Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


щелоч


1. Условия работы трубопроводов

Сложность и трудоемкость изготовления и монтажа технологических трубопроводов определяются: характером транспортируемых сред и продуктов (вода, пар, нефть, нефтепродукты, газ, спирты, кислоты, щелочи, твердые сыпучие вещества) ; разнообразием рабочих условий: температура от —200° С до +1500° С и выше и давление от вакуума— 35 мм рт. ст. до 1800 кгс/см2 и выше; расположением трубопроводов: в траншеях, каналах, лотках на стойках, эстакадах, этажерках, на технологическом оборудовании, а также на разных высотах и часто в условиях, неудо...

2. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

При контроле щелочных обезжиривающих растворов определяют величину общей щелочности. Общую щелочность определяют титрованием 10 см3 обезжиривающего раствора раствором соляной кислоты молярной концентрацией 0,1 моль/дм3 в присутствии индикатора бромкрезоловог...

3. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное Наименование операции Мероприятия, обеспечивающие безопасность труда Средства индивидуальной защиты Меха низа ция и авто мати зация Венти ляция и мест ный отсос элек тро безо пас ность Блоки ровоч ные сис темы Экра ны кожу ха и другие ограж дения Акус тичес кая защи та Пыле погло титель ные устро йства Обезжиривание: хлорированными и фторированными растворителями + + О О + - - Хлопчатобумажные комбинезоны, халаты, резиновые и биологические перчатки, защитные очки бензином растворителем лакокрасочных материалов, нефрасом С-150-200 О + + + + - - Хлопчатобумажные комбинезоны, халаты, прорезиненные фартуки, резиновые сапоги, резиновые и биологические перчатки, защитные очки щелочными водными растворами + + - О + - - щелочными водными растворами с применением электрического тока + + + О + - - эмульсионными составами + + - О + - - Уд...

4. Основы расчета трубопроводов

Скорости движения различных газов и жидкостей, определенные расчетами и подтвержденные многочисленными практическими опытами, принимают следующие: для воды и маловязких жидкостей (спирт, ацетон, бензин, слабые растворы кислот и щелочей) —от 15 до 30 м/сек; для сжатого воздуха и насыщенного пара — от 20 до 40 м/сек; для перегретого пара и газов высокого давления — от 30 до 60 м/сек. Из вышеприведенной формулы следует, что чем выше скорость течения продукта, тем меньше должно быть проходное сечение трубопровода, а значит тем ниже будут затраты на его сооружение. При движении продукта по трубопроводу возника...

5. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

При работе с составами, применяемыми при подготовке поверхности, необходимо соблюдать следующие правила: приступать к работе только в спецодежде в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС; пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз; следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций, проводить мокрую уборку пыли в производственных помещениях; при попадании кислотных или щелочных компонентов на открытые участки тела и в глаза необходимо смыть их струёй воды и промыть 1%-ным раствором NaHCO3 или 2%-ным раствором Н3ВО3. В цехе должны быть оборудованы специальные фонтанчики с питьевой водой по ГОСТ 2874-82. 2.3. Требования безопасности к организации рабочих мест 2.3.1. Содержание произ...

6. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Для определения массовой концентрации щелочных солей в промывной воде берут 50 см3 пробы и титруют раствором соляной кислоты молярной концентрацией 0,1 моль/дм3 с индикатором метиловым оранжевым или бромкрезоловым зеленым. 2. Для определения массовой ко...

7. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Подготовка заключается в: a) очистке от продуктов коррозии, окалины, старой краски, жировых загрязнений, въевшихся в поверхность металла (при прокатке) масла, а также в нейтрализации и удалении кислот, щелочей и других химических продуктов, препятствующих хорошему сцеплению покрытия с металлом b) придании поверхности дополнительной шерох...

8. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Наружная поверхность труб должна быть очищена от грязи, масляных и солевых загрязнений, а также от консервационного покрытия (при наличии) с помощью соответствующих растворителей или щелочных растворов, пара или открытого пламени. 4.1.4. На поверхности трубы содержание солей Fe+2 должно быть не более 30 мкг/см2. В качестве приемлемого уровня соляных загрязнений следует считать отрицательное значение теста ферроцианадом калия в соответствии с методами приборного контроля. В случае превышения количества солей поверхность трубы должна быть промыта раствором орт...

9. Трубы и детали гуммированные, биметаллические и с лакокрасочными покрытиями

Гуммированные трубы применяют для транспортирования серной кислоты 70%-ной концентрации, азотной кислоты — 15%-ной, фосфорной, соляной и плавиковой кислот любой концентрации и многих других кислот, щелочей, минеральных солей, газов. Гуммированные трубы применяются для давлений 6 и 10 кгс/см2 и рабочих температур от —30 до +70°С. Бимета...

10. Монтаж трубопроводов высокого давления

) наружной и внутренней поверхности каждой трубы с предварительным их травлением (кроме труб с наружным диаметром 14 мм) 10%-ным раствором соляной или серной кислоты с последующей промывкой в щелочи и горячей воде. При осмотре наружной поверхности применяют лупы с 5—10-кратным увеличением; при осмотре внутренней — переносные...

11. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

г/м2 Расход на фос фатиро вание, г/м2 Расход на воспол нение потерь при Техно логи ческие поте ри, г/м2 Норматив расхода, г/м2, не более Уно се г/м2 Уда ле нии мас ла г/м2 Сталь 2 2l, 12 30-40 20 12 3,8 3,5-4,0 0,50,6 10,512,5 4l, l2 30-40 1 6,8 1 1 0,6 13,5 2 3 1 0,7 15,5 2l, l2 10-15 1 11,5 0,9 18,5 2 1,0 20,5 Сталь (с предварительным щелочным обезжириванием) 1 ll 30-40 20 1,5 3,5-4,0 0,4 7,9 1 1 1 0,5 10,0 2 - 3 1 0,5 11,1 10-15 4,6 0,6 13,2 Алюминий 2 30-40 40 7,6 1,0-2,0 0,7 14,3 2l, l2 1 2 2 0,9 18,6 2 6 19-15 22,8 1,41,6 30,234,4 Алюминий (с предварительным щелочным обезжириванием) 1 30-40 40 6,1 1,0-2,0 2 0,6 12,7 1 6 0,8 17,0 1l 2 2 10-15 18,2 2 6 1,21,4 25,529,6 Сталь - 50%,...

12. Трубы и детали из стекла, ситалла, фарфора, керамики, антегмита и фанеры

Они обладают высокой стойкостью ко всем минеральным и органическим кислотам (за исключением плавиковой), а также к разбавленным холодным растворам щелочей. Керамиковые трубы и детали изготовляют с внутренним диаметром от 25 до 300 мм и длиной 300, 500, 700 и 1000 мм, а канализационные — внутренним диаметром 125—600 мм. В зависимости от физико-механических свойств и допускаемых отклонений по размерам трубы ...

13. Перчатки резиновые технические. ГОСТ 20010-93

Таблица 2 Наименование показателя Норма 1 Условная прочность при растяжении МПа (кгс/см2), не менее 16 (160) 2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 800 3 Относительное остаточное удлинение после разрыва, %, не более 12 4 Сопротивление раздиру, кН/м (кгс/см), не менее 20 (20) 5 Кислотощелочепроницаемость, рН, не более 1 6 Изменение массы после воздействия 20 %-го раствора щелочи или 20 %-го раствора серной кислоты в течение (24 ± 1) ч при температуре (23 ± 2) или (27 ± 2) °С, %, не более 10 Примечание. - Показатели по пп. 1 - 4 определяют после выдержки в 20 %-ном растворе гидроксида натрия или гидроксида калия при температуре (45 ± 2) °С в течение (24 ± 1) ч. 1.3.5 На п...

14. Трубы и детали из пластмасс

Конструкции соединений полиэтиленовых труб: а — неразъемное соединение в раструб, б — неразъемное соединение встык, в — неразъемное соединение с надвнжной муфтой, г — фланцевое соединение, д — соединение с накидной гайкой Полиэтиленовые трубы обладают высокой стойкостью по отношению к действию большинства кислот и щелочей (за исключением концентрированной азотной кислоты); применяются для транспортирования воды, воздуха, газов. Трубы из полиэтилена получают способом экструзии (выдавливанием) на шнек-машинах. Процесс получения труб непрерывен, и практически можно получать отрезки труб любой длины. Полиэтиленовые трубы изготовляют с условным проходом от 6 до.150 м...

15. Крепежные изделия, прокладочные и уплотнительные материалы

Резина техническая листовая и шнур круглого и прямоугольного сечений применяют для прокладки в трубопроводах, транспортирующих воду, щелочи, кислые или нейтральные продукты при условном давлении не выше 6 кгс/см2 и температуре до 50° С, а также соляную кислоту при температурах до 30° С. Для трубопроводов больших диаметров, работающих при давлении ...

16. Виды, группы и категории трубопроводов

По роду транспортируемых продуктов технологические трубопроводы делятся на газопроводы, водопроводы, паропроводы, кислотопроводы, щелочепроводы, маслопроводы, бензопроводы, нефтепроводы, рассолопроводы и др. Газопроводы, в свою очередь, подразделяются на воздушные (воздухопроводы), ацетиленовые, кислородные, аммиачн...

17. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Характери стика зажирен ности поверх ности Обрабо тка горячей водой(70-90), °С Нагрева ние до темпера туры отекания смазок Обработка растворителем Обработка йодным раствором погруже нием или распыле нием выде ржкой в парах эмуль сион ным соста вом щелочным раствором в одной ванне в двух последо ватель ных ваннах Наличие тонких слоев минераль ных масел, смешанных с пылью, смазок, смазочно-охлаждающих эмульсий, смешанных с металличес кой стружкой и пылью - - + - - - - - - - +...

18. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Для удаления лакокрасочных покрытий с деталей или узлов методом погружения применяют смывки марок СП-6, АФТ-1, СНБ-9 либо щелочной раствор, приведенный в табл. 21. 4.6. Продолжительность операции удаления лакокрасочного покрытия определяется системой покрытия, ее толщино...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................