Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


процесс


1. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Фосфатирующие растворы на основе солей цинка или железа в процессе эксплуатации очищают от шлама непрерывной фильтрацией, отстаиванием и т.д. Для приготовления фосфатирующих растворов применяют дистиллированную, деминерализованную или питьевую воду. При применении питьевой воды расход фосфатирующих составов возрастает на 10-15%. Для пригот...

2. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

Количество включений и выключений распылительного пистолета в процессе нанесения покрытия не ограничено, но каждый раз должно соблюдаться требование пункта 4.14. 4.16. Если в процессе распыления изменился цвет струи или характер истечения (уменьшился напор), немедленно отвести пистолет в сторону...

3. Технология газовой сварки и резки

При газовой сварке труб из углеродистой стали применяют сварочную проволоку Св-08А, Св-08ГА или Св-08ГС, Процесс кислородной резки основан на сгорании некоторого объема обрабатываемого металла в струе кислорода и удалении этой струей образующихся окислов (шлаков). Кислородной резке могут подвергаться металлы, температура воспламенения которых в кислороде ниже температуры их пла...

4. Монтаж межцеховых трубопроводов

Проходные каналы через каждые 100 м оборудуют люками для спуска и вытаскивания элементов трубопроводов при ремонте в процессе эксплуатации. В непроходных каналах для обслуживания компенсаторов и арматуры в местах их установки сооружают специальные камеры, оборудованные люками. Секции межцеховых трубопроводов, укладываемых в каналах и лотках, рекомендуется до укладки их в проектное положение изолировать. Сварные стыки в этом случае не изолиру...

5. Изготовление прокладок в трубозаготовительных цехах и мастерских

По наружному диаметру прокладка должна, соприкасаться с болтами. Чтобы механизировать процесс изготовления круглых прокладок из мягкого материала (картона, паронита, резины) применяют разл...

6. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (5). ГОСТ Р 52079-2003

1 — Предельно допустимый уровень сигнала Способ сваркиТип паза или отверстияРазмер отверстия, ммПредельно допустимый уровень сигнала Дуговая сварка под флюсом в защитных газах и процессы сварки, применяемые при ремонте швовN51,6 ±0,13,2 ±0,110033,3 Сварка токами высокой частотыN10, V10, В, Р3,2 ±0,110080 Допускается ориентация искусственного дефекта (паза...

7. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

При контроле растворов в процессе работы определяют рН и массовую концентрацию шестивалентного хрома. 2.1. Определение массовой концентрации шестивалентного хрома. 2.1.1. Приготовление 0,1 моль/дм3 раствора соли Мора. 40 г соли Мора растворяют в 20 см3 д...

8. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Выбор температуры испытаний определяется максимальной температурой эксплуатации покрытия. В процессе испытаний следят за уровнем воды в емкости, поддерживая его выше поверхности образцов не менее чем на 3 - 5 см, периодически подливая воду. По окончании испытаний образцы извлекают из воды, удаляют с их поверхности промокательной бумагой влагу и выдерживают при комнатной температуре в течение 24 ч. С каждого конца образца от...

9. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

, погружают вертикально полностью в дистиллированную воду, нагретую до (90±2)°С и выдерживают в течение 24 час в термошкафу. Уровень воды в процессе испытаний . .поддерживают постоянным. Пластинки устанавливают так, чтобы расстояние между ними и до стенок эксикатора было не менее 10 мм. и закрывают крышкой. 4.10.3. После окончания испытания пластинки извлекают из сосуда, охлаждают в д...

10. Технология централизованного изготовления

Примерная схема технологического процесса централизованного изготовления узлов трубопроводов представлена на рис. 93. Процесс производства состоит из трех основных групп операций: заготовительные, сборочно-сварочные и отделочные. Процесс предусматривает широкое применение стандартных деталей трубопроводов заводског...

11. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

7) для нагрева компонентов, термометр сопротивления 11 для измерения температуры компонентов и подачи сигнала на микропроцессорные регуляторы температуры, термовыключатели 6 для аварийного выключения электрических нагревате...

12. Установка арматуры, дренажей, воздушников и приборов контроля

Дренажными устройствами оборудуют трубопроводы, в которых в процессе эксплуатации происходит значительная конденсация паров и скопление жидкости. Жидкость удаляется из трубопровода через спускные штуцера, расположенные в нижних точках каждого, отключаемого за...

13. Перчатки резиновые технические. ГОСТ 20010-93

Хранить перчатки необходимо при температуре от 0 до 30 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. В процессе хранения перчатки не должны подвергаться воздействию повышенных температур (свыше 30 °С), солнечного света, веществ, разрушающих резиновую пленку. Гарантийный срок хранения перчаток - один год с даты изготовления. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ СС...

14. Автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах

Основными преимуществами сварки в среде защитного газа перед другими способами являются: надежная защита расплавленного металла от окисления кислородом окружающего воздуха; отсутствие обмазок и флюсов при сварке, усложняющих и удорожающих этот процесс; высокая производительность; простота процесса и возможность его механизации при сварке в различных пространственных положениях с помощ...

15. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Основные требования безопасности к технологическим процессам (обезжиривание растворителями, травление, фосфатирование), хранению и транспортированию химических веществ должны соответствовать ГОСТ 12.3.008-75. 2.1.2. Хранение органических растворителей на рабочем месте допускается в герметически закрытой таре не более двухсменной...

16. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Основным компонентом этих флюсов является железный порошок марок ПЖ5М, ВМ, ВС, различающийся грануляцией. В со...

17. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

В ходе нанесения эпоксидного праймера в процессе полимеризации концентрация вредных веществ в воздухе (ПДК) рабочей зоны не должна превышать: - эпихлоргидрина -1 мг/мЗ; - формальдегида - 0,5 мг/мЗ; - толуола - 50 мг/мЗ; - фенола - 0,3 мг/мЗ. В процессе нанесения полиэтилена и адгезива при температуре выше 150 °С выделение вредных веществ (ПДК) не должно превышать: - винилацетата -10,0 мг/м; - уксусной кислоты - 5,0 мг/м; - ацетальдегида - 5,0 мг/м...

18. Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов

Для повышения качества рекомендуется механическая и термическая обработка: проковка шва для получения мелкозернистой структуры (при толщине стенки трубы до 5 мм— в холодном состоянии, при большей толщине —при 400—500°С), отжиг и быстрое охлаждение для уменьшения хрупкости (нагрев до 500—600° С и охлаждение в воде). Процесс газовой сварки труб из латуни мало отличается от сварки медных труб. Дуговая сварка меди и ее сплавов качественными электродами широко применяется в практике. Используют электроды марок ЗТ, «Комсомолец-100», ММЗ-1,...

19. Очистка и правка труб

Правку концов труб, имеющих незначительное общее искажение формы, часто выполняют в пределах упругих или упруго-пластических деформаций с помощью центраторов непосредственно в процессе сборки стыка. Иногда наблюдается несовпадение кромок концов труб (особенно для труб с условным проходом более 150 мм) вследствие значительных отклонений, допускаемых ГОСТ, стыкуемых диаметров труб или толщин стенок от номинальных зна...

20. Технология ручной электродуговой сварки, электроды

способны увлажняться в процессе их хранения и транспортирования. Поэтому перед производством сварочных работ их рекомендуется высушить. Для этого электроды помещают на 1—2 ч в специальные переносные сушильные печи, где температура достигает 150—300° С. Одной из важных характеристик электродов, в значительной степени о...

21. Сборка и сварка прямолинейных секций

Сборка труб под сварку является ответственной операцией. Процесс сборки заключается в центрировании соединяемых труб и деталей между собой с заданным зазором и закреплении их прихваткой....

22. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Обслуживать установку должны минимум два человека, например, изолировщик, выполняющий непосредственное нанесение покрытия, и оператор, контролирующий нормальное течение технологического процесса и консервирующий установку при длительных перерывах в работе. 1.4. Оператор должен иметь квалификацию соответствующую 5-6 разряду, а изолировщик - 4-5 разряду. 2. Условия эксплуатации установки 2.1. Установка предназначена для работы в условиях производственного помещения (ст...

23. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Схема технологического процесса химического оксидирования приведены в табл.1. Таблица 1. Металл Последовательность выполнения технологических операций химического оксидирования Обезжи ривание Травле ние в раство рах кислот Кипяче н...

24. Изготовление сварных труб и секционных отводов

Кольцевые швы сваривают также автоматически, для чего роликовые сборочные стеллажи снабжают приводом. Процесс изготовления сварных отводов состоит из разметки труб, резки секторов, их сборки и сварки. Размечают трубы ...

25. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

»; - перекрыть подачу воздуха в перекачивающие насосы, закрыв кран на блоке подготовки воздуха; - закрыть краны на входных блоках; - произвести поиск и устранение причин срабатывания реле давления, руководствуясь разделом 7 части 1 настоящего руководства. Если в процессе работы установки, например, в паузе между включениями пистолета, сработал один из термовыключателей на линиях подачи компонентов (признаки срабатывания: загораетс...

26. Мероприятия по обеспечению надежной работы трубопроводов

Это требование обусловлено повышенной склонностью кипящих и полуспокойных сталей к хрупким разрушениям в процессе эксплуатации. Для паропроводов, работающих при температурах среды 460—565°С, должны применяться трубы из сталей 12X1МФ и 15Х1М1Ф. При установке опор и подвесок особое внимание необходимо обратить на закладные детали, находящие...

27. Обработка труб из пластмасс и стекла

Приспособление для отбортовки труб диаметром до 150 мм: 1 — зажим, 2 — вставная оправка, 3 — нагревательная горелка; 4— наружная направляющая гильза, 5 — рукоятка, 6 — исходная труба Чтобы облегчить процесс нагрева, последующее формование и токарную обработку, в особенности труб диаметром свыше 150 мм, отбортовку следует производить на патрубках длиной 150—250 мм (в зависимости от их диаметра), используя приспособление, показанное на рис. 65. Нагретый...

28. Влияние среды с температурой выше 450°С на металл трубопровода

Ползучесть приводит к увеличению диаметра трубопровода и соответственно утонению стенок труб и возрастанию напряжений растяжения. Протекание процесса ползучести характеризуется скоростью ползучести. Для уменьшения скорости ползучести в сталь вводят легирующие элементы: хром, молибден, ванадий, титан. Следовательно, для трубопроводов, работающих при температуре 450°С и выше, применяют низколегированные, легированные и аустенитные стали. ...

29. Монтаж неметаллических трубопроводов

Арматура должна иметь самостоятельное крепление на специальных конструкциях, что предохраняет трубопровод от провисания и повреждений в процессе его эксплуатации. При проходе трубопровода через стены перекрытия и другие строительные конструкции устанавливают металлические патроны с закругленными концами. Зазор между трубой и патроном заделывают белой льняной ...

30. Резка труб

Ручную резку осуществляют по разметке ручными ацетилено-кислородными, бензино- и керосино- кислородными резаками. Это весьма трудоемкий процесс, требующий высокой квалификации резчика. При ручной резке кромки труб и деталей получаются неровными, форма и углы фасок под сварку неправильными, в результате чего соединяемые трубы и детали плохо сопрягаются. После ручной резки требуется доводка кромки до требуемой формы и размер...

31. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

При окрашивании изделий, покрытых хромом, серебром, цинком и прочим электрохимическим способом, а также при обработке изделий из некоррозионностойких материалов типа Э8, Э10 и прочих подготовку поверхности проводят по стандартам или техническим условиям на процесс окрашивания. 3.7. Материалы и химикаты, применяемые для подготовки поверхности перед окрашиванием, приведены в справочном приложении 6. 3.8. Обезжиривание 3.8.1. Вид обработки и последовательность выполнения операций обезжиривания выбирают по табл. 6. 3.8.2. Обезжиривание растворителем 3.8.2.1. В качестве растворителей д...

32. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

»; - отсоединить распылительный пистолет от присоединительного блока, промыть его и проверить настройку; - промыть место стыковки распылительного пистолета на присоединительном блоке; - бочки с оставшимися компонентами заполнить сухим воздухом, если это заполнение не производилось в процессе нанесения покрытия, и закрыть пробками; - привести установку в исходное положение; - отключить установку от источников электрической энергии и сжатого воздуха. После перерыва: - на...

33. Сборка элементов и узлов трубопроводов

При сборке следят за положением запорных органов, которое должно соответствовать указаниям в чертеже и обеспечивать свободный доступ к арматуре в процессе эксплуатации. Срок службы стендов и стеллажей для сборки существенно зависит от правильной их эксплуатации. Поверхности деталей...

34. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

1 Контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов в атмосферу при нанесении защитного покрытия БИУРС должен осуществляться согласно «Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» № 1042-73 от 04.04.73, ГОСТ Р 51164, ГН 2.2.5.686-98 от 04.02.98. 3.2 Специальных мероприятий для предотвращения вреда окружающей среде, здоровью ...

35. Испытание арматуры

Для испытания обратных клапанов и осмотра арматуры в процессе испытания раму 5 стенда поворачивают на 90° (в горизонтальное положение) и опирают на специальный кронштейн 4. Трубопровод, идущий от...

36. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

Неотвержденные компоненты Грунтовки при непосредственном контакте оказывают раздражающее и сенсибелизирующее действие на кожу человека, проявляющееся в виде дерматитов и экзем. 2.3. В процессе нанесения и отверждения Грунтовки происходит выделение летучих продуктов, оказывающих раздражающее дейст...

37. Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов

Медные трубы применяются в технологических процессах промышленности органического синтеза и органических кислот для транспортирования агрессивных продуктов, а также в установках глубокого охлаждения. Таблица 6 Характеристика труб из цветных металлов и сплавов Наименование труб ГОСТ, нормаль ТУ Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Длина труб,...

38. Пластмассы. Метод испытания на растяжение. ГОСТ 11262-80

3.7. Образцы, которые в процессе испытания разрушаются за пределами рабочей части (l3), или у которых в процессе испытания обнаружены дефекты (пузыри, инородные для материала ...

39. Резка и обработка концов труб

Поэтому гнутье труб из нержавеющих сталей возможно только в холодном состоянии или с нагревом ТВЧ до 1050—1200° С на станках с последующим охлаждением трубы за индуктором водой без термообработки. При таком режиме процесс гнутья трубы совмещается с их термической обработкой. Трубы мартенситного (Х5М, Х5ВФ и др....

40. Наблюдение за ползучестью металла труб паропроводов

Обследования паропроводов на графитизацию производятся через каждые 3 года их эксплуатации. В процессе эксплуатации осмотры сварных соединений из аустенитных сталей, а также их проверка ультразвуком производится в каждый капитальный ремонт агрегатов, но не реже 1 раза в 2 года. Паропроводы из перлитных сталей должны осматри...

41. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом является высокопроизводительным сварочным процессом при изготовлении технологических трубопроводов. При сварке под флюсом сварочная дуга горит между голой электродной проволокой и свариваемым изделием под слоем сыпучего материала, называемого флюсом. Флюс в основном игра...

42. Приводная и самодействующая арматура

Автоматический привод осуществляется управляемыми автоматическими приборами — датчиками импульсов — при изменении рабочих параметров регулируемого процесса. Рис. 25. Запорные краны: а — с натяжной гайкой, б — сальниковый, 1 — натяжная гайка, 2- пробка, 3 — корпу...

43. Условия работы трубопроводов

Технологическими трубопроводами называются такие трубопроводы промышленных предприятий, по которым транспортируются сырье, полуфабрикаты и готовые продукты, пар, вода, топливо, реагенты и другие материалы, обеспечивающие ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования; отработанные реагенты и газы, различные промежуточные продукты, полученные и исп...

44. Гидравлическое испытание трубопровода

Для создания необходимого, давления в трубопроводе при гидравлическом испытании применяют плунжерные передвижные насосы (НП-600, ГН-1200-400), поршневые ручные" насосы (ТН-500, ГН-200), прессы гидравлические (ВМС-45М), шестеренчатые приводные (НШ-40), а также эксплуатационные насосы. Процесс гидравлического испытания состоит из следующих операций: подключение гидравлического насоса или пресса; установка манометров; заполнение трубопровода водой (при этом воздушники следует держать открытыми до появления в них воды, что свидетельствует о полном вытеснении воздуха из трубопровода); осмотр трубопровода при заполнении его водой с це...

45. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

1 Пыль: оставленные твердые частицы на стальной поверхности, подготовленной под покраску, появившиеся после пескоструйной очистки или другого подготовительного процесса, либо в результате действия окружающей среды. 4. Общие положения Самоклеющаяся пл...

46. Сборка фланцевых соединений

Пропуски среды через неплотности фланцевых соединений в процессе испытания и эксплуатации трубопроводов происходят вследствие слабой затяжки фланцев, перекосов ...

47. Виды сварки и применяемое оборудование

Преимущество способа контактной сварки перед способом прутковой сварки заключается в большей прочности сварного шва, а также более высокой производительности процесса сварки. Для контактной сварки труб применяют нагревательный инструмент с плоскими поверхностями (рис. 89). Инструмент можно нагревать газовой горелкой, а также электрическим элементом, помещенным внутри инструмента. Поверхность инструмента должна быть тщательно очищена. Для соединения труб разл...

48. Тройники, переходы и заглушки

Основой технологии изготовления штампованных тройников является совмещенный процесс обжима трубы-заготовки по диаметру с одновременным выдавливанием части объема металла в горловину (рис. 10, а) и калибровка (рис. 10, б). На рис. 10 в, г, показаны штампованные тройники. Переходы применяют для изменения диаметра трубопровода. По способу изготовления переходы подразделяют на штампованные, сварные лепестковые, сварные вальцован...

49. Контроль качества сварных швов

Гамма-лучи возникают в результате процессов, происходящих при распаде ядер элементов или изотопов, обладающих искусственной или естественной радиоактивностью. Эти лучи способны проникать через слой металла значительной толщины и действовать на рентгенопленку, приложенную к шв...

50. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Компоненты покрытия, консервант и растворитель являются вредными веществами, воздействующими на кожу и внутренние органы человека. 5.2.6. В процессе нанесения покрытия его компоненты имеют температуру + 65°С. 5.3. Во избежание выхода из строя установки ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать в магистраль подачи одного из компонентов элементы, ранее использовавшиеся в магистрали подачи другого компонента; - менять местами перекачивающие насосы; - оставлять не заглушенными вн...

51. УНП2-7-65 - Нанесение праймера

Количество включений и выключений распылительного пистолета в процессе нанесения праймера не ограничено. 3.16. В процессе и после нанесения покрытия в течение двух часов не допускает...

52. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

ОБСЛУЖИВАНИЕ БЛОКА ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА В процессе работы следить за накоплением конденсата в корпусе фильтра - влагоотделителя, удаляя конд...

53. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.005-75. Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.016-87. Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности ГОСТ 17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правила ус...

54. Изготовление сварных тройниковых соединений и П-образных компенсаторов

Изготовление сварных тройниковых соединений и П-образных компенсаторов Процесс изготовления сварных тройников в основном сводится к фасонной обрезке конца штуцера, вырезке отверстия в корпусе и сварке деталей тройника. Линию реза на штуцерах размечают по шаблонам или с помощью приспособлений (см. § 26). Линии вырезки ...

55. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Поверхности, подготовленные к окрашиванию, должны быть сухими, обеспыленными, без загрязнений маслами или смазками, не иметь налетов вторичной коррозии, образующейся в процессе обработки поверхности, за исключением труднодоступных поверхностей изделий сложной конфигурац...

56. Трубы и детали из пластмасс

Термореактивные пластмассы под действием тепла и давления переходят сначала в пластичное, а затем неплавкое состояние, причем этот процесс необратим. Недостатком применяемых в настоящее время пластмасс являются сравнительно небольшие пределы допускаемых температур, при которых сохраняется механическая прочность труб. Полиэтилен — одно из наиболее ценных синтетических высокомолекулярных соединений. Промышленность выпускает полиэтилен высокой плотности (ПВП) и низкой (ПНП) —низкого и высокого давления. Полиэтилен...

57. Монтаж трубопроводов из легированных сталей, монтаж трубопроводов с внутренним покрытием

Как предохраняют поверхности труб от повреждений в процессе транспортирования и монтажа? 3. В чем заключается особенность монтажа трубопроводов с внутренним покрытием...

58. Отбортовка концов труб, штуцеров и отверстий

Отбортовка концов труб, штуцеров и отверстий Отбортовку труб и патрубков для разъемных соединений трубопровода со свободными фланцами осуществляют на токарных, трубонарезных станках или на прессах путем штамповки. Сущность процесса отбортовки на токарных и трубонарезных станках заключается в том, что отбортовываемую трубу закрепляют на оправке в патроне станка, а пуансон-развальцовку (давильник) закрепляют в резцедержа...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................