Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов

	бак

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообменников; - пробка 19 для слива масла из бака; - сани 20; - агрегат насосный 21 для создания давления масла в системе привода насоса дозирующего; - люк 22 для чистки бака; - платформа 23 с амортизаторами под насосный агрегат; - рукава высокого давления 24, 25, 26, 27, 29,34 (всего 6 рукавов); - гидрораспределитель 28 для управления работой насоса дозирующего; - отборник давления 30 и медный трубопровод 31 для подключения к насосному агрегату манометра 3; - фильтр входной 32 для очистки масла перед насосным агрегатом; - горловина заливная 33, для заливки масла в бак. ...

18. Бак маслостанции 4.4. Бак маслостанции является несущим элементом конструкции блока подготовки компонентов. В правой части бака имеется «сухой» отсек (рис.18), в котором расположен трансформатор 1, подающий напряжение для подогреваемого шланга, предохранитель 2 в цепи вторичной обмотки трансформатора и ста...

Вид установки снизу 1 - сосуд; 3 - фильтр-влагоотделитель; 4 - рукав; 5 - распределитель; 6 - клапан предохранительный; 7 - смеситель; 8 - фильтр тонкой очистки воздуха; 9 - штуцер шланга дыхательного; 12 - шланг абразивный; 17 - рукав наддува бака. 4.3. Устройство загрузки абразива в сосуд состоит из воронки, сита, бункера загрузочного, кольца уплотнительного, диафрагмы, втулки, клапана, прокладки. рис.4. Смеситель 1- корпус; 2- золотник; 3- кольцо уплотнительное; 4- палец; 5-пружина; 6- гильза; 7-крышка; 8- ось; 9- рукоятка; 10- шток; 11- пробка; 12- прокладка. 4...

Перед началом хранения блока абразивного провести его частичную разборку в соответствии с правилами технического обслуживания и проверить состояние всех частей блока и изношенные заменить новыми. 12.6. Из бака горючего слить остатки керосина, бак продуть сухим сжатым воздухом и открыть все краны. 13. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 13.1. Установку допускается транспортировать любым видом транспорта без ограничения расстояния при температуре окружающей среды от минус 40 до + 50°С. 13.2. При транспортировании установка должна быть защищена от воздействия атмосферных осадков и закре...

.6 - 9 3.8. Вместимость бака горючего, л. ........................................................................25 3.9. Используемое топливо .......

Подсоединение кабеля и жгута от обогреваемого шланга производится через разъемы, установленные на лицевой панели бака. 4.17. Пульт управления, общий вид которого показан на рис.15, содержит электрическую аппаратуру системы управления и контроля...

Бабакина; А. Д. Карасева; В. Л. Щербаков, канд. хим. наук; А. Т. Щеголева; Г. Н. Сатина; О. А. Барышева 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.07.80 №3152 3. Периодичность проверки 5 лет 4. Стандарт...

Привести установку в исходное положение и отсоединить её от источников электрической энергии и сжатого воздуха. Слить масло из бака маслостанции. 7.3. Отсоединить от установки перекачивающие насосы, шланги, пистолет распылительный и шланг обогреваемый. 7.4. Выполнить профилактические мероприятия с входными блоками, омывателем, блоком подготовки воздуха и пистолетом распылительным. 7.5. Снять с перекачивающих насосов цилиндры пневматических приводов, прочистить, промыть вс...

Проверке подлежат: - количество масла в баке маслостанции по уровню в смотровом глазке; - состояние жидкости в бачке омывателя по уровню и внешнему виду (если жидкость стала непрозрачной или превратилась в гель, её необходимо заменить новой); - распыляющая часть пистолета на отсутствие засорений (блок форсунки и смеситель, см. раздел 10.6); - шланги на отсутствие пер...

Состав установки: блок термоструйный, в состав которого входят пистолет - очиститель,бак горючего и пусковое устройство, блок абразива, рама - основание, брандспойт, воздушные шланги, воздушно-абразивные шланги, шланги горючего, пневмоаппаратура (краны, филь...

Питательные трубопроводы, служащие для подачи воды питательными насосами от деаэраторных баков к парогенераторам. В группу питательных трубопроводов входят трубопроводы от питательных баков деаэрированной воды до питательных насосов; напорные трубопроводы от...

3б, часть 1 РЭ), слить в емкость для сбора отходов отработанное масло. Открыть люк бака поз.22 (стр.45, рис.3в, часть 1 РЭ), промыть бак бензином, вытереть насухо ветошью, не оставляющей ворсинок внутреннюю полость бака. Завернуть сливную пробку поз.19 и согласно п. 1 (стр.5, часть 2 РЭ) залить масло. Профилактику насосного агрегата проводить при возникновении затруднений в установке рабочего д...

Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов