УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности
1. Как подготовиться к работе?
1.1. Подготовка к работе заключается в выполнении изложенных ниже мероприятий, от которых зависит нормальный ход работ и качество нанесённого покрытия.
1.2. Необходимо убедиться:
- в исправности всего применяемого оборудования;
- в наличии и работоспособности источников энергии и их соответствия требованиям документации на оборудование;
- в наличии абразива и компонентов в количестве достаточном для выполнения намеченного объёма работ;
- в наличии вспомогательных материалов в количестве достаточном для выполнения профилактических мероприятий по приведению оборудования в исходное состояние после завершения работ;
- в наличии инструмента и приспособлений необходимых для обслуживания оборудования.
1.3. Для эксплуатации
- кабель типа КРТС 4X10 длиной не менее 10 метров для подключения к источнику питания;
- заземляющие провода и заземлитель;
- компрессор производительностью 0,5 м3/мин и давлением, 7-8 кгс/см2;
- компрессор производительностью 5 м3/мин и давлением 7-8 кгс/см2;
- две металлические ёмкости по 10-15 литров для промывки перекачивающих насосов;
- толуол - 40 литров (на одну промывку установки УНП);
- диоктилфтолат (дибутилфтолат) - 20 литров;
- индустриальное масло типа ИГП-30, ИГП-38 - 100 литров;
- перчатки стойкие к растворителям;
- ветошь;
- ванночки из материалов стойких к толуолу - 2 шт.;
- средства защиты органов дыхания и зрения (респираторы и очки, противогаз);
- деревянные лопаточки для перемешивания компонентов праймера;
- набор слесарного инструмента;
- ацетон - 20 литров (на одну промывку установки безвоздушного распыления для нанесения праймера);
- шланг воздушный для подключения установок к источнику сжатого воздуха (диаметр штуцера 12 мм).
1.4. Необходимо составить график выполнения работ, учитывающий возможные изменения погодных условий (осадки, пыльные бури и пр.).
1.5. При работе на открытом месте (в поле) необходимо предусмотреть средства защиты от осадков и пыли.
2. Как подготовить поверхность?
2.1. Под подготовкой поверхности к нанесению покрытия понимается очистка её от грязи, ржавчины и полное удаление старого покрытия (при выполнении ремонтных работ на старых объектах).
2.2. Подготовку поверхности произвести с помощью пескоструйной установки. Для очистки поверхности, направить струю, истекающую из брандспойта пескоструйной установки, примерно под углом 45° к очищаемой поверхности, помещая срез брандспойта на расстоянии 10-80 см от очищаемой поверхности и совершая круговые движения брандспойтом. Окончательный выбор положения брандспойта производится в ходе работы, исходя из получения наибольшей производительности и обеспечения необходимого качества обработки поверхности. При обработке чугуна и твёрдых сталей угол между струёй и обрабатываемой поверхностью должен быть большим (до 60°), а при обработке мягких сталей - меньшим (до 15°).
2.3. Пескоструйную обработку поверхности необходимо проводить до состояния, соответствующего классу SIS Sа 21/2. При полной очистке объекта металл приобретает «свинцовый» цвет. Шероховатость поверхности после обработки должна быть 40-100 мкм.
2.4. Обработку поверхности необходимо вести хорошо высушенным песком. Плохо высушенный песок забивает каналы пескоструйной установки и затрудняет или делает обработку невозможной. Но если даже удаётся произвести обработку поверхности, то влага песка вступит во взаимодействие с обработанной поверхностью и вызовет её коррозию, то есть эффект от пескоструйной обработки будет минимальным или вообще сведётся к нулю.
2.5. Сушка абразива производится до такой степени, при которой абразив, высыпанный на горизонтальную поверхность, образует правильный ровный конус без отвесных стенок.
2.6. Если во время или после пескоструйной обработки пройдёт дождь, необходимо пескоструйную обработку повторить, так как обработанная поверхность подвергнется коррозии.
2.7. После пескоструйной обработки запрещается прикасаться к поверхности объекта руками и, особенно, испачканными в масле предметами (ветошью и пр.).
2.8. Очищенная поверхность с течением времени окисляется, состояние поверхности ухудшается, поэтому наносить праймерное покрытие нужно по возможности быстрее, желательно в один день с пескоструйной обработкой.