Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов
процесс |
||
1. Мероприятия по обеспечению надежной работы трубопроводов
Это требование обусловлено повышенной склонностью кипящих и полуспокойных сталей к хрупким разрушениям в процессе эксплуатации. Для паропроводов, работающих при температурах среды 460—565°С, должны применяться трубы из сталей 12X1МФ и 15Х1М1Ф. При установке опор и подвесок особое внимание необ...
2. Обработка труб из пластмасс и стекла
При этом используемый инструмент должен быть хорошо заточен, а процесс резания производиться при небольших подачах и с достаточно высокой скоростью. Труба должна быть жестко закреплена в патроне стакана или в специальном приспособлении во избежание ударов и вибрации при обработке. Резать трубы диаметром до 150 мм рекомендуется на станках с дисковой пилой (рис....
3. Изготовление сварных тройниковых соединений и П-образных компенсаторов
Изготовление сварных тройниковых соединений и П-образных компенсаторов Процесс изготовления сварных тройников в основном сводится к фасонной обрезке конца штуцера, вырезке отверстия в корп...
4. Перчатки резиновые технические. ГОСТ 20010-93
Перчатки должны быть защищены от действия прямых солнечных лучей и находиться на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов. Перчатки в процессе хранения не должны подвергаться воздействию масел, бензина и других веществ, разрушающих резину. 5 Гарантии изготовителя 5.1 Изготовитель гарантирует соответствие перчаток требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил хранения и транспортирования. 5.2 Гарантийный срок хранения перчаток - один год с даты изготовления. ПРИЛ...
5. Монтаж трубопроводов из легированных сталей, монтаж трубопроводов с внутренним покрытием
Как предохраняют поверхности труб от повреждений в процессе транспортирования и монтажа? 3. В чем заключается особенность монтажа трубопроводов с внутренним покрытием? 4. Как выполняют монтажные стыки футерованных трубопроводов? ...
6. Трубы и детали из пластмасс
Трубы из полиэтилена получают способом экструзии (выдавливанием) на шнек-машинах. Процесс получения труб непрерывен, и практически можно получать отрезки труб любой длины. Полиэтил...
7. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
При повторном получении отрицательных результатов технологический процесс заводской изоляции труб должен быть приостановлен до выяснения и устранения причин несоответствия покрытия установленным требованиям. 7.12. Трубы, покрытие которых не отвечает требованиям настоящего стандарта, бракую...
8. Испытание арматуры
Для испытания обратных клапанов и осмотра арматуры в процессе испытания раму 5 стенда поворачивают на 90° (в горизонтальное положение) и опирают на специальный кронштейн 4. Трубопровод, идущий от резервуаров 3 и 10 (низкого и высокого давления), соединяют с коллектором н...
9. Наблюдение за ползучестью металла труб паропроводов
Наблюдение за ползучестью производится путем замеров диаметров трубопроводов, изготовленных из легированных сталей, по реперам, установленном в процессе монтажа на паропроводе. Реперы приваривают к трубам в двух взаимно перпендикулярных направлениях (рис. 1-4), наконечники реперов изготовляют из нержавеющей стали марки 12X18H10T. Наконечник с накладко...
10. Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов
Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов Пайкой называется процесс соединения металлов, при котором в зазор между нагретыми соединяемыми деталями вводится расплавленный легкоплавкий сплав — припой. При этом в отличие от сварки соединение деталей происходит в результате расплавления только самого припоя без расплавления металла соединяемых деталей. Способ пайки наиболее широко приме...
11. Резка труб
Ручную резку осуществляют по разметке ручными ацетилено-кислородными, бензино- и керосино- кислородными резаками. Это весьма трудоемкий процесс, требующий высокой квалификации резчика. При ручной резке кромки труб и деталей получаются неровными, форма и углы фасок под сварку неправильными, в результате чего соединяемые трубы и детали плохо сопрягаются. После ручной резки требуется доводка кромки до требуемой формы и размеров. Доводку производят пневматическими зубилами, шлифовальными машинками и оп...
12. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.
Работа по нанесению Грунтовки должна осуществляться единым технологическим процессом. Определяющим фактором между технологическими операциями является его жизнеспособность (посудное время) - сто двадцать минут при температуре 25°С. При температуре выше 30°С жизнеспособность...
13. Оребрение труб
Кроме того, использование сребренных труб вместо обычных гладких снижает расход стальных труб почти в четыре раза, расход металла в два раза. Процесс оребрения труб заключается в установке и укреплении металлических ребер на поверхности стальных труб; осуществляется он на специальных станках. Станки для оребрения труб можно разбить на две группы: станки для оребрения труб шайбами и стальной лентой. При оребрении труб шайбами на станке автомати...
14. Изготовление сварных труб и секционных отводов
Так, например, изготовляют тонкостенные трубы из нержавеющих и других легированных сталей с условным проходом от 150 мм и более, трубы из алюминия и его сплавов с условным проходом более 100 мм, из меди и ее сплавов. Технологический процесс изготовления сварных труб состоит из следующих операций: правка, разметка и резка листового металла, подгибка концов заготовки по радиусу, вальцовка или гибка по диаметру, сборка и сварка п...
15. Отбортовка концов труб, штуцеров и отверстий
Сущность процесса отбортовки на токарных и трубонарезных станках заключается в том, что отбортовываемую трубу закрепляют на оправке в патроне станка, а пуансон-развальцовку (давильник) закрепляют в резцедержателе суппорта. В процессе отбортовки труба вращается. Для снижения усилий отбортовку в большинстве случаев выполняют при нагреве концов труб газовыми горелками или токами высокой частоты. Отбортовку концов труб целесообразно осуществлять при централизованном изготовлении узлов трубопроводов непо...
16. Технология газовой сварки и резки
При газовой сварке труб из углеродистой стали применяют сварочную проволоку Св-08А, Св-08ГА или Св-08ГС, Процесс кислородной резки основан на сгорании некоторого объема обрабатываемого металла в струе кислорода и удалении этой струей образующихся окислов (шлаков). Кислородной резке могут подвергаться металлы, темпер...
17. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом
Глубокий провар и жидкотекучесть расплавленного металла требуют выдерживать при сборке одинаковые размеры зазоров и разделок фасок, что обеспечивает получение высокого качества сварных швов и высокую производительность процесса. Производительность автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса в 2—5 раз выше по сравнению с ручной и достигается за счет увеличения плотности тока, увеличения скорости сварки и повышени...
18. Виды сварки и применяемое оборудование
Преимущество способа контактной сварки перед способом прутковой сварки заключается в большей прочности сварного шва, а также более высокой производительности процесса сварки. Для контактной сварки труб применяют нагревательный инструмент с плоскими поверхностями (рис. 89). Инструмент можно нагревать газовой горелкой, а также электрическим элементом, помещенным внутри инструмента. Поверхность инструмента должна быть тщател...
19. УНП2-7-65 - Нанесение праймера
Количество включений и выключений распылительного пистолета в процессе нанесения праймера не ограничено. 3.16. В процессе и после нанесения покрытия в течение двух часов не допускается попадания дождевой воды на поверхность объекта. Если вода всё же попала необходимо удалить нанесённое покрытие, произвести пескоструйную очистку поверхности и нанести праймер заново. 3.17. Время сушки праймера зависит от тем...
20. Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов
Для повышения качества рекомендуется механическая и термическая обработка: проковка шва для получения мелкозернистой структуры (при толщине стенки трубы до 5 мм— в холодном состоянии, при большей толщине —при 400—500°С), отжиг и быстрое охлаждение для уменьшения хрупкости (нагрев до 500—600° С и охлаждение в воде). Процесс газовой сварки труб из латуни мало отличается от сварки медных труб. Дуговая сварка меди и ее сплавов качественными электродами широко применяется в практике. Используют электроды марок ЗТ, «Комсомолец-100», ММЗ-1, ММЗ-2 и 1П. При толщине стенки труб до 4 мм скоса кромки не делают и сварку ведут без подогрева. При большей толщине производят V-образную разде...
21. Технология ручной электродуговой сварки, электроды
способны увлажняться в процессе их хранения и транспортирования. Поэтому перед производством сварочных работ их рекомендуется высушить. Для этого электроды помещают на 1—2 ч в специальные переносные сушильные печи, где температура достигает 150—300° С. Одной из важных характеристик электродов, в значительной степени определяющей производительность сварки, является коэ...
22. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Обслуживать установку должны минимум два человека, например, изолировщик, выполняющий непосредственное нанесение покрытия, и оператор, контролирующий нормальное течение технологического процесса и консервирующий установку при длительных перерывах в работе. 1.4. Оператор должен иметь квалификацию соответствующую 5-6 разряду, а изолировщик - 4-5 разряду. 2. Условия эксплуатации установки 2.1. Установка предназначена для работы в условиях производственного помещения (стационарном или передвижном, напри...
23. Монтаж межцеховых трубопроводов
Лотки для прокладки межцеховых трубопроводов представляют собой открытые каналы небольшой глубины; трубопроводы в них укладывают на опоры — кронштейны по стенам или на тумбы по дну лотка. Процесс монтажа трубопроводов при подземной прокладке состоит из разбивки трассы и разметки мест установки опор, установки опор, укладки готовых секций и блоков, сборки и сварки их между со...
24. Условия работы трубопроводов
Технологическими трубопроводами называются такие трубопроводы промышленных предприятий, по которым транспортируются сырье, полуфабрикаты и готовые продукты, пар, вода, топливо, реагенты и другие материалы, обеспечивающие ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования; отработанные реагенты и газы, различные промежуточные продукты, полученные и использованные в технологическом процессе. В проектной документации и технической литературе приняты следующие названия отдельных составляющих трубопровода: Линия — участок трубопровода, соединяющий между собой аппараты, уст...
25. Радиусы изгиба труб
Радиусы изгиба труб Гнутьем труб называется технологический процесс, В результате которого под действием внешних нагрузок изменяется наклон геометрической оси трубы. При этом в металле стенок трубы возникают упругие и упруго-пластические деформации. На внешней части погиба возникают растягивающие напряже...
26. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
»; - отсоединить распылительный пистолет от присоединительного блока, промыть его и проверить настройку; - промыть место стыковки распылительного пистолета на присоединительном блоке; - бочки с оставшимися компонентами заполнить сухим воздухом, если это заполнение не производилось в процессе нанесения покрытия, и закрыть пробками; - привести установку в исходное положение; - отключить установку от источников электрической энергии и сжатого воздуха. После перерыва: - начать работу с проверки установки (раздел 3) и нагрева компонентов...
27. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Порядок работы, профилактическое обслуживание и транспортирование
При необходимости для продолжения работы установки можно добавлять абразив в сосуд блока абразива в процессе работы без отключения пистолета. 8.15. После завершения работы установку приведите в исходное положение и отсоедините блок поджига от аккумуляторов. 9. ПОРЯДОК РАБОТЫ В РЕЖИМЕ ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ 9.1. Приведите установку в и...
28. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Компоненты покрытия, консервант и растворитель являются вредными веществами, воздействующими на кожу и внутренние органы человека. 5.2.6. В процессе нанесения покрытия его компоненты имеют температуру + 65°С. 5.3. Во избежание выхода из строя установки ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать в магистраль подачи одного из компонентов элементы, ранее использовавшиеся в магистрали подачи другого компонента; - мен...
29. Монтажно-технологическая схема и монтажный чертеж трубопроводов
117) составляют при разработке технологического процесса и проекта завода (цеха, установки). На схеме трубопроводы и их детали, а также арматуру изображают условными обозначениями. Технологическое оборудование показывают схематически. Обычно трубопроводы изображают в развернутой фронтальной проекции, а наиболее сложные — в аксонометрической, но без привязки к элементам ...
30. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций
1 Контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов в атмосферу при нанесении защитного покрытия БИУРС должен осуществляться согласно «Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» № 1042-73 от 04.04.73, ГОСТ Р 51164, ГН 2.2.5.686-98 от 04.02.98. 3.2 Специальных мероприятий для предотвращения вреда окружающей среде, здоровью и генетическому фонду человека при нанесении покрытия БИУРС, хране...
31. Сборка фланцевых соединений
Перетянутые болты или шпильки в процессе эксплуатации могут разорваться. Гайки фланцевых соединений с паронитовыми прокладками затягивают по способу крестообразного обхода. Сначала затягивают одну пару противоположно лежащих болтов, затем вторую пару, н...
32. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.005-75. Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3...
33. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
ОБСЛУЖИВАНИЕ БЛОКА ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА В процессе работы следить за накоплением конденсата в корпусе фильтра - влагоотделителя, удаляя конденсат при накоплении его более половины колбы через дренажное отверстие в дне колбы, и за уровнем масла в маслорасп...
34. Технология централизованного изготовления
положения организации производства: операции технологического процесса по возможности должны быть разделены на простые, элементарные; основные операции должны быть выполнены без возврата грузопотока заготовок; отдельные операции не должны существенно опережать или задерживать общий ритм пото...
35. Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов
Медные трубы применяются в технологических процессах промышленности органического синтеза и органических кислот для транспортирования агрессивных продуктов, а также в...
36. Автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах
Основными преимуществами сварки в среде защитного газа перед другими способами являются: надежная защита расплавленного металла от окисления кислородом окружающего воздуха; отсутствие обмазок и флюсов при сварке, усложняющих и удорожающих этот процесс; высокая производительность; простота процесса и возможность его механизации при сварке в различных пространственных положениях с помощью простых приспособлений; возможность сварки цветных металлов, сплавов и разнородных металлов; хороший внешний вид сварного шва и высокие механические свойства соедин...
37. Резка и обработка концов труб
Поэтому гнутье труб из нержавеющих сталей возможно только в холодном состоянии или с нагревом ТВЧ до 1050—1200° С на станках с последующим охлаждением трубы за индуктором водой без термообработки. При таком режиме процесс гнутья трубы совмещается с их термической обработкой. Трубы мартенситного (Х5М, Х5ВФ и др.) и перлитного (15ХМ, 30ХМА и др.) класса рекомендуется гнуть на станках с нагревом ТВЧ и последующей термообработкой. При отрицательных температурах наружного воздуха можно гнуть трубы, заполненные водой и затем замороженные. Для заполнения водой тру...
38. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
МПа (кгс/см2) Про должи тель ность, мин Стальной прокат и литье Серная кислота 200-250 50-100 60-70 5-15 50-60 0,15-0,20 3-5 Син танол ДС-10 2-5 0,5-1,0 (1,5-2,0) Орто фос форная кислота 20-30 20-30 60-60 10-30 50-60 0,15-0,20 3-5 Син танол ДС-10 2-5 0,5-1,0 (1,5-2,0) Стальные изделия, имеющие сварные швы, чугунное литье Орто фос форная кислота 150-200 50,-100 70-80 5-15 60-70 0,15-0,20 3-5 Син танол ДС-10 2-5 0,5-1,0 (1,5-2,0) В процессе корректирования фосфатирующего раствора сегнетову соль вводят совместно с азотистокислым натрием в виде водного раствора непрерывно через дозирующее устройство. 3.11.5. Параметры фосфатирующих растворов и режимы фосфатирования приведены в табл. 16. Нормативы р...
39. Монтаж неметаллических трубопроводов
Арматура должна иметь самостоятельное крепление на специальных конструкциях, что предохраняет трубопровод от провисания и повреждений в процессе его эксплуатации. При проходе трубопровода через стены перекрытия и другие строительные конструкции устанавливают металлические патроны с закругленными концами. Зазор между трубой и патроном заделывают белой льняной прядью или другим мягким уплотнителе...
40. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Корректирование фосфатирующего раствора типа КФ-3 из-за снижения кислотности в процессе работы проводят концентратом КФ-1 из расчета, что 0,296 кг на 100 дм3 раствора повышает общую кислотность на «точку». (Измененная редакция, Изм. № 1). 1.6а. Корректирующий концентрат вводят непрерывно через ...
41. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия
Неотвержденные компоненты Грунтовки при непосредственном контакте оказывают раздражающее и сенсибелизирующее действие на кожу человека, проявляющееся в виде дерматитов и экзем. 2.3. В процессе нанесения и отверждения Грунтовки происходит выделение летучих продуктов, оказывающих раздражающее действие на кожу, слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз, а также общетоксические действия. 2.4. Пр...
42. Правила техники безопасности при обработке труб
Чтобы избежать этого в процессе выполнения гибочных операций рабочие не должны находиться близко к индуктору станка. Пульт управления должен находиться на расстоянии не менее чем 3 м от станка. Рабочие, занятые,на кузнечных работах, обязаны иметь фартуки из невоспламеняющейся ткани, а работающие у печей должны быть обеспечены очками с темными стеклами. 1. Расскаж...
43. Подготовка и ревизия арматуры
Притиры изготовляют из плотного мелкозернистого чугуна с твердостью по Бринеллю 140—200 единиц. В процессе притирки происходит либо чисто механическое удаление частиц металла абразивным материалом (абразивные микропорошки типа М), либо механическое воздействие абразивов сочетается с химическим ...
44. Сварка и склеивание винипластовых труб
После охлаждения муфта сжимается и плотно охватывает место соединения. Технологический процесс склейки при этом не отличается от ранее описанного. Длина муфты должна быть не менее 2DН. Муфтовые соединения применяют в основном при замене поврежденных участков трубопроводов. 1. В чем заключаются особенности сварки винипластовых труб? 2. Как склеивают винипластовые трубопроводы? 3. Какие существуют типы клеевых со...
45. Отводы крутоизогнутые и гнутые
При рабочем ходе пресса захват упирается в задний торец последней трубы-заготовки, которая в свою очередь передним торцем проталкивает предыдущие трубы-заготовки по сердечнику. Процесс протяжки происходит в печи 3 с местным нагревом газовыми горелками 2. В результате протяжки труб-заготовок по рогообразному сердечнику получают отводы 180 или отводы 9.0° с требуемым радиусом изгиба. Рис. 4. Схема процесса изготовления отводов горячей протяжки по сердечнику: а-положение пресса в период загрузки труб-заготовок: 1- сердечник 2 -га...
46. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов
7 минут), после чего включить выключенные органы управления установкой и продолжить работу. Если в процессе нанесения покрытия во время паузы необходимой изолировщику для смены позиции срабатывает любое из реле давления (отключается электродвигатель, светится индикатор 26 «РД»), то необходимо уменьшить давление в маслостанции на 0,2-0,3 МПа (2-3 кгс/см...
47. Сборка элементов и узлов трубопроводов
При сборке следят за положением запорных органов, которое должно соответствовать указаниям в чертеже и обеспечивать свободный доступ к арматуре в процессе эксплуатации. Срок службы стендов и стеллажей для сборки существенно зависит от правильной их эксплуатации. Поверхности деталей приспособления, близко расположенные к местам сварки...
48. Установка арматуры, дренажей, воздушников и приборов контроля
Дренажными устройствами оборудуют трубопроводы, в которых в процессе эксплуатации происходит значительная конденсация паров и скопление жидкости. Жидкость удаляется из трубопровода через спускные ш...
49. Очистка и правка труб
Правку концов труб, имеющих незначительное общее искажение формы, часто выполняют в пределах упругих или упруго-пластических деформаций с помощью центраторов непосредственно в процессе сборки стыка. Иногда наблюдается несовпадение кромок концов труб (особенно для труб с условным проходом более 150 мм) вследствие значительных отклонений, допускаемых ГОСТ, стыкуемых диаметров труб или толщин стенок от номинальных значений. Чтобы уменьшить разницу с размерах соединяемых труб, производят правку (калибровку) концов обжимом или ...
50. Изготовление прокладок в трубозаготовительных цехах и мастерских
По наружному диаметру прокладка должна, соприкасаться с болтами. Чтобы механизировать процесс изготовления круглых прокладок из мягкого материала (картона, паронита, резины) применяют различные приспособления. На рис. 75, а показано простое приспособление к сверлильному станку для вырезки...
51. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Подготовку поверхности изделий из магния и его сплавов для условий эксплуатации У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, УХЛ2, УХЛ4, Т2 Т3, ОМ3 проводят по рекомендуемому приложению и или стандартам на технологический процесс окрашивания. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.6. При окрашивании изделий, покрытых хромом, серебром, цинком и прочим электрохимическим способом, а также при обработке изделий из некоррозионностой...
52. Приводная и самодействующая арматура
Автоматический привод осуществляется управляемыми автоматическими приборами — датчиками импульсов — при изменении рабочих параметров регулируемого процесса. Рис. 25. Запорные краны: а — с натяжной гайкой, б — сальниковый, 1 — натяжная гайка, 2- пробка, 3 — корпус, 4 — сальник, 5 — отжимной болт Краны (рис. 25) в технологических трубопроводах применяют преимущественно для небольших диаметров на условное давление до 16 кгс/см2. В трубопроводах с условным проходом более 40...
Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов
>>>>>> | 0
!................... |
20
!................... |
40
!................... |
60
!................... |
80
!................... |
100
!................... |
120
!................... |