Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


шланг


1. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

7 — кассеты для электродной проволоки, 8 — гибкий шланг, 9 —держатель Шланговые полуавтоматы ПШ-5, ПШ-54 и ПДШМ-500 благодаря своей простоте и надежности в работе получили широкое применение в трубозаготовительных цехах и заводах. Полуавтоматы предназначены для дуговой сварки под флюсом переменным или постоянным током сплошных и прерывистых прямолинейных, круговых и криволинейных швов, угловых, стыковых и нахлесточных соединений...

2. Электроснабжение УНП2-7-65

Для подачи воздуха от ресивера компрессора к блоку подготовки воздуха следует применять шланг Dу 9 мм из маслостойкой резины. В холодное время года перекачивающие насосы УНП следует питать через нагреватель воздуха. Корпуса распределительного щита, установки УНП, к...

3. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

15 Опустить в эти же бачки свободные концы шлангов циркуляционного блока. 16 Открыть центральный кран на блоке подготовки воздуха, перевести переключатель рода работ дозатора в ...

4. Организация труда при изготовлении узлов, основные правила техники безопасности при погрузочно-разгрузочных и транспортных работах

Передвижные компрессоры должны быть оборудованы манометрами, предохранительными клапанами, маслоотделителями и на всасывающей трубе — воздушными фильтрами. Присоединять шланги или трубопроводы к распределительному воздухосборнику можно только при закрытой запорной арматуре. 1. Расскажите об организации труда при изготовлении узлов трубопроводов. 2. Какова трудоемк...

5. Разбивка трассы трубопровода

Гидравлический уровень представляет собой сообщающийся сосуд, который состоит из двух стеклянных трубок, соединенных с одной стороны резиновым шлангом. На трубках имеется шкала с делениями. Для удобства работы трубку уровня заливают подкрашенной водой. Уровень позволяет строго разбивать горизон...

6. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Если предстоит перерыв в работе, не превышающий 1 месяц (например, в конце смены), выполнить следующие операции: Перед перерывом: - выключить выключатели «КОМПОНЕНТЫ», «ШЛАНГИ», «БОЧКИ»; - переключатель рода работ дозатора перевести в положение «СТОП»; - стравить давление компонентов до нуля через распылительный пистолет; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - повторно стравить давление компонентов до нуля. Дождаться пока шток насоса дозатора переместится в крайнее левое положение, отключить ...

7. Правила техники безопасности при резке и сварке трубопроводов

Весь кислородный инструмент (редукторы, горелки, резаки, шланги) во избежание загорания должны предохраняться от загрязнения минеральным маслом и жирами другого типа. Этот инструмент следует ремонтировать и хранить отдельно от другого инструмента в чи...

8. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

Если в процессе работы установки, например, в паузе между включениями пистолета, сработал один из термовыключателей на линиях подачи компонентов (признаки срабатывания: загорается соответствующий индикатор «ПЕРЕГРЕВ»), выполнить следующие операции: - если показания дисплея регулятора «ШЛАНГИ» не превышает 75°С, продолжить нанесение покрытия; - если показания дисплея регулятора «ШЛАНГИ» превышает 75°С, выключить автоматический выключатель «ШЛАНГИ» и выключатель «КОМПОНЕНТЫ», перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД», а затем, спустя 2...3 с, в положение «СТОП», от...

9. Нагреватель воздуха для УНП2-7-65

5. Подсоединить выходной шланг нагревателя к потребителю сжатого воздуха. Пользователь может применять более длинный выходной шланг, но при этом должен учитывать возможные потери тепла. Внимание! Не путать входной и выходной штуцеры нагревателя трубчатого во избежание его повреждения в ка...

10. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Масса, кг: установки350 блока подготовки компонентов250 3.10. Общая длина шланга между блоком подготовки компонентов и пистолетом, м29 ВНИМАНИЕ ! По результатам эксплуатации установки происходит постоянное усо...

11. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Крупногабаритные изделия и изделия сложной формы рекомендуется промывать из шланга. 3.13.4. Метод расчета расхода воды на промывку приведен в рекомендуемом приложении 10. 3.1...

12. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Пневматические части насосов соединить воздушными шлангами со штуцерами тройника на блоке подготовки воздуха. Гидравлические части насосов соединить с соответствующими входными блоками рукавами высокого давления, на которых должны быть такие же метки как и на насосах. 6.7. К выходным штуцерам теплообменников подсоединить свободные концы коротких (1м) рукавов высокого давления обогреваемого шланга, а дру...

13. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Железный порошок насыпают в смеситель 6, из него с помощью флюсопитателя 5 из шлангов 7 флюс поступает в резак. Для резки труб из нержавеющих и жаропрочных сталей применяют также установки УФР-2 и УФР-3, работа которых основана на принципе кислородно-флюсовой резки. Установка УФР-3 ...

14. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о подаче питания на обогрев шланга; - регулятор температуры 13 («ШЛАНГИ») для управления температурой обогреваемого шланга; - световые индикаторы 14 и 16, сигнализирующие о подаче питания на нагреватели бочек со смолой и отвердителем соответственно; - регулятор температуры двухканальный 15 («С») и («О») для управления подогревом смолы и отвердителя в бочках; - автоматический выключатель 17, предназначенный для включения системы подогрева бочек с компонентами; - автоматический выключатель 18, предназначенный для включения обогреваемого шланга; - автоматический выключатель 19, предназначенный для включения подачи питания на подогрев смолы и отвердителя в теплообменниках; - световые индикаторы 20 и 22, сигнализирующие о подаче питания на теплообменники подогрева смолы и отвердителя; - световые индикаторы 21 и 23, сигнализирующие о срабатывании термовыключателей, установле...

15. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Подготовка к работе, порядок работы

Местные вздутия на шлангах, находящихся под давлением, обозначают износ шланга. Изношенный шланг подлежит замене. 9.7. Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние уплотнительного кольца на штоке смесителя и при на...

16. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

Аппаратура, материалы, реактивы: - термошкаф, обеспечивающий постоянную температуру; стаканы стеклянные лабораторные по ГОСТ 10394; - пленка полиэтиленовая по ГОСТ 10354; - палочки стеклянные, длина которых должна соответствовать диаметру эксикатора, с насаженными на концы отрезками резинового шланга; - бумага фильтровальная по ГОСТ 12026; - вода дистиллированная по ГОСТ 6709. 4.10.2. Пластинки, подготовленные по п.4.5., погружают вертикально полностью в дистиллированную воду, нагретую до (90±2)°С и выдерживают в течение 24 час в термошкафу. Уровень воды в процессе испытаний . .поддерживают постоянным. Пластинки...

17. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Технические характеристики и состав

Блок абразива 1-сосуд; 2-кран; 3- бункер загрузочный; 4-клапан; 5-сито; 6-шланг воздушный; 7-кран; 8-фильтр-влагоотделитель; 9-распределитель; 10-распределитель песка; 11-смеситель; 12-шланг абразивный; 13-шланг абразивный; 14-кран; 15-пневмодро...

18. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

9 Наблюдать за вытекающей из шланга жидкостью и после того, как ее цвет примет цвет компонентов, продолжить операцию в течение 2...5 сек, после чего переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТВОД», а затем спустя 2...3 сек в положение «СТОП», электродвигатель выключить нажатием кнопки «СТОП». 10 Закрыть кран и пневмодроссели на блоке подготовки во...

19. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

ВНИМАНИЕ! Шланг с меткой синего цвета присоединить к бочке синего цвета, а шланг с меткой красного цвета - к бочке коричневого цвета. В противном случае Вы выведете из строя установку и погубите компоненты. Во избежание нарушения программ настройки терм...

20. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Порядок работы, профилактическое обслуживание и транспортирование

Местные вздутия на шлангах, находящихся под давлением, обозначают износ шланга. Изношенный шланг подлежит замене. 11.10. Не реже одного раза в месяц проводите подзарядку аккумуляторов. 11.11. Не реже одного раза в год заменяйте фильтрующий...

21. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Выключить автоматический выключатель «ШЛАНГИ». Световой индикатор 12 и экран терморегулятора должны погаснуть. Включить автоматический выключатель «ЭЛ.ДВИГ.» 31. Нажать и отпустить кнопку «ПУСК» 32. Должен загореться индикатор 33 и заработать электродвигатель установки....

22. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

18), в котором расположен трансформатор 1, подающий напряжение для подогреваемого шланга, предохранитель 2 в цепи вторичной обмотки трансформатора и стабилизатор 3. Для доступа к лицевой панели стабилизатора, с расположенными на ней выключателем и индикаторами режима, необходимо откинуть вниз торцевую ст...

23. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе

Вместо шланга воздушного выходного 20 и шланга абразивного 13 установите заглушки. 7. ПРОВЕРКИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ 7.1. Приведите установку в исходное положение для чего в блоке абразива краны 7, 14, 19, п...

24. Обработка труб из пластмасс и стекла

При гнутье труб в горячем состоянии с помощью деревянных шаблонов в качестве наполнителя применяют резиновый жгут, гибкий металлический шланг или резиновый шланг, набитый песком. Продолжительность нагрева труб зависит от толщины стенки трубы. Время нагрева (в минутах) примерно равно удвоенной толщине стенки (в миллиметрах). Наименьший...

25. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (9). ГОСТ Р 51164-98

16 Соединительные кабели в установках катодной и дренажной защиты должны иметь полимерную шланговую изоляцию токоведущих жил без металлической оболочки с пластмассовым шланговым покровом. И. 17 Максимальная температура обмоток трансформатора и дросселя не должна превышать 393 К (120 °С) при температуре эксплуатация в соответствии с И.13. И. 18 Входное сопротивление регулирующих устройств на выходах подключения электродов ...

26. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Технические характеристики, состав установки

Вид установки снизу 1 - сосуд; 3 - фильтр-влагоотделитель; 4 - рукав; 5 - распределитель; 6 - клапан предохранительный; 7 - смеситель; 8 - фильтр тонкой очистки воздуха; 9 - штуцер шланга дыхательного; 12 - шланг абразивный; 17 - рукав наддува бака. 4.3. Устройство загрузки абразива в сосуд состоит из воронки, сита, бункера загрузочного, кольца уплотнительного, диафрагмы, втулки, клапана, прокладки. рис.4. Смеситель 1-...

27. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

; - средства защиты органов дыхания и зрения (респираторы и очки, противогаз); - деревянные лопаточки для перемешивания компонентов праймера; - набор слесарного инструмента; - ацетон - 20 литров (на одну промывку установки безвоздушного распыления для нанесения праймера); - шланг воздушный для подключения установок к источнику сжатого воздуха (диаметр штуцера 12 мм). 1.4. Необходимо составить г...

28. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

Состав установки: блок подготовки компонентов с насосом дозирующим и маслостанцией, насосы перекачивающие, блок подготовки воздуха, шланги воздушные, шланг обогреваемый двухтрубный, шланги гидравлические, нагреватели гибкие, пистолет распылительный, блок присоединительный, блок циркуляционный. Технические характеристики: 1. Производительность, кг/мин..........................................

29. Основные правила техники безопасности при монтаже трубопроводов

Воспламенившиеся жидкие горючие вещества (бензин, керосин, масло, клей) или промасленные материалы следует тушить с помощью пенного огнетушителя или песка; при загорании электропроводки необходимо немедленно обесточить линию; горящие деревянные предметы, бумагу, спецодежду и прочее следует затушить водой из пожарных шлангов. Рабочие места и особенно те, на которых ведутся сварочные и другие огневые работы, должны быть обеспечены средствами тушения пожаров, в том числе огнетушителями, ящиками с песком, пожарными гидрантами, подсоединенными к действующим водопроводам, топорами, баграми, ведрами, шлангами. При производстве работ в ...

30. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Перед промывкой блок подвесить за корпус и дать стечь из шлангов компонентам в течение 5-10 минут. Промыть каждый канал циркуляционного блока проливкой через него толуола, используя для э...

31. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

1): - насосы перекачивающие 1 (два), служащие для подачи компонентов покрытия из тары (бочек) в основной блок; - пистолет обдувочный 2 для обдувки деталей изделия после их промывки; - блок 3 подготовки компонентов, являющийся основным блоком установки и служащий для дозирования, нагрева и транспортирования компонентов покрытия; - сани 4, служащие подставкой блока подготовки компонентов; - шланги гидравлические 5 (два), устанавливаемые между блоком подготовки компонентов и перекачивающими насосами; - шланги воздушные 6 (два), служащие для подсоединения перекачивающих насосов к блоку подготовки воздуха; - пистолет распылительный 8, служащий для смешения компонентов и нанесения покрытия; - блок присоединительный 9, служащий для подсоединения к шлангам пистолета или циркуляционного блока; - шланг воздушный 10, служащий для подсоединения пистолета к блоку подготовки воздуха; - блок подготовки в...

32. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Установить перекачивающие насосы в бачки со смесью. Опустить концы шлангов циркуляционного блока в эти же бачки. Открыть краны на входных блоках. Открыть кран и пневмодроссели на 1-2 оборота на блоке подготовки воздуха и оба клапана на присоединительном блоке. Включить на пульте выключатель «ЭЛ. ДВИГ.» и нажать кнопку «ПУСК». Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТ...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................