Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


шток


1. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

Индикатор «РД» должен погаснуть, а индикаторы «О» или «С» загореться; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «СТОП»; - включить электродвигатель маслостанции, нажав на кнопку «ПУСК»; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - нажать спусковую скобу пистолета и дождаться, пока шток дозирующего насоса не переместится в крайнее левое положение; - отпустить спусковую скобу пистолета и перевести вперед стопор; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «СТОП»; - выключить электродвигатель, нажав на кнопку «СТОП»; - выключить автоматический выключатель «ЭЛ.ДВИГ.»; - перекрыть подачу воздуха в перекачива...

2. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообменников; - пробка 19 для слива масла из бака; - сани 20; - агрегат насосный 21 для создания давления масла в системе привода насоса дозирующего; - люк 22 дл...

3. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (7). ГОСТ Р 51164-98

1) состоит из корпуса 15, внутри которого расположена перемещающаяся система ведущего штока 10 и ведомого штока 12, соединенных между собой тарированной пружиной 11. Ведущий горизонтальный шток 10, предназначенный для сжатия пружины 11, приводится в движение вращением винта 8, шарнирно закрепленного в торцевой части корпуса прибора. На штоке 10 закреплен кронштейн 7 с регулировочным винтом 6 и стопорной гайкой 5...

4. Приводная и самодействующая арматура

Площади поперечного сечения тарелки и штока одинаковы, поэтому при поступлении в клапан среды любого исходного для редуцирования давления система тарелка—шток не перемещается. Если регулировочным винтом 3 через пружину 5 прогнуть мембрану 6, переместив шток и тарелку, редуцируемая среда поступит в зазор между седлом и та...

5. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Подготовка к работе, порядок работы

Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние уплотнительного кольца на штоке смесителя и при наличии следов истирания замените кольцо. 9.8. Не реже одного раза в год заменяйте фильтрующий эле...

6. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

7 Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «РАБОТА». 8 Штоки перекачивающих насосов и дозирующего насоса начнут перемещаться, световые индикаторы «О» и «С» попеременно загораться, а из шлангов циркуляционного блока польётся жидк...

7. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

12 Перевести переключатель рода работ дозатора в положение «РАБОТА». Штоки перекачивающих насосов и дозирующего насоса должны начать перемещаться, а из шлангов циркуляционного блока должна политься жидкость. 13 После исчезновения толуола из бачков перевести переключатель 28 в положение «СТОП», «ОТВОД», «СТОП» и ...

8. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

На присоединительном блоке открыть клапаны вывернув штоки 2 на 2 – 2,5 оборота. 21 Не более чем через 15 минут после отсоединения промыть циркуляционный блок (см. раздел 10). Установка готова для работы в режиме нанесения покрытия. Установка в состоянии готовности может оставаться в течение 30...60 минут в зависимости от температуры окружаю...

9. Установка арматуры, дренажей, воздушников и приборов контроля

Регулирующие клапаны устанавливают только на горизонтальных линиях трубопровода, причем шток должен располагаться вертикально (мембранный — головкой вверх). Для возможности проведения ремонта трубопровода в период его эксплуатации в местах установки клапана делают обводную лин...

10. Сборка и сварка прямолинейных секций

При вращательном движении трубы используется цепная подвеска, а для поступательного — два ролика, установленные на штоке пневматической диафрагменной камеры. При вращательном движении ролики утапливаются и труба укладывается на цепную подвеску. Рис. 114. Трубосварочный вращатель, оборудованный головкой ТСГ-7 Самоцентрирующий трубосварочный вращатель 6 являе...

11. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

4) состоит из цилиндра насоса 1, манжеты 2, кольца 3, кольца 4, кольца 5, кольца 6, кольца 7, кольца 8, манжеты дополнительной 9, манжеты 10, фланца 11, прокладки 12, штуцера 13, цилиндра 14, кольца 15, кольца 16, кольца защитного 17, кольца защитного 18, кольца 19, втулки 20, фланца 21, элемента управляющего 22, винта 23, втулки 24, стойки 25, шайбы отгибной 26, манжеты 27, манжеты дополнительной 28, кольца 29, кольца 30, кольца 31, кольца 32, манжеты 33, трубопровода 34, штуцера 35, прокладки 36, прокладки 37, гайки 38, корпуса блока клапанов 39, корпуса клапана 40, прокладки 41, переходника 42, пружины 43, клапана 44, цилиндра насоса 45, контргайки 46, втулки 47, кольца 48, штока 49, фланца выпускного 50, фланца 51, направляющей 52, стойки 53, болта 54, пластины привода...

12. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Реле давления должно срабатывать при давлении 15,0 + 0,5 МПа (150 +5 кгс /см2, bar), которое определяется по показаниям манометра, установленного на теплообменнике. Вывернуть до упора шток регулятора, вращая его против часовой стрелки . На присоединительном блоке открыть клапан на линии подачи смолы. Нажать на кнопку «СБРОС»...

13. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Заполнить дибутилфталатом на перекачивающих насосах углубления в месте выхода штока из промежуточного блока. Убедиться в том, что штоки дозирующего насоса переместились в крайнее левое положение. Отсоединить циркуляциоины...

14. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения ...

15. Сборка фланцевых соединений

Приспособление для напасовки фланцев с центровкой по внутреннему диаметру трубы: 1 — рычажное устройство, 2 — труба, 3 — шток с воротком, 4 — планка, 5 — диск, 6 — фланец При сборке элементов и узлов трубопроводов на сборочных стендах для напасовки фланцев применяют специальные передвижные приспособления. Для напасовки фланцев приварных встык с условным проходом до 5О0 мм наиболее рационально приспособление, показанное на рис. 102, а. Прив...

16. Сборка элементов и узлов трубопроводов

98) состоит из опорной плиты — крестовины 1, к которой приварена трубчатая стойка 2. В стойке перемещается шток 5 с роликами 4. Положение штока по высоте фиксируется зажимным устройством 3. Телескопические роликоопоры применяют также для поддержания участков труб при их резке на станках, во время сварки узлов на вращателях. Недостатком описанных стендов и приспособлений является необходимость при...

17. Подготовка и ревизия арматуры

В объем работ входят следующие операции: разборка арматуры (без снятия запорных органов со штоков), очистка, осмотр всех деталей и смазка ходовой части, сборка арматуры с установкой всех прокладок, набивкой сальника и проверкой движения ходовой части. Доводка уплотнительных поверхностей арматуры до норм герметичности в ревизию, как правил...

18. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Углубление в месте выхода штока насоса из промежуточного блока заполнить диоктилфталатом (дибутилфталатом). 7.12. Допускается перекачивающие насос...

19. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Пистолет распылительный 1-стопор задний; 2-стопор двухпозиционный; 3-пружина; 4-головка цилиндра; 5-тяга штока; 6-кольцо 062-066-25-2-2; 7-пружина; 8-поршень; 9-кольцо 050-058046-2-2; 10-стопор передний; 11-корпус; 12-кольцо 019-023025-2-2; 13-переходник; 14-шток; 15-втулка; 16-болт; 17-шайба; 18-смеситель; 19-колыдо 014-017-19-2-5; 20-держатель; 21-блок форсунки; 22-втулка; 23-втулка; 24-держатель; 25-винт; 26-гайка; 27-золотник; 28-кольцо 004-008-25-2-2; 29-скоба спусковая; 30-гильза; 31-кольцо 011-014-19-2-2; 32-кольцо 005-008-19-2-2; 33-рукоятка; 34-гильза; 35-пружина; 36-винт; 37-винт; 38-шайба; 39-ко...

20. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Технические характеристики, состав установки

Смеситель 1- корпус; 2- золотник; 3- кольцо уплотнительное; 4- палец; 5-пружина; 6- гильза; 7-крышка; 8- ось; 9- рукоятка; 10- шток; 11- пробка; 12- прокладка. 4.4. Смеситель (рис.4) состоит из корпуса 1, золотника 2, кольца уплотнительного 3, пальца 4, пружины 5, гильзы 6, крышки 7, оси 8, рукоятки 9, штока 10, пробки 11, прокладки 12. рис.5. Шланг абр...

21. Гнутье труб в холодном состоянии

Трубу укладывают на опоры и покачиванием рукоятки насоса подают масло в цилиндр. Шток цилиндра выдвигается и сегментом гнет трубу. Для возвращения штока в исходное положение имеется проп...

22. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Должны загореться индикатор «О» 8. Шток дозирующего насоса должен переместиться в левую сторону, если он находился в ином положении. Проверить систему защиты от повышения давления сверх допустимого в линиях подачи компонентов, для чего нажать и отпустить кнопку «РД» 25. Должен погаснуть индикатор «ЭЛ.ДВИГ.» 33, индикатор «РД» 26 должен гореть, а электродвигатель д...

23. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

При длительном перерыве в работе, но не свыше трёх часов (например, на время обеда), выполнить следующие операции: Перед перерывом: - выключить выключатель «КОМПОНЕНТЫ»; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «СТОП»; - выключить выключатель «ШЛАНГИ»; - остановить перекачивающие насосы, перекрыв подачу воздуха к ним; - стравить давление компонентов до нуля через распылительный пистолет; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - повторно стравить давление компонентов до нуля. Дождаться пока шток насоса - дозатора переместится в крайнее левое положение, отключить и застопорить пистолет, переключатель рода работ дозатора вернуть в положение «СТОП»; - выключить электродвигатель кнопкой «СТОП»; - поместить пистолет распылительной частью в ёмкость с диоктилфталатом. После перерыва: - проконтролировать по показаниям регуляторов «КОМПОНЕНТ С...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................