальной температуре, дополнительно оборудованных съемными охладительными или нагревательными камерами для нагрева или охлаждения испытуемых образцов, или на машинах, специально предназначенных для этих целей. 1.4. Испытание образцов производят в воздушной среде. Примечание. Допускается охлаждение образцов непосредственно в среде жидкого хладоагента (жидкий азот, смесь углекислоты со спиртом и др.), если хладоагент не ок...

Включают привод опускания нижнего зажима и проводят испытание на растяжение до момента разрыва сварной точки. При этом максимальная сила разрыва фиксируется на шкале силоизмерителя разрывной машины. 5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. Маркировка респираторов, определяющая их исполнение, должна соответствовать ук...

Для трубопроводов на рабочее давление более 22 кгс/см2 и при температуре рабочей среды от 300° С до 375° С разрешается использовать только трубы, прошедшие испытания на сплющивание, а на условное давление более 25 кгс/см2 при температуре рабочей среды более 375° С применять только трубы, прошедшие испытание на макроструктуру, сплющивание и раздачу. Для трубопроводов на условное давление до 25 кгс/см2 при...

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное ПОКАЗАТЕЛИ И ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ Наименование показателя Обозначение Единица измерения Определение Толщина образца d мм Среднее арифметическое не менее трех измерений в пределах расчетной длины (l0) образца перед испытанием Ширина образца b мм Среднее арифметическое не менее трех измерений в пределах расчетной длины (l0) образца перед испытанием Начальное поп...

Гидравлическое испытание трубопровода По окончании монтажа все технологические трубопроводы испытывают на прочность и плотность в соответствии с требованиями СНи...

Новые абразивные круги, на которых нет данных о допустимом числе оборотов, а также круги, подвергавшиеся переделке (например, заливке посадочного отверстия свинцом), к работе без предварительных испытаний вращением не допускаются. Испытание вращением производят в течение 15 мин при скорости, превышающей рабочую на 50%, в соответствии с ГОСТ 3881—65. Для обычных обдирочных и точильных станков максимальные допустимые углы раскрытия защитного кожуха составляют 90°, а для тех ж...

Узлы трубопроводов целесообразно собирать на стендах совместно с запорно-регулирующей арматурой, когда это допустимо по условиям транспортирования. Ревизию и испытание арматуры осуществляют на оборудовании, расположенном на отдельном участке. Качество изготовления узлов проверяют при испытании всей линии трубопровода после ее монтажа. Гидравлическое испытание готовых узлов в трубозаготовительных цехах и мастерских, как правило, не...

6 Контактный узел электродов анодного заземления и токоотводящий провод должны иметь изоляцию с сопротивлением не менее 100 МОм, выдерживающую испытание на пробой напряжением не менее 5 кВ на 1 мм толщины изоляции. 5.10.7 Соединение точки дренажа и минуса катодной станции должно производиться только кабелем из меди с двойной изоляцией и сечением не менее 35 мм. 5.11 Требования к протекторной защите 5.11.1 Система протекторной защиты включает ...

При изготовлении элементов и узлов трубопроводов трудоемкость основных операций в среднем составляет: очистка — до 3%; разметка и резка — 9%, гнутье труб — 8,%; сборка элементов— 30%; сварка элементов — 20%; сборка узлов — 8%; сварка узлов—12%; испытание, грунтовка и маркировка до 10%. При централизованном изготовлении трубопроводов сравнительно большой удельный вес занимают погрузочно-разгрузочные и транспортные работы. Слесарям-трубопроводчикам при работе в трубо...

Испытание и маркировка узлов Собранные и сваренные узлы и элементы подвергают в цехе гидравлическому испытанию на прочность и плотность, на пробное и рабочее давление. Успешное п...

В зависимости от требований проекта или технических условий контроль сварных соединений технологических трубопроводов осуществляется путем наружного осмотра всех стыков, механических испытаний и физических методов контроля (металлографического исследования, просвечивания рентгеновскими или гамма-лучами, ультразвука, магнитографического способа), а также проверки плотности сварных стыков гидравлическим или пневматическим испытанием. В отдельных случаях в зависимости от материала труб и назначения трубопровода сварные швы проверяют на коррозионную стойкость. Наружному осмотру подвергают каждый сваренный стык трубопровода. Путем осмотра выявляют внешние дефекты шва: наплывы, подрезы, кратеры, прожоги, трещины, свищи, наружные поры. Мех...

Обязательной ревизии и испытанию подлежит арматура: предназначенная для установки на кислородопроводы, если нет документа о произведенном обезжиривании. Гидравлическое испытание такой арматуры производят только на плотность; чугунная с условным проходом до 300 мм, а также арматура из винипласта, полиэтилена, фаолита и других неметаллических материалов, вне зависимости от наличия паспорта и срока хранения. Арматуру из не...

Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов