Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


промывка


1. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

При продолжительности перерыва в работе установки более одного месяца необходимо: - промыть установку. Промывка выполняется в той же последовательности, что и расконсервация (см. раздел 4); - законсервировать установку (см. раздел 11). ...

2. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Заполнить бачок и цилиндр дибутилфталатом. 17.5. ПРОМЫВКА ФИЛЬТРА ВХОДНОГО БЛОКА Промывку фильтра (фильтров) входного блока (блоков) необходимо ...

3. Врезка трубопроводов в действующие трубопроводы, промывка и продувка трубопровода

Какие меры предосторожности необходимо выполнять при врезке в действующие трубопроводы? 3. Как производится промывка и продувка трубопровода? 4. Назовите предельные параметры продувки и промывки. ...

4. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 1 Наименование операции, после которой проводится промывка Наименование операции, перед которой проводится промывка Количество ступеней промывки Обезжиривание Травление Активирование 1 Пассивирование Фосфатирование Сушка 2 Травление Активирование Пассивирование 1 Фосфатирование Фосфатирование Пассивирование Сушка 12 Пассивирование веществами, содержащими шестивалентный хром Сушка перед окрашиванием методом электроосаждения 1 2. ...

5. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного месяца, магистрали подачи компонентов промыть и заполнить консервирующим составом. Промывка установки проводится как и при расконсервации в соответствии с требованиями раздела 4. После промывки необходимо заменить в магистралях установки промывочную жидкость консервирующей (дибутилфталатом). Приготовить в двух бачках по 8-10 литров смеси толуола с дибутилфталатом в со...

6. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

После сборки и монтажа установки и перед проведением подготовки к нанесению покрытия (промывка расконсервация, прогрев компонентов и т. д.) установку следует привести в рабочее состояние. Порядок выполнения операций иллюстрируется рис.1. рис.1. Приведение установки в исходное положение 1 Залить в бак маслостанции через фильтр с сеткой 02 масло индустриальное ИГП-30 в количестве 80 литров. Уровень масла до...

7. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

После каждой операции необходима промывка в холодной проточной воде, после обезжиривания - промывка в горячей и холодной воде 2. Обработку литейных магниевых сплавов в растворах кальцинированной соды и хромового ангидрида проводят при наличии флюсовых включений или старой оксидной пленки. 3. Обезжиривание литейных магниевых сплавов, подвергающихся травлению в кислотах, необязател...

8. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

На практике хорошо зарекомендовал себя следующий способ подготовки холоднокатанной стали: · обезжиривание поверхности металла уайт-спиритом · обработка 10%-ным раствором едкого натра с добавкой 0,5% ОП-10 и стирального порошка (10г/л) · промывка водой и протирка ацетоном для ускоренной сушки поверхности. 1.3 Прочие способы обработки · применение химических смывок · термический способ: обработка металла от ржавчины, окалины, старых слоев краски пламенем кислородно-ацетиленовой горелки при избытке кислорода до 30%. В результате под воздействием...

9. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

10 По п. 5.10 Пассивирование и промывка Степень очистки от окислов Не допускается увеличение исход ной окисленности, определенной табл. 2 на фосфотированной поверхности. По п. 5.6 Допускается наличие желтых потеков пассивирующих растворов на основе шестивалентного хрома Визуально Сушка перед окрашиванием Степень очистки от окислов Не допускается увеличение исходной окисленно...

10. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Область применения Наименование показателя Норма Метод испытания Промывка изделий перед окрашиванием методом электроосаждения 1 Удельная электрическая проводимость исходной воды, МкСм/см Не более 20 - Удельная электрическая проводимость воды, выносимой из последней ванны промывки, МкСм/см Не более 50 - Промывка изделий перед сушкой с последующим окрашиванием 2. Цветность по платиново-кобальтовой или имитирующей шкале, градусы цветности Не более 35 По ГОСТ 3351-74 Мутность по стандартной шкале, мг/дм3 Не более 1,5 По ГОСТ 3351-74 Хлориды (Сl)-, мг/дм3 Не более 300 По ГОСТ 4245-72 Сульфаты (SО4)2-, мг/дм3 Не более 500 По ГОСТ 4389-72 Общая жесткость, мг×экв/дм3 Не более ...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................