УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

17. Профилактическое обслуживание

17.1 ЕЖЕДНЕВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Ежедневно проводить проверки срабатывания УЗО.

Для проверки срабатывания УЗО нажать на УЗО черную кнопку, должно произойти автоматическое отключение выключателя Q1 на УЗО. Установить выключатель Q1 в положение «ВКЛ».

17.2. ПРОМЫВКА ЦИРКУЛЯЦИОННОГО БЛОКА

Каждый раз после завершения нагрева компонентов и отделения

циркуляционного блока от присоединительного циркуляционный блок необходимо промыть.

Перед промывкой блок подвесить за корпус и дать стечь из шлангов компонентам в течение 5-10 минут.

Промыть каждый канал циркуляционного блока проливкой через него толуола, используя для этой цели поставляемое в ЗИП промывочное устройство.

Подвесить циркуляционный блок за корпус для просушки.

17.3. ОБСЛУЖИВАНИЕ БЛОКА ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА

В процессе работы следить за накоплением конденсата в корпусе фильтра - влагоотделителя, удаляя конденсат при накоплении его более половины колбы через дренажное отверстие в дне колбы, и за уровнем масла в маслораспылителе, добавляя масло при необходимости. При образовании в колбе маслораспылителя конденсата воды, последний удалять при окончании очередного нанесения покрытия.

Периодически не реже одного раза в три месяца производить очистку фильтра - влагоотделителя.

Отсоединить металлический стакан, связанный с корпусом байонетным замком, для чего нажать на стакан снизу вверх и повернуть его. Снять металлокерамический фильтр, промыть его в растворителе и продуть снаружи сухим сжатым воздухом.

17.4. ОБСЛУЖИВАНИЕ ОМЫВАТЕЛЯ

Не реже одного раза в месяц проверять состояние жидкости в бачке омывателя. Если жидкость стала непрозрачной или превратилась в гель, ее необходимо заменить новой. Слить из системы омывателя (в том числе, и по возможности, и из цилиндра омывателя на дозирующем насосе) жидкость. Промыть внутреннюю часть полиэтиленового бачка и прочие детали омывателя, в том числе цилиндр омывателя на дозирующем насосе толуолом. Заполнить бачок и цилиндр дибутилфталатом.

17.5. ПРОМЫВКА ФИЛЬТРА ВХОДНОГО БЛОКА

Промывку фильтра (фильтров) входного блока (блоков) необходимо производить по мере их засорения, но не реже одного раза в месяц.

Для промывки фильтра необходимо закрыть кран на входном блоке, из корпуса входного блока вывинтить крышку фильтра, извлечь фильтр с опорой и промыть в толуоле все снятые детали. После промывки продуть детали сжатым воздухом и установить их на место. В случае нарушения целостности фильтра заменить его новым.

Перед промывкой фильтра из канала смолы необходимо до вывинчивания крышки фильтра защитить блок подготовки воздуха от загрязнения смолой. Для этой цели служит лоток, который поставляется с установкой в комплекте ЗИП. Для крепления лотка в корпусе установки, под корпусом фильтра входного блока выполнены два отверстия, в которые надо вставить ушки лотка.

17.6. ПРОМЫВКА И НАСТРОЙКА РАСПЫЛИТЕЛЬНОГО ПИСТОЛЕТА

Распылительный пистолет промывать:

- при использовании впервые после поступления его с завода -изготовителя;

- по окончании смены;

- перед перерывом в работе более трёх часов.

Для промывки пистолет должен быть отсоединён от присоединительного блока, клапаны присоединительного блока при этом должны быть закрыты.

Ежедневную промывку пистолета производить с помощью промывочного устройства, руководствуясь приложением 3.

Полную промывку пистолета проводить не реже одного раза в неделю, для чего выполнить следующие операции:

- отсоединить корпус 44 (рис. 7) запорных клапанов;

- отвернуть держатель 20 и извлечь блок форсунки 21 (аккуратно с помощью съемника) и смеситель 18;

- извлечь из корпуса остальные детали;

ВНИМАНИЕ! Отсоединять корпус запорных клапанов от пистолета следует аккуратно, прикладывая усилие строго вдоль оси штока, в противном случае шток согнётся. Гнутый шток к работе не пригоден.

- промыть в толуоле корпус запорных клапанов и извлечённые из него детали, обращая особое внимание на чистоту фильтров 42, смесителя 18 и форсунки 21, и продуть детали сжатым воздухом. Рекомендуется детали, снятые с линии смолы, промывать отдельно от деталей, снятых с линии отвердителя (в разных ёмкостях или в одной емкости после смены промывочной жидкости);

- прочиститъ отверстия в смесителе, используя свёрла диаметром 0,57 (для каналов отвердителя) и 0,63 (для каналов смолы) мм;

- прочистить отверстие в форсунке;

- установить снятые детали в корпус запорных клапанов. ВНИМАНИЕ! Чистку отверстий в смесителе и форсунке производить осторожно, не допуская увеличения их размеров. При работе с разбитыми отверстиями не обеспечивается качественное нанесение покрытия.

После промывки отрегулироватъ (или проверить, если регулировка была выполнена ранее) взаимное расположение штока и форсунки и, при необходимости, длину хода штока.

Отрегулироватъ взаимное расположение штока и форсунки, для чего:

- отсоединить пистолет от источника сжатого воздуха;

- снять головку цилиндра 4 (рис. 7), стопор 2 и пружины 3 и 7;

- поставитъ на место головку цилиндра 4 и установить на неё приспособление для регулировки взаимного расположения штока и форсунки (рис. 9);

- вывернуть передний стопор 10 (рис. 7) до упора;

- установить на место собранный блок запорных клапанов, прикладывая усилие, как и при снятии, строго по оси штока;

- вворачивая регулировочный винт 2 (рис. 8) приспособления, довести шток до соприкосновения с форсункой. За перемещением штока наблюдать визуально через отверстие в форсунке и при соприкосновении штока и форсунки больших усилий к регулировочному винту приспособления не прикладывать;

- вывернуть регулировочный винт приспособления на 1/2 оборота;

- ввернуть передний стопор 10 (рис. 7) до упора;

- снять приспособление для регулировки взаимного расположения штока и форсунки.

ВНИМАНИЕ! Отсутствие зазора между штоком и форсункой может привести к преждевременному выходу форсунки из строя. Отрегулировать длину хода штока, для чего:

- собрать пистолет полностью и подсоединить его к источнику сжатого воздуха;

- снять стопор двухпозиционный 2 и пружину 3 (рис. 7);

- измерить размер М 1 (рис. 9);

- нажать иа спусковую скобу 29 и измерить размер М 2,

- вычислить размер m= М1-М2;

- если размер m больше 12,8 мм, установить между головкой цилиндра 4 и поршнем 8 дополнительные кольца в таком количестве, чтобы было выдержано соотношение, приведённое на рис. 9;

- установить на место пружину 6 и стопор 4. Стопор установить в положение «ПРД».

рис.8. Регулировка взаимного расположения штока и форсунки 1 - корпус приспособления; 2 - винт регулировочный; 3 - маховичок

рис.9. Регулировка длины хода штока пистолета распылительного Номера позиций соответствуют рис. 7.

Набор шайб 38 (Δ=0,5 - 1,5мм) служит для регулировки длины хода штока пистолета. m = М1-М2; 12,1 < m < 12,8 мм

рис.10. Пистолет распылительный

1-стопор задний; 2-стопор двухпозиционный; 3-пружина; 4-головка цилиндра; 5-тяга штока; 6-кольцо 062-066-25-2-2; 7-пружина; 8-поршень; 9-кольцо 050-058046-2-2; 10-стопор передний; 11-корпус; 12-кольцо 019-023025-2-2; 13-переходник; 14-шток; 15-втулка; 16-болт; 17-шайба; 18-смеситель; 19-колыдо 014-017-19-2-5; 20-держатель; 21-блок форсунки; 22-втулка; 23-втулка; 24-держатель; 25-винт; 26-гайка; 27-золотник; 28-кольцо 004-008-25-2-2; 29-скоба спусковая; 30-гильза; 31-кольцо 011-014-19-2-2; 32-кольцо 005-008-19-2-2; 33-рукоятка; 34-гильза; 35-пружина; 36-винт; 37-винт; 38-шайба; 39-кольцо 010-013-19-2-2; 40-винт; 41-копус клапана; 42-фильтр; 43-клапан; 44-корпус запорных клапанов; 45-седло клапана; 46-пружина; 47-корпус клапана; 48-кольцо; 49-гайка; 50-шайба; 51-кольцо; 52-шплинт; 53-ось; 54-шайба; 55-винт; 56-шайба; 57-прокладка; 58-прокладка.