Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


компонент


1. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

Таблица 1 Показатели качества №Наименование ПоказателяНормаМетод испытаний 1.Компонент А (основа) внешний видВязкая жидкость зеленого цвета без механических включений по п. 4.2. 2.Массовая доля летучих веществ, %, в пределах18,5-21,0 по п. 4.3. 3.Ком...

2. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

...... 65±5 4. Давление компонентов при распылении, МПа.................................................................................. 10,0 - 12,5 5. Напряжение питания трехфазное, В, Гц........................................................................................ 380±45, 50±1 6. Максимальная потребляемая мощность, кВт................................

3. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

При транспортировании и хранении компонентов Грунтовки при отрицательной температуре перед применением их выдерживают при температуре 15-20°С не менее 24 часов. 5.5. Компоненты Грунтовки должны храниться в герметичной упаковке, в закрытых складских помещениях, защищенных от попадания прямых солнечных лучей, на расстоянии не мене...

4. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе

- подтягивать резьбовые соединения магистралей воздуха и компонентов, находящихся под давлением; - одевать шлем на голову до настройки подачи воздуха под шлем пневмодросселем; - работать без шлема и защитных рукавиц; - располагать шланги между ног работающего; - наносить удары по сосуду и другим элементам установки, находящим...

5. Трубы и детали из пластмасс

Фаолит (плотность 1,4—1,7 г/см3)— представляет собой кислотоупорный материал, основными компонентами которого являются феноло-формальдегидная смола и наполнитель. В зависимости от наполнителя фаолит маркируют буквами А (асбест), П (песок), Г (графит). Трубы и детали из фаолита обладают высокой химической стойкостью по отношению ко многим агрессивным продуктам (кислотам и крепким щелочам, плавиковой кислоте, хло...

6. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 3* Наименование операции, после которой проводится промывка Наименование операции, перед которой проводится промывка Наименование компоненте в последней ванне промывки Предельно допустимая массовая концентрация компонента в последней ванне промывки, кг/м3 Кислотность, щелочность, «точки» Обезжиривание Травление В пересчете на гидроокись натрия 1,12 14,0 Активирование 1,12 14,0 Фосфат...

7. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Составы растворов корректируют добавлением концентрата или соответствующих компонентов. 3.9.3.3. Предельно допустимые массовые концентрации солей железа в травильных растворах приведены в табл. 13. 3.9.3.4. Для удаления окалины и ржавчины с поверхности крупногабаритных изделий из металлов I и II групп применяют травильную пасту, которую наносят шпателем, штукатурными лопатками или пастопультом и выдерживают в течение 1-6 ч, после чего пове...

8. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Основным компонентом этих флюсов является железный порошок марок ПЖ5М, ВМ, ВС, различающийся грануляцией. В состав флюса, кроме железного порошка, вводят добавки, например, алюминиевый порошок. Для ручной и машинной кислородно-флюсовой резки труб из хромистых и хромоникелевых сталей прим...

9. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

ВНИМАНИЕ! При проверках продолжительность пребывания автоматического выключателя 19 «КОМПОНЕНТЫ» во включенном состоянии не должна превышать 5 секунд, если переключатель 28 стоит в положении «РАБОТА». Привести установку в исходное состояние. ...

10. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

7) для нагрева компонентов, термометр сопротивления 11 для измерения температуры компонентов и подачи сигнала на микропроцессорные регуляторы температуры, термовыключатели 6 для аварийного выключения электрических нагревателей в случае нагрева компонентов более 115°С, манометры 8 для измерения давления компонентов и реле давления 7 - для отключения системы подачи компонентов в случае превышения давления 15,0 МПа; - на бочках с компонентами установлены гибкие нагреватели 15 (рис. 1 ) для предварительного подогрева компонентов, внутри которых размещены датчики темпе...

11. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 2 Материал обрабатываемого изделия Метод обработки Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Мас совая кон цен тра ция, кг/м3 Тем пе рат ура, °С Дав ление жид кости, МПа (кгс/см2) Про дол житель ность, мин Все металлы и сплавы Погружением, протиркой щетками или ветошью Ортофосфор...

12. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

Если в процессе работы установки сработало реле давления на одной из линий подачи компонентов (признаки срабатывания -загорается мигающим светом индикатор «РД», гаснут индикаторы «О», «С», «ЭЛ. ДВИГ.», отключается электродвигатель маслостанции, сбрасывается давление в маслостанции и в линиях подачи компонентов, прекращается истечение струи из пистолета), немедленно отвести рас...

13. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

При длительном перерыве в работе, но не свыше трёх часов (например, на время обеда), выполнить следующие операции: Перед перерывом: - выключить выключатель «КОМПОНЕНТЫ»; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «СТОП»; - выключить выключатель «ШЛАНГИ»; - остановить перекачивающие насосы, перекрыв подачу воздуха к ним; - стравить давление компонентов до нуля через распылительный пистолет; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - повторно стравить давление компонентов до нуля. Дождаться ...

14. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

При первом включении перекачивающих насосов, до заполнения полостей насосов жидкостью, и после выработки компонентов подвижные части насосов могут перемещаться ускоренно, что приводит к возникновению повышенных динамических нагрузок. Запуск насосов при первом включении необходимо производить при ограниченной подаче сжатого воздуха в пневмопривод насоса, для чего пневмодроссели на блоке подготовки воздуха установки УНП2-7-65 от...

15. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного месяца, магистрали подачи компонентов промыть и заполнить консервирующим составом. Промывка установки проводится как и при расконсервации в соответствии с требованиями раздела 4. После промывки необходимо заменить в магистралях установки промывочную жидкость консерв...

16. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

Теплообменник для нагрева отвердителя представляет собой зеркальное отражение теплообменника для нагрева основного компонента, кроме того, имеет другую резьбу на выходном штуцере. 4.8. Омыватель (рис.8) включает: бачок 1, два обратных к...

17. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

ПРОМЫВКА ЦИРКУЛЯЦИОННОГО БЛОКА Каждый раз после завершения нагрева компонентов и отделения циркуляционного блока от присоединительного циркуляционный блок необходимо промыть. Перед промывкой блок подвесить за корпус и дать стечь из шлангов компонентам в течение 5-10 минут. Промыть каждый канал циркуляционного блока проливкой через него толуола, используя для этой цели поставляемое в ЗИП промывочное устрой...

18. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 25 Тип покрытия Состав раствора Температура, °С Продолжительность, мин Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Железо-фосфатное Хромовый ангидрид 50 70-75 0,5 Цинк-фосфатное Серная кислота 50 40-45 1,0 Ингибитор (ПБ-5 катапин и др.) 1 Гидроокись натрия 50 55-60 0,5-1,0 Сорбит 50 Хромовый ангидрид 50 65-70 1,5-3,0 5.7; 5.8. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3). 5.9. Цвет фосфатного покрытия о...

19. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

1.7 Комплектность 1.7.1 Компоненты (материалы) для покрытия БИУРС поставляются комплектно. Минимальная поставка материалов (тонна /комплект) составляет 0,182 тонны и включает: - основу мастики БИУР (ТУ 5.966-11610-99) в количестве 90 кг; - отвердитель мастики БИУР (ТУ 2294-002-46898377-01) в количестве 75 кг; - основу грунтовки "Праймер-МБ" (ТУ 2225-013-00396558-01, компонент А) в количестве 9,...

20. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействи...

21. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

2 Предметом рекламации покрытия БИУРС не могут служить его механические повреждения, возникшие при хранении или проведении погрузочно-разгрузочных или строительно-монтажных и укладочных работ. 8.3 Качество компонентов покрытия БИУРС гарантируется в течение 12 месяцев со дня их изготовления при условии транспортировки и хранения в соответствии с требованиями технических условий. ПРИЛОЖЕНИЕ А. (Справочное) Обозначени...

22. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

Гибкий нагреватель предназначен для автономного предварительного разогрева рабочих компонентов в транспортной таре (100 литровые бочки), а также для нагрева компонентов в составе установки УНП 2-7-65. 1. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГИБКОГО НАГРЕВАТЕЛЯ 1.1. Гибкий нагреватель предназначен для работы в условиях производственного помещения и под навесом. Использование гибкого нагревателя на открытом воздухе допускается при отсутств...

23. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

403871-99 или «СУРЭЛ-МЛ» по ТУ 2294-002-46898377-01 (быстроотверждающиеся) с помощью установок с раздельной безвоздушной подачей компонентов в объемном соотношении 1,34 : 1.Смешенная композиция наносится по слою быстроотверждающейся грунтовки эпоксидной «Праймер-МБ» - ТУ 2225-015-00396558-01. Свойства полученного покрытия должны отв...

24. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

Форполимер как противокорразионное средство применяют в соединении с другими компонентами - в виде композиции в соответствие с инструкцией №,прилагаемой с сопроводительными документами. VIII. Гарантии изготовителя. 8.1. Изготовитель гарантирует соответствие форполимера требованием настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения указанных выше. 8.2. Срок годности ф...

25. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Марка магниевого сплава Номер раствора Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Массовая концентра ция, кг/м Темпе ратура, °С Продол житель ность, мин MA2, MA2-1 п.ч., МЛ5 (литье в землю, МЛ5 (литье под давлением), ВМЛ11Д (литье под давлением) 1 Фтористый натрий 30-50 15-35 5- 10 2 Двухромовокислый калий 70-100 15-35 15-20 Сернокислый магний 30-50 Сернокислый марганец 30-50 МА2, МА2-1 п.ч, МЛ5 (литье в землю), МЛ5 (л...

26. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

(Стороны определяются при нахождении наблюдателя перед блоком подготовки компонентов лицом к пульту). Бочка со смолой имеет голубой цвет, бочка с отвердителем - коричневый. 6.5. Рядом с бочками установить стаканы-стойки (входят в состав ЗИП), в которых разместить перекачивающие насосы. Рядом с бочкой смолы должны располагаться стакан с на...

27. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

При работе с составами, применяемыми при подготовке поверхности, необходимо соблюдать следующие правила: приступать к работе только в спецодежде в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС; пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз; следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций, проводить мокрую уборку пыли в производственных помещениях; при попадании кислотных или щелочных компонентов на открытые участки тела и в глаза необходимо смыть их струёй воды и промыть 1%-ным раствором NaHCO3 или 2%-ным раствором Н3ВО3. В цехе должны быть оборудованы специальные фонтанчики с питьевой водой по ГОСТ 2874-82. 2.3. Требования безопасности к организации рабочих мест 2.3.1. Содержание производственных, подсобных помещений и р...

28. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

; - средства защиты органов дыхания и зрения (респираторы и очки, противогаз); - деревянные лопаточки для перемешивания компонентов праймера; - набор слесарного инструмента; - ацетон - 20 литров (на одну промывку установки безвоздушного распыления для нанесения праймера); - шланг воздушный для подключения установок к источнику сжатого воздуха (диаметр штуцера 12 мм). 1.4. Необходимо составить график выполнения работ, учитыва...

29. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

Таблица 1 Расход мастики на один квадратный метр поверхности Толщина покрытия, мм2,53,03,5 Расход, кг2,603,123,64 Таблица 2 Расход мастики на один погонный метр трубы, кг Толщинапокрытия, мм Диаметр трубы, мм 142012201020820 7201520325273 2,511,599,968,336,69 5,884,252,652,23 3,013,9111,959,998,03 7,055,093,182,67 3,516,2313,9411,669,37 8,235,943,713,12 Тип форсунки (Ф) (цифры обозначают формируемый форсункой угол распыла компонентов) ФЗОФЗОФЗОФ20 Ф20Ф20Ф10Ф10 4.22.После завершения нанесения мастики бочки с остатками компонентов заполнить сухим воздухом (сжатый воздух после компрессора должен пройти через осушитель) и закрыть. Бочки с отвердителем после вскрытия не рекомендуется хранить более 24 часов. 4.23.Установку привести в исходное состояние в соответствии с требованиями руководства по экс...

30. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Профилактические работы проводить при возникновении течи компонентов через поперечные отверстия в промежуточных блоках 12 (при промывке насоса течь толуола через указанные отверстия допускается), а при отсутствии течи - не реже одного раза в 6 месяцев. При выполнении ...

31. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

Блок подготовки компонентов (вид сбоку, слева) Рис. 3в. Блок подготовки компонентов (вид сзади) 4.2. Блок подготовки компонентов (рис. За, 3б, Зв) включает: - регулятор давления 1, служащий для регулирования давления в насосном агрегате (см. рис.3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного...

32. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

9 Наблюдать за вытекающей из шланга жидкостью и после того, как ее цвет примет цвет компонентов, продолжить операцию в течение 2...5 сек, после чего переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТВОД», а затем спустя 2...3...

33. УНП2-7-65 - Нанесение праймера

До нанесения покрытия необходимо приготовить количество праймера достаточное для обработки подготовленной поверхности и привести в готовность установку для нанесения праймера (установку «Радуга 0,63»). 3.5. Компоненты праймера UР-1000 (под покрытие «Фрусис») смешивают в весовом соотношении 1:1. Смешивание компонентов допускается производить только после взвешивания. Дозирование ко...

34. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Установка предназначена для подготовки (разогрев, транспортирование, дозирование) компонентов быстро отверждающейся мастики, смешения компонентов и нанесения мастики на металлические поверхности для защиты их от коррозии. Установка может быть использована для нанесения покрытия (ма...

35. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

В противном случае Вы выведете из строя установку и погубите компоненты. Во избежание нарушения программ настройки терморегуляторов ТРМ202 и Термодат 128 К1-Н категорически запрещается нажимать на какие-либо кнопки людям, не изучившим «Техническое описание и инструкцию по эксплуатации» упомянутых регуляторов,...

36. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.052-88 ЕСЗКС. Масла ...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................