Трубы и детали трубопроводов из чугуна и специальных сплавов
Чугунные трубы изготовляют способом литья из серого чугуна и специальных чугунов — высококремнистого и высокохромистого.
Основными недостатками чугунных труб по сравнению со стальными являются их хрупкость, большой вес и ограничение по внутреннему давлению.
По форме присоединительных концов чугунные трубы подразделяют на раструбные, фланцевые, с присоединительными буртами и с прямыми концами под сварку.
Раструбные чугунные трубы и детали изготовляют на условное давление, равное 10 и 16 кгс см2, из серого чугуна марки не ниже Сч. 15-32 стационарным литьем в песчаные формы. Трубы изготовляют с условным проходом от 50 до 1000 мм и толщиной стенки от 7,5 до 30 мм и длиной до 6 ж. В технологических трубопроводах такие трубы используют редко, в основном для линий внешних производственных водоводов и производственной канализации.
Фланцевые чугунные трубы изготовляют на условное давление до 16 кгс/см2по техническим условиям завода-изготовителя из серого чугуна марки не ниже Сч. 15-32. Трубы изготовляют с условным проходом от 50 до 1000 мм с толщиной стенки от 7,5 до 30 мм длиной 2,3 и 4 ж.
Такие трубы применяют для транспортирования серной кислоты, сернистого газа, натриевых и сульфатных щелоков и некоторых других продуктов, вызывающих коррозию стальных труб.
Трубы из высокохромистого чугуна марок Х28 и Х34 изготовляют на условное давление до 2,5 кгс/см2с формой присоединительных концов в виде фланцев или с прямыми концами под сварку.
Высокохромистые чугуны Х28 и Х34 содержат 28—36% хрома и благодаря этому обладают высокой химической стойкостью в окислительных средах и кислотах (за исключением соляной кислоты) и хорошо сопротивляются механическому износу. Трубы изготовляют с условным проходом от 50 до 1000 мм длиной до 5 ж по техническим условиям завода-изготовителя. Такие трубы применяют для транспортирования сильноокисляющих продуктов (азотной, крепкой серной, фосфорной и большинства органических кислот, растворов солей).
Трубы и соединительные части из высококремнистых чугунов (ферросилида марок С15 и С17 и антихлора марки МФ-15) изготовляют на условное давление до 2,5 кгс/см2с внутренним диаметром от 32 до 300 мм, толщиной стенки от 10 до 16 мм и длиной от 150 мм до 2 м.
Высококремнистые чугуны (ферросилид и антихлор) представляют собой сплавы, содержащие 14,5—18% кремния. В состав антихлора дополнительно входит молибден в количестве 3,5—4%, резко повышающий его стойкость против воздействия соляной кислоты.
Концы труб изготовляют с присоединительными буртами под стальные и чугунные накидные фланцы. Другие способы соединения этих труб не допускаются.
1. Назовите область применения труб из чугуна, их марки и виды соединений.
2. Где используются трубы из высокохромистого чугуна?
3. Где применяются трубы из сплавов чугуна (ферросилида и антихлора)?
Все материалы раздела «Изделия» :
● Сортамент труб и область их применения
● Технические требования к стальным трубам
● Сортамент труб технологических трубопроводов по нормалям машиностроения
● Отводы крутоизогнутые и гнутые
● Фланцы
● Тройники, переходы и заглушки
● Опоры, подвески и опорные конструкции
● Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов
● Трубы и детали трубопроводов из чугуна и специальных сплавов
● Трубы и детали из стекла, ситалла, фарфора, керамики, аитегмита и фанеры
● Трубы и детали гуммированные, биметаллические и с лакокрасочными покрытиями
● Трубы и детали футерованные и эмалированные
● Назначение, классификация и выбор арматуры
● Приводная и самодействующая арматура
● Условные обозначения и отличительная окраска арматуры
● Крепежные изделия, прокладочные и уплотнительные материалы