Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


образец


1. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

В течение 15-30 с на контролируемой поверхности не должна наблюдаться коррозия основного металла. Образец или изделие из стали извлекают из раствора, промывают водой с содержанием солей п...

2. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

Для проведения испытаний готовят образец грунтовки по п. 4.5., заливают его в воронку В 3 - 4 и производят измерения условной вязкости. 4.7.3. За время жизнеспособности принимают время от момента смешения компонентов А и Б...

3. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (8). ГОСТ Р 51164-98

1 - Схема проведения испытания образцов покрытий на трубках для определения площади отслаивания с применением магниевого анода 1 - емкость; 2 - испытуемый образец; 3 - электролит; 4 - инертный анод; 5 и 8 -вольтметры; 6 - эталонное сопротивление; 7 - реостат; 9 - электрод сравнения Рисунок В.2 - Схема проведения испытания образцов покрытий на трубках для определения площади отслаивания с применением инертного ан...

4. Очки защитные ГОСТ Р 12.4.013-97

7) следует проверять в специальной камере (рисунок 6). 1 - горелка; 2 - образец; 3 - штатив; 4 - камера Рисунок 6 Для испытания берут три образца размером 150 х 20 х 2 мм. На образец наносят две риски на расстоянии 25 мм от краев. Образец укрепляют в камере так, чтобы продольная ось его располагалась горизонтально, а поперечная - под углом 45° к горизонту. К свободному концу образца подводят пламя газовой...

5. Клеи. Метод определения прочности при отрыве ГОСТ 14760-69

ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ 2.1. Образец, предназначенный для испытаний, склеивают из двух одинаковых частей. Форма и размеры образца приведены на черт. 2. Диаметры склеиваемых друг с другом половин образца не должны отличаться один от другого более чем на 0,1 мм. Взаимное смещение двух половин склеенного образца не должно превышать 0,5 мм. Оклеиваемые поверхности должны быть плоск...

6. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003

14 стандартный образец предприятия (СОП): Образец трубы с искусственными дефектами, служащий для настройки и проверки чувствительности средств неразрушающего контроля сплошности материала, выполненный из того же ма...

7. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (9). ГОСТ Р 51164-98

Металлическая подложка размером 150´150 мм (размеры жестко не нормируются) или образец покрытия на стальной подложке. Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427. E.3 Подготовка к испытанию Е.3.1 Образцы испытывают не ранее чем через 16 ч после прессования или изготовления покрытия. E.3.2 Устанавливают переключатель электрошкафа в положение, соответствующее температуре испытания (20 или 60 °С). Е.3.3 Устанавливают образец ...

8. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (7). ГОСТ Р 51164-98

1 - Прибор СМ-1 для испытания адгезии защитных покрытий на битумной основе 1 - испытуемое покрытие; 2 - образец покрытия для сдвига; 3 - расчищенная площадка Рисунок Б.2 - Схема проведения надреза для сдвига образца покрытия Б.2.2.6 Подводят нож 1 с помощью вращения винта 8 до соприкосновения с торцевой плоскостью образца, вращением винта 3 опускают нож до металлической поверхности трубы. Б.2.2.7 Снимают крышку 19, устанавливают ну...

9. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Проведение испытаний Образец помещают в термокамеру, обеспечивающую автоматическое поддержание заданной температуры с точностью +/- 3 °C, и выдерживают в течение 30 мин. Затем образец с покрытием вставляют в струбцину в соответствии с рисунком А.2. Струбцину закрепляют в неподвижном захвате машины, а свободный конец отслоенной полосы - в подвижном захвате, после чего включают ...

10. Пластмассы. Метод испытания на растяжение. ГОСТ 11262-80

Наименование показателя Образец типа 4 5 Общая длина l1, не менее 80 80 Ширина головки b1 - 11±0,2 Длина рабочей части l3 40±0,5 40±0,5 Ширина рабочей части b2 - 5±0,2 Радиус закругления r 6±0,2 6±0,2 Расстояние между метками, определяющими положение кромок зажимов на образце l2 - 52±1 Толщина рабочей части d - 1-4 Расчетная длина l0 25±0,5 25±0,5 Диаметр головки D1 11±0,2 ...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................