Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Обязательное

КОНТРОЛЬ И КОРРЕКТИРОВАНИЕ ФОСФАТИРУЮЩИХ РАСТВОРОВ

1. Контроль и корректирование цинк-фосфатного раствора.

1.1. При контроле определяют общую и свободную кислотности, массовые концентрации азотистокислого натрия и цинка.

1.2. Свободную кислотность определяют титрованием 10 см³ раствора раствором гидроокиси натрия молярной концентрацией 0,1 моль/дм³ с индикатором метиловым оранжевым.

Общую кислотность определяют титрованием 1.0 см³ раствора раствором гидроокиси натрия молярной концентрацией 0,1 моль/дм³ с индикатором фенолфталеином.

Количество сантиметров кубических щелочи, израсходованное на титрование, выражают в условных единицах-«точках».

1.3. Для определения массовой концентрации цинка 10 см³ раствора помещают в коническую колбу вместимостью 150-200 см³, добавляют 50-60 см³ дистиллированной воды, нейтрализуют несколькими каплями 25%-ного водного раствора аммиака, добавляют индикатор метиловый красный, 10-15 см³ буферной смеси (рН 10-11), 3-4 капли индикатора хрома темно-синего . и титруют раствором трилона Б молярной концентрацией 0,05 моль/дм³ до изменения цвета от вишневого до синего.

Массовую концентрацию цинка (С_zn²⁺), кг/м³, вычисляют по формуле:

где 0,00327 - масса цинка, эквивалентная 1 см³ раствора трилона Б молярной концентрацией 0,05 моль/дм³, г;

V₁ - объем трилонаБ, израсходованный на титрование, см³;

V₂ - объем раствора, см³.

1.3а. Для определения суммарной массовой концентрации цинка и никеля 10 см³ отфильтрованного и охлажденного фосфатирующего раствора помещают в коническую колбу вместимостью 250 см³, добавляют 50 см³ дистиллированной воды, 10-15 см³ раствора гидроокиси натрия молярной концентрацией 0,1 моль/дм³, 20 см³ буферного раствора с рН=10,0-10,2, 25 см³ раствора трилона Б молярной концентрацией 0,01 моль/дм³, 20-30 капель индикатора хромогена черного ЕТ-00, затем кипятят в течение 5 мин до изменения цвета от синего до зеленого. Раствор охлаждают до температуры (25±10)°С и титруют раствором сернокислого магния молярной концентрацией 0,0l моль/дм³ до изменения цвета от зеленого до красного.

Разность объемов раствора трилона Б молярной концентрацией 0,01 моль/дм³, добавленного в раствор, и раствора сернокислого магния молярной концентрацией 0,01 моль/дм³, израсходованного на титрование, условно выражает суммарную массовую концентрацию цинка (Zn²⁺) и никеля (Ni²⁺) в растворе.

1 см³ раствора трилона Б молярной концентрацией 0,01 моль/дм³ соответствует массовой концентрации 0,0628 кг/м³ цинка и никеля в растворе.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

1.4. Для определения массовой концентрации азотистокислого натрия 100 см³ охлажденного и отфильтрованного раствора помещают в коническую колбу вместимостью 250 см³, добавляют 10-20 капель 50%-ного раствора серной кислоты и титруют раствором марганцовокислого калия молярной концентрацией 0,02 моль/дм³ до появления розового цвета, устойчивого в течение 15-20 с.

Массовую концентрацию азотистокислого натрия (С_NaNO2), кг/м³, вычисляют по формуле:

где 0,00345 - масса азотистокислого натрия, эквивалентная 1 см³ раствора марганцовокислого калия молярной концентрацией 0,02 моль/дм³, г;

V₁ - объем марганцовокислого калия, израсходованный на титрование, см³, «точки»;

V₂ - объем раствора, см³.

Допускается массовую концентрацию азотистокислого натрия определять титрованием определенного количества марганцовокислого калия (V₁), рабочим раствором (V₂) до исчезновения розовой окраски.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.5. Корректирование фосфатирующего раствора КФ-1 проводят только концентратом КФ-1 из расчета, что 0,203 кг на 100 дм³ раствора повышает общую кислотность на «точку».

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1.6. Корректирование фосфатирующего раствора типа КФ-3 из-за снижения кислотности в процессе работы проводят концентратом КФ-1 из расчета, что 0,296 кг на 100 дм³ раствора повышает общую кислотность на «точку».

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6а. Корректирующий концентрат вводят непрерывно через дозирующий насос с подачей (Q), дм³/ч, определяемой по формуле:

где S - площадь изделий, обрабатываемых за 1 ч, м²;

Р - удельный расход корректирующего фосфатирующего концентрата, определяемый из табл. 1, дм³/м².

Таблица 1

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

1.7. При восполнении потерь фосфатирующего раствора типа КФ-3; связанных с уносом изделиями, с очисткой от шлама, добавляют воду и концентрат КФ-3 из расчета, что 0,296 кг на 100 дм³ раствора повышает общую кислотность на «точку».

1.8. Подачу 10%-ного раствора азотистокислого натрия при фосфатировании раствором КФ-1 методом погружения (V) вычисляют по формуле:

где C_NaNO2 - массовая концентрация азотистокислого натрия, кг/м³;

0,21 - коэффициент, характеризующий количество азотистокислого натрия, разлагающегося за 1 с;

V-вместимость ванны фосфатирования, м³;

0,16 - коэффициент, рассчитанный по окислительно-восстановительной реакции, протекающей между азотистокислым натрием и Fe²⁺;

G_Fe²⁺ - масса железа, растворяющаяся при фосфатировании, равная 1,5-10^-3, кг/м²;

S - площадь поверхности изделий, обрабатываемых за 1 ч, м²;

0,1 - массовая концентрация азотистокислого натрия в растворе для корректирования, кг/дм³.

1.9. Подачу 10%-ного раствора азотистокислого натрия при фосфатировании раствором КФ-1 методом распыления (V), л/ч; вычисляют по формуле:

где C_NaNO2 - массовая концентрация азотистокислого натрия, кг/м³;

V - вместимость ванны фосфатирования м³;

0,5 - коэффициент, характеризующий количество азотистокислого натрия, разлагающегося за 1 ч;

0,785 - коэффициент, рассчитанный по окислительно-восстановительной реакции, протекающей между азотистокислым натрием и Fe²⁺;

G_Fe²⁺ - масса железа, растворяющаяся при фосфатировании, равная 2×10^-3, кг/м²;

S - площадь поверхности изделий, обрабатываемых за 1 ч, м²;

0,1 - массовая концентрация азотистокислого натрия в растворе для корректирования, кг/дм³.

1.10. Массовую концентрацию виннокислого калия-натрия в растворе для корректирования ( ) кг/м³, вычисляют по формуле:

где С_NaNO2 - массовая концентрация азотистокислого натрия в растворе, кг/м³;

К - содержание азотистокислого виннокислого натрия и калия-натрия в растворе, вычисляемого по формуле:

где Р -расход виннокислого калия-натрия, равный (1,0-1,2) 10^-3, кг/м²;

С_NaNO2 - массовая концентрация азотистокислого натрия, кг/м³;

V - вместимость ванны, фосфатирования, м³;

0,5 - коэффициент, характеризующий количество азотистокислого натрия, разлагающегося за 1 ч;

0,785 - коэффициент, рассчитанный по окислительно-восстановительной реакции, протекающей между азотистокислым натрием и Fe²⁺;

G_Fe2+ - поверхностная площадь растворившегося железа равна 2-10^-3, кг/м²;

S - площадь поверхности изделий, обрабатываемых за один час, м²/ч.

2. Контроль цинк-барий-фосфатного раствора.

2.1. При контроле определяют массовую концентрацию однозамещенного фосфорно-кислого, азотнокислого цинка и азотнокислого бария.

2.2. Для определения общей массовой концентрации цинка 10 см³ отфильтрованного раствора помещают в мерную колбу вместимостью 200 см³, добавляют 10 см³ соляной кислоты, 30 см³ дистиллированной воды, нагревают до кипения и добавляют 30 см³ раствора горячей серной кислоты (1:3).

Раствор кипятят 5-10 мин, охлаждают, доводят до метки дистиллированной водой, перемешивают и отфильтровывают.

5 см³ фильтрата помещают в коническую колбу вместимостью 250 см³, добавляют 15-20 см³ раствора трилона Б молярной концентрацией 0,05 моль/дм³, 1-2 капли индикатора метилового красного, 25%-ного раствора аммиака до перехода окраски раствора в желтый цвет, добавляют 15 см³ буферной смеси (54 г хлористого аммония, 350 см³ 25%-ного раствора, аммиака, 650 см³ дистиллированной воды), 1 см³ индикатора хрома темно-синего и титруют раствором хлористого магния молярной концентрацией 0,05 моль/дм³ до перехода окраски в синий цвет.

Массовую концентрацию цинка (C_Zn), кг/м³, вычисляют по формуле:

где V₁ - объем раствора трилона Б молярной концентрацией 0,05 моль/дм³, добавленный в анализируемый раствор, см³;

V₂ - объем раствора хлористого магния молярной концентрацией 0,05 молъ/дм³, израсходованый на титрование, см³;

M₁ - молярность раствора хлористого магния;

M₂ - молярность раствора трилона Б;

T - титр раствора трилона Б молярной концентрацией 0,05 моль/дм³ по цинку, г;

V - объем фильтрата, взятый на титрование, см³.

2.3. Для определения массовой концентрации фосфорнокислого однозамещенного цинка 10 см³ раствора переносят в мерную колбу вместимостью 100 см³. доводят до метки дистиллированной водой и перемешивают.

Из приготовленного раствора 10 см³ переносят в коническую колбу вместимостью 250 см³, добавляют 15 см³ азотной кислоты плотностью 400 кг/м³, 25 см³ дистиллированной воды, 25%-нoгo раствора аммиака до щелочной реакции по индикаторной бумаге конго, раствор азотной кислоты (1:1) до кислой реакции и избьгток ее в количестве 5 см³, 10 см³ 50%-ного раствора азотнокислого аммония, нагревают до температуры 50°С, добавляют 10-120 см³ молибденовокислого аммония, перемешивают, отстаивают 1-2 ч при температуре около 30°С. Осадок отфильтровывают через плотный фильтр, промывают 2-3 раза 1%-ным раствором азотнокислого калия, водой до нейтральной реакции по индикаторной бумаге конго. Осадок количественно переносят в колбу, в которой велось осаждение, добавляют 20 см³ дистиллированной воды, 30-50 см³ раствора гидроокиси натрия молярной концентрацией 0,05 моль/дм² для растворения осадка. Добавляют 3 капли фенолфталеина, оттитровывают избыток гидроокиси натрия раствором азотной кислоты молярной концентрацией 0,05 моль/дм³.

Количество раствора гидроокиси, натрия молярной концентрацией 0,05 моль/дм³, добавленного для растворения осадка, оттитровывают с фенолфталеином раствором азотной кислоты молярной концентрацией 0,05 моль/дм³.

Массовую концентрацию фосфорнокислого однозамещенного цинка ( ), кг/м³, вычисляют по формуле:

где V₁- объем раствора азотной кислоты молярной концентрацией 0,05 моль/дм³, израсходованный на титрование раствора гидроокиси натрия молярной концентрацией 0,05 моль/дм³, добавленный для растворения осадка, см³;

V₂ - объем раствора азотной кислоты молярной концентрацией 0,06 моль/дм³, израсходованный на титрование избытка гидроокиси натрия после растворения осадка, см³;

Т - титр раствора азотной кислоты молярной концентрацией 0,05 моль/дм³ в пересчете на фосфор, г;

4,764 - коэффициент пересчета фосфора на фосфорнокислый однозамещенный цинк;

V - объем раствора, взятый на анализ, см³.

2.4. Для определения массовой концентрации азотнокислого бария 5 см фосфатирующего раствора помещают в коническую колбу вместимостью 250 см³, добавляют 30 см³ дистиллированной воды, 10 см³ раствора соляной кислоты (1:1), 40 см³ раствора трилона Б молярной концентрацией 0,05 моль/дм³, тщательно перемешивают, добавляют 1-2 капли индикатора метилового красного, 25%-ного раствора аммиака до окраски раствора в желтый цвет и еще 10 см³ избытка его, добавляют 10 см³ буферной смеси (54 г хлористого аммония, 350 см³ 25%-ного раствора аммиака, 650 см³ дистиллированной воды), 1 см³ индикатора хрома темно-синего и оттитровывают раствором хлористого магния молярной концентрацией 0,05 моль/дм³ до перехода окраски в красный цвет.

Концентрацию азотнокислого бария ( ), кг/м³, вычисляют по формуле:

где V₁ - объем раствора трилона Б молярной концентрацией 0,05 моль/дм³, добавленный в анализируемый раствор, см³;

V₂- объем раствора хлористого магния молярной концентрацией 0,05 моль/дм³, израсходованный на титрование анализируемого раствора, см³;

M₁ - молярность раствора хлористого магния;

M₂ - молярность раствора трилона Б;

3,998 - коэффициент пересчета;

V - объем фосфатирующего раствора, взятый для анализа, см³;

T - титр раствора трилона Б молярной концентрацией 0,05 моль/дм³ по цинку, г.

2.5. Для определения общей массовой концентрации иона NO₃ 25 см³ фосфатирующего раствора помещают в мерную колбу вместимостью 250 см³, доводят до метки водой и перемешивают. Для анализа 25 см³ разбавленного раствора помещают в коническую колбу вместимостью 250 см³, добавляют 25 см раствора сернокислого железа (II) молярной концентрацией 0,25 моль/дм³, постепенно добавляют 25 см³ концентрированной серной кислоты, нагревают до кипения 4-5 мин при частом перемешивании до перехода темной окраски в желто-оранжевый цвет. Быстро количественно переносят раствор в коническую колбу вместимостью 1000 см³, содержащую 700-800 см³ дистиллированной воды, оттитровывают раствором марганцовокислого калия молярной концентрацией 0,02 моль/дм³ до слабо-розовой окраски.

Массовую концентрацию ( ), кг/м³, вычисляют по формуле:

где V₁ - объем раствора марганцовокислого калия молярной концентрацией 0,02 моль/дм³, израсходованный на титрование 25 см³ 0,25 моль/дм³ раствора сернокислого железа (II), см³;

V₁ - объем раствора марганцовокислого калия молярной концентрацией 0,02 моль/дм³, израсходованный на титрование избытка раствора сернокислого железа (II) см³;

М - поправка на молярность раствора марганцовокислого калия молярной концентрацией 0,02 моль/дм³;

0,002067 - титр раствора марганцовокислого калия молярной концентрацией 0,02 моль/дм³ в пересчете на ион NO_ч, г;

V - объем раствора, взятый на анализ, см³.

2.6. Массовую концентрацию азотнокислого цинка ( ), кг/м³, вычисляют по формуле:

где С₁ - массовая концентрация цинка, кг/м³;

С₁ - массовая концентрация фосфорнокислого однозамещенного цинка, кг/м³;

0,219 - коэффициент пересчета с фосфорнокислого однозамещенного цинка на цинк;

4,55 - коэффициент пересчета с цинка на азотнокислый цинк.

3. Контроль и корректирование цинк-магний-фосфатного раствора

3.1. При контроле цинк-магний-фосфатного раствора определяют массовую концентрацию фосфорнокислого однозамещенного цинка, азотнокислого магния, фосфорнокислого однозамещенного аммония.

3.2. Для определения массовой концентрации фосфорнокислого однозамещенного цинка 50 см³ отфильтрованного раствора помещают в мерную колбу вместимостью 250 см³, добавляют 25 см³ раствора соляной кислоты (1:1), доводят до метки водой и перемешивают.

25 см³ разбавленного раствора помещают в коническую колбу вместимостью 250 см³, добавляют 100 см³ дистиллированной воды, 1-2 капли индикатора метилового оранжевого; 25%-ного аммиака (1:5) до изменения розового цвета в желтый, добавляют 6-7 капель индикатора ксиленового оранжевого, 5 см³ буферного раствора (950 см³ раствора уксуснокислого натрия молярной концентрацией 0,2 моль/дм³ и 50 см³ раствора уксусной кислоты молярной концентрацией 0,2 моль/дм³) и титруют раствором трилона Б молярной концентрацией 0,025 моль/дм³ до изменения розового цвета раствора в желтый. Массовую концентрацию фосфорнокислого однозамещенного цинка кг/м³, вычисляют по формуле:

где V - объем трилона Б, израсходованный на титрование, см³;

Т - титр притона Б в пересчете на фосфорнокислый однозамещенный цинк, г;

4,52 - коэффициент пересчета;

V - объем раствора, взятый на анализ, см³.

3.3. Для определения массовой концентрации азотнокислого магния 50 см³ отфильтрованного раствора помещают в мерную колбу вместимостью 250 см³, добавляют 95 см³ раствора соляной кислоты (1:1), доводят до метки водой и перемешивают.

10 см³ разбавленного раствора помещают в коническую колбу вместимостью 250 см³, добавляют 100 см³ горячей дистиллированной воды, трилон Б в объеме, достаточном для связывания цинка и магния, и еще избыток 2-3 см³, добавляют 1-2 капли метилового оранжевого 25%-ного раствора аммиака до изменения окраски в желтый цвет и еще избыток 5-10 см³ и 1-2 г эриохром серого Т.

Окрашенный в синий цвет раствор титруют раствором уксуснокислого цинка молярной концентрацией 0,025 моль/дм³ до изменения синего цвета в розовый.

Массовую концентрацию азотнокислого магния ( ) кг/м³, вычисляют по формуле:

где V₁ - объем раствора трилона Б молярной концентрацией 0,025 моль/дм³, добавленный к анализируемому раствору, см³;

V₁ - объем раствора трилона Б молярной концентрацией 0,025 моль/дм³, израсходованный на титрование цинка, см³;

С - соотношение массовой концентрации трилона Б и уксуснокислого цинка;

V₁ - объем раствора уксуснокислого цинка или сернокислой меди (II), израсходованный на титрование избытка трилона Б, см³;

Т - титр трилона Б, выраженный в граммах азотнокислого магния;

V - объем раствора, взятый для анализа, см³.

3.4. Для определения массовой концентрации фосфорнокислого однозамещенного аммония 10 см³ отфильтрованного раствора помещают в колбу для отгонки, добавляют 150 см³ дистиллированной воды закрывают колбу пробкой, в которую вставлены делительная воронка и ловушка для пара. Колбу присоединяют к водяному холодильнику, через делительную воронку добавляют 30 см³ 20%-ного раствора едкого натра. Воронку закрывают и медленно отгоняют аммиак.

Продукт отгонки в объеме 150 см³ собирают в приемную колбу, содержащую 30-50 см³ раствора серной кислоты молярной концентрацией 0,05 моль/дм³. Содержимое колбы оттитровывают раствором гидроокиси натрия молярной концентрацией0,1 моль/дм³ в присутствии двух капель раствора метилового оранжевого до изменения розового цвета в желтый.

Массовую концентрацию фосфорнокислого однозамещенного аммония ( ) кг/м³, вычисляют по формуле:

где V₁ - объем раствора серной кислоты молярной концентрацией 0,05 моль/дм³ в приемной колбе, см³;

V₂ - объем раствора гидроокиси натрия молярной концентрацией 0,1 моль/дм³, израсходованный на титрование избытка серной кислоты, см³.

К - коэффициент пересчета на раствор гидроокиси натрия молярной концентрацией 0,1 моль/дм³;

0,0018 - теоретический титр серной кислоты, выраженный в граммах аммонийной группы;

6,39 - коэффициент пересчета с аммонийной группы на фосфорнокислый однозамещенный аммоний;

V - объем раствора, взятый для анализа, см³.

4. Получение фосфатирующего концентрата КФ-1 из солей и фосфорной кислоты.

4.1. Массовая доля компонента фосфатирующего концентрата КФ-1, %:

цинк фосфорнокислый однозамещенный ……………………..…….... 32,4±1,0

цинк азотнокислый .......………………………………………………..….. 19,7±0,6

техническая ортофосфорная кислота (в пересчете на 100%-ную) .. 5,45±0,16

вода по ГОСТ 2874-82……………………………………………………….42 ±1,3

4.2. Контроль концентрата проводят по показателям табл. 1. Для проведения контроля концентрата проводят его разбавление водой поГОСТ 2874-82 из расчета 24 кг/м³, анализ по показателям проводят по п. 1.1 данного приложения.

4.3. Для приготовления концентрата в емкость из нержавеющей стали помещают рассчитанное количество воды, к воде при перемешивании (перемешивание вести мешалкой или сжатым воздухом) доливают рассчитанное количество фосфорной кислоты, затем постепенно вводят сыпучие вещества фосфорнокислый однозамещенный цинк Zn(H₂PО₄)₂×2Н₂О и азотнокислый цинк Zn(NО₃)₂×6Н₂О и перемешивают до полного растворения продукта.

Таблица 1

5. Получение состава для пароструйной обработки КФА-5,

5.1. Массовая доля компонента фосфатирующего концентрата КФА-5, %:

ортофосфорная кислота ГОСТ 10678-76, 90% …………………………….….. 29,3

сода кальцинированная ГОСТ 5100-85 ...………………………………………. 13,3

аммоний молибденовокислый (NH₄)₆Mo₇О₂₄ 4Н₂О ГОСТ 3765-78 …….… 0,385

синтанол ДС-10 или ДТ-7 ТУ 6-14-77-77 …………………………………….….. 0,42

вода деминерализованная ……………………………………………………….. 62,14

выделяющийся СО₂ ......…………………………………………………………...... 5,54

Итого: 100,00

5.2. Контроль концентрата проводят по показателям табл. 2.

Таблица 2

5.3. Для приготовления концентрата в емкость из нержавеющей стали помещают рассчитанное количество воды, добавляют кальцинированную соду затем постепенно вводят ортофосфорную кислоту. После растворения соды добавляют молибденовокислый аммоний и поверхностно-активные вещества ПАВ).

Разд. 5. (Введен дополнительно, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Обязательное

ПРИГОТОВЛЕНИЕ, КОНТРОЛЬ И КОРРЕКТИРОВАНИЕ ПАССИВИРУЮЩИХ РАСТВОРОВ

1. Для приготовления пассивирующего раствора на основе КП-2А основного бихромата хрома и хромового ангидрида применяют воду, соответствующую требованиям п. 2 табл. 18 настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.1. Для приготовления растворов на жесткой воде щелочность воды снижают до 2 «точек» введением 45%-ного раствора муравьиной кислоты Введение 1,0 см³ муравьиной кислоты на 100 см³ воды снижает щелочность на 1 «точку».

1.2. Количество миллилитров раствора соляной кислоты молярной концентрацией 0,1 моль/дм³, израсходованное на титрование 100 см³ воды с индикатором бромкрезоловым зеленым, выражают в условных единицах «точках».

2. При контроле растворов в процессе работы определяют рН и массовую концентрацию шестивалентного хрома.

2.1. Определение массовой концентрации шестивалентного хрома.

2.1.1. Приготовление 0,1 моль/дм³ раствора соли Мора.

40 г соли Мора растворяют в 20 см³ дистиллированной воды и переносят в колбу вместимостью 1000 см³, добавляют 50 см³ серной кислоты плотностью 1840 кг/м³ и доводят до метки дистиллированной водой. Молярность раствора соли Мора устанавливают ежедневно 20 см³ раствора двухромовокислого калия молярной концентрацией 0,033 моль/дм³, помещают в коническую колбу вместимостью 500 см³, добавляют 100 см³ дистиллированной воды 30 см³ раствора серной кислоты, разбавленной до соотношения 1:1, 5 м фосфорной кислоты и 6 капель индикатора (раствор 0,1 г фенилантраниловой кислоты и 0,3 г углекислого натрия в 100 см³ воды) и титруют раствором соли Мора молярной концентрацией 0,1 моль/дм³ до перехода фиолетовой окраски в зеленую.

2.1.2. Проведение анализа.

100 см³ предварительно охлажденного пассивирующего раствора переносят в колбу вместимостью 250 см³, доливают 30 см³ раствора серной кислоты (1:1) 5 см³ концентрированной фосфорной кислоты, 6 капель индикатора (раствор 0,l фенилантраниловой кислоты и 3 г углекислого натрия в 100 см³ дистиллированной воды) и титруют раствором соли Мора молярной концентрацией 0,1 моль/дм³ до перехода фиолетовой окраски раствора в зеленую.

Объем раствора соли Мора молярной концентрацией 0,1 моль/дм³, израсходованный на титрование 100 см³ пассивирующего раствора, определяет массовую концентрацию шестивалентного хрома в условных единицах «точках».

Одна условная «точка» массовой концентрации шестивалентного хрома в растворе КП-2А соответствует 0,113 кг/м состава КП-2А.

Одна условная «точка» массовой концентрации шестивалентного хрома в растворе основного бихромата хрома соответствует 0,113 кг/м³ состава основного бихромата хрома.

Одна условная «точка» массовой концентрации шестивалентного хрома в растворе хромового ангидрида соответствует 0,033 кг/м³ хромового ангидрида.

3. Корректирование пассивирующего раствора проводят по массовой концентрации шестивалентного хрома. Повышение кислотности на одну «точку» соответствует введению на 100 дм³ рабочего раствора: 7,8 см³ КП-2А 11 г основного бихромата хрома, 3,3 г хромового ангидрида.

2.1.2., 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. При снижении значения показателя рН пассивирующего раствора ниже 3.0 корректирование проводят 20%-ным раствором едкого натра до значений показателя рН 3,0-5,0.

5. Корректирование пассивирующего раствора основного бихромата хрома проводят по массовой концентрации шестивалентного хрома, исходя из того, что введение 22,3 г основного бихромата хрома на 100 дм³ пассивирующего раствора повышает массовую концентрацию шестивалентного хрома на одну «точку».

6. Химический состав моно- и триэтаноламина в процессе работы контролируют в соответствии с нормативно-технической документацией на состав. Смену раствора не проводят. Необходима корректировка, которая зависит уноса раствора с изделием.

(Измененная редакция. Изм. № 3).

7. Корректирование растворов для пассивирования высоколегированных стaлей проводят концентрированными растворами компонентов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

Рекомендуемое

МЕТОД РАСЧЕТА РАСХОДА ВОДЫ НА ПРОМЫВКУ

1. Определение количества ступеней ванн промывки

1.1. Количество ступеней промывки зависит от операций, после которых проводится промывка.

1.2. Рекомендуемое количество ступеней промывки для различных операций подготовки поверхности, после которых проводится промывка, приведено в табл. 1.

Таблица 1

2. Метод расчета расхода воды на промывочные операции

2.1.Для любой схемы промывки расход воды (Q^P), дм³/ч, из трубопровода, подведенного к ванне промывки, определяют по формуле

где K - поправочный коэффициент, равный, при возможности падения напора в водонапорной сети;

1,5 - при промывке погружением;

0,7 - при струйном методе промывки;

0,5 - при комбинированном методе промывки;

g - удельный вынос раствора из ванн поверхностью изделия, дм³/м²;

n - количество ступеней промывки (ванн);

K⁰ - критерий окончательной промывки изделий;

F - площадь поверхности изделий, промываемых за один час, м². Объем ванн промывки должен быть минимальным.

2.2. Ориентировочный удельный унос раствора в зависимости от характеристики и формы изделий приведен в п. 3.4 настоящего стандарта.

2.3. Значение F для автоматизированных линий крупносерийного и массового производства принимают по максимальной производительности, при индивидуальном и мелкосерийном производстве по фактической производительности.

2.2; 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.4. Критерий окончательной промывки (К⁰), показывающий, во сколько раз следует снизить массовую концентрацию основного компонента раствора, выносимого поверхностью изделий, до предельно допустимого в последней ванне промывки, вычисляют по формуле

где С₀ - массовая концентрация основного компонента раствора, кг/м³;

С_П - предельно допустимая массовая концентрация основного компонента раствора в последней ванне промывки, кг/м³.

2.5. Ориентировочные значения предельно допустимых массовых концентраций компонентов в последней ванне промывки приведены в табл. 3.

Таблица 3^*

^* Табл. 2 исключена (Изм. № 3).

Примечания:

1. Для определения массовой концентрации щелочных солей в промывной воде берут 50 см³ пробы и титруют раствором соляной кислоты молярной концентрацией 0,1 моль/дм³ с индикатором метиловым оранжевым или бромкрезоловым зеленым.

2. Для определения массовой концентрации кислых солей в промывной воде берут 10 см³ пробы, добавляют 40 см³ дистиллированной воды и титруют раствором гидроокиси натрия молярной концентрацией 0,1 моль/дм³ с индикатором фенолфталеином.

3. Расчет расхода воды на промывку при химической и электрохимической обработке поверхности цветных металлов и их сплавов проводят по ГОСТ 9.305-84.

(Измененная редакция, Изм, № 1, 2, 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

Справочное

Шероховатость поверхности в зависимости от вида струйно-абразивной обработки и требуемой минимальной толщины лакокрасочного покрытия

Примечание. Значение максимальной высоты неровности профиля действительны для поверхностей, имеющих перед обработкой небольшой налет ржавчины. В случае значительного корродирования поверхности средняя наибольшая высота неровности профиля больше в результате неравномерной коррозии. В этом случае необходимо пользоваться для сравнения образцом (эталоном) поверхности данного материала, подверженной струйно-абразивной обработке абразивным материалом определенной зернистости.

ПРИЛОЖЕНИЕ 11. (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. Г. Дорошенко; В. Г. Парсаданов, канд. техн. наук (руководитель темы); А. А. Суровцев; А. А. Бабакина; А. Д. Карасева; В. Л. Щербаков, канд. хим. наук; А. Т. Щеголева; Г. Н. Сатина; О. А. Барышева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.07.80 №3152

3. Периодичность проверки 5 лет

4. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 5732-86. В стандарт дополнительно включены требования к составам, применяемым для подготовки поверхности, и режимам обработки

5. ВЗАМЕН ГОСТ 9.025-74

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1998 г.) с изменениями 1, 2, 3, утвержденными в феврале 1986 г., октябре 1987 г. и декабре 1990 г. (ИУС 5-86, 1-88, 4-91)