Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


насос


1. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

General requirements for corrosion protection 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Настоящий стандарт устанавливает общие требования к защите от подземной и атмосферной коррозии наружной поверхности стальных (малоуглеродистые низколегированные стали класса не выше К60) магистральных трубопроводов, транспортирующих природный газ, нефть и нефтепродукты, и отводов от них, трубопроводов компрессорных, газораспределительных, перекачивающих и насосных станций, а также нефтебаз, головных сооружений нефтегазопромыслов (включая резервуары и обсадные колонны скважин), подземных хранилищ газа, установок комплексной подготовки газа и нефти, трубопроводов теплоэлектростанций, соединенных с магистральными трубопроводами (далее -трубопроводы), подземной, подводной (с заглублением в дно), наземной (в насыпи) и надземной прокладках...

2. Очистка и правка труб

Установка для правки концов труб или патрубков: 1 — обжимаемая труба, 2 — гидронасос, 3 — пульт управления, 4 — сменные обжимные матрицы, 5 — верхний цилиндр, 6 — нижний цилиндр, 7 — станина В результате продувки сжатым воздухом или промывки водой при скорости их движения 15—20 м/сек трубы очищаются от обычных загрязнений, однако окалина, ржавчина, грат, наплавы не удаляются с их пов...

3. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Должны загореться индикатор «О» 8. Шток дозирующего насоса должен переместиться в левую сторону, если он находился в ином положении. Проверить систему защиты от повышения давления сверх допустимого в линиях подачи компонентов, для чего нажать и отпусти...

4. Испытание арматуры

Стенд для групповой опрессовки арматуры: 1 — насос высокого давления, 2 — вентиль, 3 — резервуар низкого давления, 4 — кронштейн, 5 — поворотная рама, 6 — диск, 7 — нажимной винт, 8 — промежуточная вставка, 9 — корпус стенда, 10 — резервуар высокого давления После окончания гидравлического испытания из арматуры удаляют воду, продувают ее сжатым воздухом (по возможности— горячим)...

5. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

ВНИМАНИЕ! Насос, на воздушном цилиндре которого намотана лента синего цвета, а выходной штуцер имеет резьбу М 22х 1,5, должен быть установлен в бочку синего цвета (бочка со смолой). Насос с лентой красного цвета и резьбой М20х1,5 должен быть установлен в бочку коричневого цвета (бочка с отвердителем). Открыть краны на входных блоках. 3 Открыть центральный кран на блоке подготовки воздуха и оба клапана на присоединительном блоке повернуть на 3 – 4 оборота. 4 Открыть кра...

6. Классификация стационарных трубопроводов по назначению

Классификация стационарных трубопроводов по назначению По назначению станционные трубопроводы тепловой электростанции классифицируются по следующим группам: Главные паропроводы, подающие пар от парогенераторных агрегатов к турбинам, предвключенным турбинам, турбонасосам, редукционно-охладительным установкам и другим потребителям свежего пара. К главным паропроводам также относят паропроводы от турбин к вторичным пароперегревателям и от них к части низкого давления турбин. Паро...

7. Электроснабжение УНП2-7-65

В холодное время года перекачивающие насосы УНП следует питать через нагреватель воздуха. Корпуса распределительного щита, установки УНП, компрессора, нагревателя воздуха объединены общим проводом заземления, который выведен на болт заземления, установленный на раме автомобиля с левой стороны. ...

8. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (4). ГОСТ Р 51164-98

); в болотистых, заболоченных, черноземных и поливных почвах, а также на участках перспективного обводнения или орошения; на подводных переходах и в поймах рек, а также на переходах через железные и автомобильные дороги, и на расстоянии в обе стороны от переходов по соответствующей НД; на участках промышленных и бытовых стоков, свалок мусора и шлака; на участках блуждающих токов источников постоянного тока; на участках трубопроводов с температурой транспортируемого продукта выше 303 К (30 °С); на территориях компрессорных, газораспределительных и насосных станций, а также установок комплексной подготовки газа и нефти и на расстоянии в об...

9. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Замена бочек с компонентами производится в следующей последовательности: - при появлении признаков полного расхода компонентов в бочках оператор должен перевести переключатель рода работ в положение «СТОП» и перевести установку в исходное положение; - извлечь перекачивающие насосы из пустых бочек и установить их в стаканы - стойки; - заменить пустые бочки бочками с компонентами; - установить в новые бочки перекачивающие насосы. Провести разогрев компонентов в соответствии с разделом 6. 16. Действия при перерывах в работе 16.1. Действия при коротком перерыве (до 3 минут). При коротких перерывах в работе, необходимых, наприм...

10. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

Опустить в бачки перекачивающие насосы. 6 Включить на пульте автоматический выключатель «ЭЛ.ДВИГ.» 31. 7 Включить электродвигатель нажатием кнопки «ПУСК» на пульте. Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТВОД» . 8 Установить по манометру давление масла 3,0±0,5 МПа (30±5кгс/см2,bar). Изменени...

11. Отбортовка концов труб, штуцеров и отверстий

Приспособления для отбортовки отверстий в трубах под штуцеру а — винтовое, б — гидравлическое; 1 — винт, 2 — скоба, 3 —хомут, 4 — конусный пуансон, 5 — отбортованный штуцер, 6 — гидравлический домкрат, 7 — насос Отбортовку отверстий в трубах для приварки штуцеров тройниковых соединений выполняют с помощью винтовых или гидравлических приспособлений (рис. 47). Отбортовку отверстий в трубах под штуцера рекомендуется осуществлять при соотношении наружных диаметров штуцера и трубы 0,8 и менее. При отбортовке штуцеров в трубах сначала ...

12. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Заполнить дибутилфталатом на перекачивающих насосах углубления в месте выхода штока из промежуточного блока. Убедиться в том, что штоки дозирующего насоса переместились в крайнее левое положение. Отсоединить циркуляциоиный блок от...

13. Гидравлическое испытание трубопровода

Процесс гидравлического испытания состоит из следующих операций: подключение гидравлического насоса или пресса; установка манометров; заполнение трубопровода водой (при этом воздушники следует держать открытыми до появления в них воды, что свидетельствует о полном вытеснении воздуха из трубопровода); о...

14. Категории трубопроводов

При применении питательных насосов с турбоприводом и электронасосов с гидромуфтой—1,05 номинального давления насоса, поршневых насосов— 1,2 номинального давления в парогенераторе; 7) подающих и обратных трубопроводов водяных тепловых сетей — наибольшее давление воды с учетом работы насосных подстанции на трассе и рельефа местности и максимальную температуру воды в подающем трубопроводе. Таблица 1-2 ...

15. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

Рекомендуется крепить нагреватель на бочке до установки в бочку перекачивающего насоса. 5.1.2. Размещение нагревательного элемента на бочке производить так, чтобы его нижний край был выше опорного пояска бочки, а верхний - ниже ребра жесткости. Зафиксировать положение гибкого н...

16. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (6). ГОСТ Р 51164-98

11 На подземных сооружениях компрессорных, насосных станций и других объектах провода контрольно-измерительных пунктов подключают: - к коммуникациям длиной более 50 м - посередине с интервалом не более 50 м; - на расстоянии не менее трех диаметров трубопровода от точек д...

17. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

ОБСЛУЖИВАНИЕ ДОЗИРУЮЩЕГО НАСОСА Не реже двух раз в месяц проверять не ослабло ли крепление пластины привода и надёжность резьбового соединения штоков насосов (смолы и отвердителя) со штоками гидропривода. Постоянно следить за уплотнением штоков насосов: по линии смолы визуально, а по линии отвердителя косвенно, оценивая скоростъ загустевания жидкости в омывателе. При значительных течах (смола вытекает постоянной струйкой, а в омывателе жидкос...

18. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

После стабилизации хода насосов полностью открыть пневмодроссели (9 оборотов). 11 Включить автоматический выключатель 31 «ЭЛ.ДВИГ.». Нажать кнопку 32 «ПУСК». Должен засветиться зеленый индикатор 35. Перевести переключатель 28 в положение «ОТВОД». 12 Маховиком регулятора д...

19. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообменников; - пробка 19 для слива масла из бака; - сани 20; - агрегат насосный 21 для создания давления масла в системе привода насоса дозирующего; - люк 22 для чистки бака; - платформа 23 с амортизаторами под насосный агрегат; - рукава высокого давления 24, 25, 26, 27, 29,34 (всего 6 рукавов); - гидрораспределитель 28 для управления работой насоса дозирующего; - отборник давления 30 и медный трубопровод 31 для подключения к насосному агрегату манометра 3; - фильтр входной 32 для очистки масла перед насосным агрегатом; - горло...

20. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций Настоящие технические условия распространяются на систему антикоррозионного покрытия БИУРС (далее-покрытие БИУРС), предназначенного для защиты от почвенной коррозии соединительных деталей, запорной арматуры, линейной части нефте-, и продуктопроводов и насосных станций. Покрытие БИУРС соответствует усиленному типу по ГОСТ Р 51164-98. Пример условного обозначения покрытия БИУРС при заказе и в технической документации -БИУРС ТУ 2458-001-31323949-2004. Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, представлен в Приложении А. ТЕХНИ...

21. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Слить из системы омывателя (в том числе, и по возможности, и из цилиндра омывателя на дозирующем насосе) жидкость. Промыть внутреннюю часть полиэтиленового бачка и прочие детали омывателя, в том числе цилиндр омывателя на дозирующем насосе толуолом. Заполнить бачок и цилиндр дибутилфталатом. 17.5. ПРОМЫВКА ФИЛЬТРА ВХОДНОГО БЛОКА Промывку фильтра (фильтров) входног...

22. Обработка труб из цветных металлов

Воду подают ручным или приводным насосом с давлением от 5 до 10 кгс/см2 в зависимости от толщины стенки, диаметра трубы и вида вмятин. При гидравлическом способе правки не следует превышать допускаемого давления для трубы ...

23. Технология централизованного изготовления

Схема планировки трубозаготовительного цеха: I — линия изготовления узлов D =200—500 мм, II — линия изготовления узлов D =50—150 мм, III — промежуточный склад готовой продукция, IV — генераторная ТВЧ; 1 — приемный стеллаж с рольгангом, 2 — станок для газопламенной резки труб, 3 — наклонный стол с отсекателями, 4 — установка для правки концов труб с рольгангом, 5 — приводная тележка для подачи патрубков 6 — кран консольный поворотный 400 кг, 7 — автомат сварочный АДК-500-6, -S — манипулятор сварочный Т-25М, 9 — сварочный пост с фрикционным манипулятором и головкой ТСГ-7 для сварки элементов, 10 — приспособление для вырезки отверстий в трубах со стендом для сборки тройниковых соединений, 11— стенд для сборки элементов с приемным столом, 12— стенд для сборки плоских узлов, 13 — транспортная приводная тележка, 14 — стенд для сборки пространственных узлов, 15 — стеллаж для сварки узлов, 16 — стенд для сборки узлов с арматурой, 17 — насос для гидроиспытания узлов, 18 — трубонарезной станок 9НЙ, 19 — трубоотрезной станок ВМС-35, 20 — станок для гнутья труб с нагревом ТВЧ средняя модель 52-012-19, 21 — станок для холодного гнутья труб ТГМ-38-159, 22 — трубоотрезной станок 1820 для нержавеющих труб, 23 — кран-балка грузоподъемностью 2 тс, 24 — контейнер Цех имеет две пото...

24. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Корректирующий концентрат вводят непрерывно через дозирующий насос с подачей (Q), дм3/ч, определяемой по формуле: где S - площадь изделий, обрабатываемых за 1 ч, м2; Р - удельный расход корректирующего фосфатирующего концентрата, определяемый из табл. 1, дм3/м2. Таблица 1 Рабочий раствор Корректирующий концентрат Метод обработки Удельный расход корректирующего конц...

25. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Пневматические части насосов соединить воздушными шлангами со штуцерами тройника на блоке подготовки воздуха. Гидравлические части насосов соединить с соответствующими входными блоками рукавами высокого давления, на которых должны быть такие же метки как и на насосах. 6.7. К выходным штуцерам теплообменников подсоединить свободные концы коротких (1м) рукавов высокого давления обогреваемого шланга, ...

26. Монтаж внутрицеховых трубопроводов

Подъем ректификационной колонны с заранее смонтированными обвязочными трубопроводами При строительстве ряда объектов часто устанавливают однотипные аппараты (теплообменники, насосы, компрессоры, отстойники, фильтры). В этом случае во избежание переделок заготовленных узлов надо проверить точность установки оборудования в осях, соосность всех штуцеров и соблюдение их проектных отметок. В случае отступлений от проектных размеров оборудования или строительных конструкций компенсация размеров трубопроводов производится за счет п...

27. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций 2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 2.1 При нанесении покрытия БИУРС должны выполняться требования по технике безопасности Изготовителя (Поставщика) материалов, изложенные в соответствующих технических условиях (ТУ 2225-015-00396558-01, ТУ 5.966-11610-99). 2.2 При нанесении грунтовки "Праймер МБ" и битумно-урет...

28. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка...

29. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

»; - перекрыть подачу воздуха в перекачивающие насосы, закрыв кран на блоке подготовки воздуха; - закрыть краны на входных блоках; - произвести поиск и устранение причин срабатывания реле давления, руководствуясь разделом 7 части 1 настоящего руководства. Если в процессе работы установки, например, в паузе межд...

30. Гнутье труб в холодном состоянии

Гидравлические трубогибочные станки: а — переносной с ручным приводом — РТГ-2, б — стационарный с электроприводом — ТГС-127; 1 — ручной насос, 2 — цилиндр, 3 — корпус, 4 — шток цилиндра, 5 — гибочный сегмент, 6 — поворотная опора Производительность станков этого типа сравнительно небольшая. Для гнутья труб диаметром от 22 мм до 57 мм применяют ручной гидравлический труб...

31. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

Состав установки: блок подготовки компонентов с насосом дозирующим и маслостанцией, насосы перекачивающие, блок подготовки воздуха, шланги воздушные, шланг обогреваемый двухтрубный, ш...

32. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

Для эксплуатации комплекта оборудования необходимо иметь: - кабель типа КРТС 4X10 длиной не менее 10 метров для подключения к источнику питания; - заземляющие провода и заземлитель; - компрессор производительностью 0,5 м3/мин и давлением, 7-8 кгс/см2; - компрессор производительностью 5 м3/мин и давлением 7-8 кгс/см2; - две металлические ёмкости по 10-15 литров для промывки перекачивающих насосов; - толуол - 40 литров (на одну промывку установки УНП); - диоктилфтолат (дибутилфтолат) - 20 литров; - индустриальное масло типа ИГП-30, ИГП-38 - 100 литров; - перчатки стойкие к растворителям; - ветошь; - ванночки из мат...

33. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий 4. Состав установки [2] рис.4. Насос дозирующий 4.3. Насос дозирующий (рис.4) состоит из цилиндра насоса 1, манжеты 2, кольца 3, кольца 4, кольца 5, кольца 6, кольца 7, кольца 8, манжеты дополнительной 9, манжеты 10, фланца 11, прокладки 12, штуцера 13, цилиндра 14, кольца 15, кольца 16, кол...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................