Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


клей


1. Мероприятия по обеспечению надежной работы трубопроводов

Химический состав, режимы термообработки, порядок отбора и испытания проб и образцов, механические и технологические свойства, методы, объемы и результаты контроля, а также клеймение и маркировка материалов и полуфабрикатов должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, указанных в таблицах. Материалы, не имеющие паспортов или...

2. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

При этом личный идентификационный номер трубы должен наноситься на поверхность покрытия или металла трубы клеймением, стойкой краской или стойким маркером, гарантированно обеспечивающим его сохранность. На трубы диаметром 219 мм и менее допускается маркировку наносить на металлический ярлык для каждого пакета при отгрузке труб в пакетах. 9.2. Упаковка После нанесения покрытия на трубы должна быть восстановлена первоначальная упаковка (защитные фланцы, защитные колпа...

3. Монтаж трубопроводов высокого давления

Принятой трубе присваивают порядковый номер, который наносят клеймом и записывают в специальную шнуровую книгу. Трубы, предназначенные для коммуникаци...

4. Сварка и склеивание винипластовых труб

Для винипласта наиболее употребительным является клей на основе перхлорвиниловых смол. Лучшими свойствами по сравнению с другими клеями обладают клеи, в состав которых входит 10;—20 вес. ч. перхлорвиниловой смолы и 80—90 вес. ч. дихлорэтана. В качестве растворителя, кроме дихлорэтана, можно применять метилхлорид, ацетон, хлорбензол, смесь метил и этилацетатов. Клеевые соединения на основе перхлорвин...

5. Резка и обработка концов труб

При разрезке труб на несколько патрубков на каждый из них наносят номер партии разрезанной трубы, марку и присвоенный трубе номер с добавлением номера патрубка, а также клеймо организации, производившей заготовку труб. У каждого патрубка проверяют наружный и внутренний диаметр, толщину стенки и поверхность торца (нет ли дефектов — расслоений, трещин, выходов волосовин). Резьбы для соединений деталей трубопроводов выполняют по классу точности 2а. Все нитки резьбы должны быть полными, ч...

6. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

6 После завершения испытания и перед покраской стальной поверхности, уберите с поверхности оставшуюся ленту, либо клейкое вещество с тестируемой поверхности. 7. Отчет Отчет об испытании должен содержать, как минимум, следующую информацию: а) всю информацию, необходимую для идентификации тестируемой поверхности; б) ссылку на данную часть технического документа ISO 8502 (например, ISO 8502-3); в) ...

7. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

Для проведения испытаний используют: - прибор для определения адгезии защитного покрытия к трубе - адгезиметр «Константа А» или аналогичный импортный адгезиметр «Elcometer», модель 106; - режущий инструмент - кольцевая фреза диаметром 10 мм или 20 мм; - нож; - клей двухкомпонентный эпоксидный или акрилатный. Б.3 Подготовка к испытанию. Испытания проводят на изделиях (или образцах свидетелях») с защит...

8. Основные правила техники безопасности при монтаже трубопроводов

Воспламенившиеся жидкие горючие вещества (бензин, керосин, масло, клей) или промасленные материалы следует тушить с помощью пенного огнетушителя или песка; при загорании электропрово...

9. Клеи. Метод определения прочности при отрыве ГОСТ 14760-69

Образцы, изготовленные на термопластичных и гигроскопичных клеях, рекомендуется хранить согласно техническим условиям на клей, утвержденным в установленном порядке. Черт. 2 2.6. До испытания образцы измеряют по диаметру с двух сторон клеевого шва с точностью до 0,1...

10. Сдача и приемка трубопроводов в эксплуатацию, организация труда

При сдаче в эксплуатацию технологических трубопроводов на условное давление до 100 кгс/см2 монтажная организация обязана представлять следующую техническую документацию: акты сдачи траншей и опорных конструкций под монтаж, акты укладки патронов; копии сертификатов на сварочные материалы; акты проверки внутренней очистки трубопроводов; заключения по проверке качества сварных швов трубопроводов физическими способами контроля и протоколы механических испытаний (в тех случаях, когда это предусмотрено правилами); акты испытаний арматуры (если они были произведены); акты испытаний трубопроводов на прочность и плотность; журналы сварочных работ; списки сварщиков, участвующих в сварке трубопроводов, с указанием номера их удостоверения и клейма; акты промывки и продувки трубопроводов; схемы трубопроводов (для трубопроводов I категории). Основной производственной единицей монтажных организаций является монтажное управлени...

11. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (3). ГОСТ Р 52079-2003

Все средства измерений, используемые для контроля размеров труб, должны быть проверены и иметь действующие свидетельства или клейма. 7.13 Наружный диаметр труб диаметром свыше 426 мм D, мм, допускается определять измерением периметр...

12. Технические требования к стальным трубам

В сертификатах наряду с другими данными указаны загрязненность металла неметаллическими включениями и режим термической обработки труб. Клеймо выбивают на каждой трубе с наружным диаметром от 35 мм и более. Марку стали выбивают на всех трубах. Концы труб окрашивают краской, цвет которой соответствует определенной марке стали. Трубы бесшовные из нержавеющей стали изготовляют марок 1X13, Х17, Х18Н10Т, Х17Н13М2Т и др. ...

13. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

Технические условия ГОСТ 411-77 Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отслаивании ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия...

14. Пластмассы. Метод испытания на растяжение. ГОСТ 11262-80

Материал накладок и методика их приклейки должны соответствовать нормативно-технической документации на материал. 1.5. При изготовлении образцов механической обработкой из изделий и полуфабрикатов, в том числе из листов и пластин, максимально допустимая толщина должна быть 3 мм для образцов типа 1, соответствовать толщине изделия или полуфабриката, но н...

15. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (4). ГОСТ Р 52079-2003

1 На наружной поверхности каждой трубы на расстоянии не более 500 мм и не менее 20 мм от торца должна быть нанесена маркировка несмываемой краской или клеймами согласно ГОСТ 10692, содержащая: - товарный знак или наименование предприятия-изготовителя труб; - марку стали или условное обозначение; - номер трубы типов 2 и 3, клеймо ОТК; - год изготовления. При механизированном методе маркировку располагают вдоль трубы на расстоян...

16. Трубы и детали из стекла, ситалла, фарфора, керамики, антегмита и фанеры

Разъемные соединения выполняют с помощью свободных фланцев при наклейке на концы труб колец из графита или фаолита. Достоинством антегмитовых труб является их способность выдерживать резкие температурные перепады (при наличии компенсаторов). Однако они хрупки, поэтому их применение ограниченно. Фанерные трубы применяют для техно...

17. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями ГОСТ 411-77. Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отслаивании ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 8696-74. Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначе...

18. Правила техники безопасности при монтаже трубопроводов

Предохранительные пояса должны иметь паспорта и маркировку, состоящую из товарного знака завода-изготовителя, клейма номера пояса и даты его испытания. Предохранительные пояса рекомендуется испытывать статической нагрузкой 300 кг в течение 5 мин. Такие испытания поясов полагается проводить каждые 6 месяцев. Особое внимание при монтаже трубопроводов сл...

19. Модуль технологический МТ 4-2 / Сборка, обслуживание, гарантии

Для склеивания рекомендуется клей типа «УРАН» или «ПАСКОФИКС». 10. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ 10.1. Срок хранения модуля технологического 12 месяцев. 10.2. Модуль хранится в помещении, обеспечивающим защиту от атмосферных о...

20. Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

Каждому сварщику выдается клеймо, номер которого он обязан выбивать на расстоянии 30—50 мм от стыка. 1. Какие основные виды сварки при...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................