Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


контроль


1. Деталировочные чертежи трубопроводов

Пример деталировочного чертежа линии трубопровода с условным проходом до 50 мм На деталировочных чертежах трубопроводов арматуру, детали, а также контрольно-измерительные приборы изображают в соответствии с условными обозначениями по ГОСТ 3463—46. Линии трубопровода с условным проходом менее 50 мм (рис. L20) выполняют без разбивки на узлы, но с указанием всех основных размеров и общей спецификации (табл. 17) на всю линию, так как эти трубопров...

2. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (7). ГОСТ Р 51164-98

2 Все графы обязательны к заполнению наименование принимающей организации АКТ определения адгезии защитных покрытий на основе битума Тип и конструкция защитного покрытия Диаметр трубы (трубопровода), мм Дата измерения Номер партии, участок трубопровода Температура окружающего воздуха, К (°С) Номер измерения Показание индикатора, мм Значение адгезии А, Н/см Характер разрушения 1 2 3 Среднее значение адгезии Адгезия партии труб (участка трубопровода) соответствует, не соответствует требуемому значению должность лиц, проводивших контроль личная подпись расшифровка подписи дата ...

3. Условия работы трубопроводов

Трубопроводы состоят из соединенных между собой прямых участков труб, деталей трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, опор и подвесок, крепежных материалов (болтов, шпилек, гаек), прокладок и уплотнений. Технологическими трубопровода...

4. Очки защитные ГОСТ Р 12.4.013-97

На пол камеры укладывают контрольную полоску индикаторной бумаги и заполняют газовую камеру аммиачным газом. Затем закрывают выпускное отверстие и оставляют испытуемый образец в среде газа в течение 5 мин. После удаления газа из камеры вынимают очки и осматривают индикаторную бумагу. Если какое-либо незначительное ...

5. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

ПРИЛОЖЕНИЕ 9 Обязательное ПРИГОТОВЛЕНИЕ, КОНТРОЛЬ И КОРРЕКТИРОВАНИЕ ПАССИВИРУЮЩИХ РАСТВОРОВ 1. Для приготовления пассивирующего раствора на основе КП-2А основного бихромата хрома и хромового ангидрида применяют воду, соответствующую требованиям п. ...

6. Партнеры - ОАО "Газпром" - Применение БИУРС

Запретить при проектировании нового строительства, реконструкции и капитального ремонта вышеуказанных объектов применение полимерных липких лент любых типов, предусмотрев для этих цепей полиуретановые мастики, одобренные ОАО «Газпром». 3. Контроль за промышленным применением системы антикоррозионного покрытия «БИУРС» возложить на Департамент по транспортировке, подземному хранению и использованию газа...

7. Врезка трубопроводов в действующие трубопроводы, промывка и продувка трубопровода

Монтажные шайбы, установленные вместо диафрагм контрольно-измерительных приборов, после промывки или продувки трубопроводов должны быть заменены диафрагмами. 1. Какой существует порядок врезки трубопровод...

8. Сборка фланцевых соединений

Перпендикулярность фланца проверяют контрольным угольником (рис. 100) и щупом. Зазор между фланцем 2 и угольником 1 замеряют в точках, диаметрально противоположных точкам касания. Для напасовки на трубы с условным проходом до 200 мм плоских и приварных встык фланцев с центровкой их по внутреннему диаметру трубы применяют приспособление, показанное на рис. 101. Приспособление состоит из рычажного устройства 1 установ...

9. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

Освещение должно быть выполнено по СниП 11-4-79. Контроль за состоянием воздушной среды в производственных помещениях осуществляют согласно графику контроля среды цеха, согласованному с местными органами санэпидслужбы. 2.8. Оборудование, коммуникации и емкости, используемые при производс...

10. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализиру...

11. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Режимы обработки активирующими растворами приведены в таблице. 5. Контроль активирующих растворов на основе титановых активаторов типа АФ-1 и АФ-3 перед операцией фосфатирования пр...

12. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Требования охраны окружающей среды 6.1. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов в атмосферу при нанесении защитного покрытия должен осуществляться согласно ГОСТ 17.2.3.02. 6....

13. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

При нормальном напряжении питающей сети и правильном чередовании фаз на приборе «КОНТРОЛЬ ВВОДА» (ЕЛ11) индикатор должен загореться зеленым светом. При загорании индикатора красным светом действовать по рекомендациям раздела 12. Перевести выключатель на УЗО в положение включено «1». Проверить исправность УЗО нажатием на нём черной кнопки. Выключатель должен з...

14. Клеи. Метод определения прочности при отрыве ГОСТ 14760-69

Нагревательная холодильная камера должна обеспечивать равномерное (нагревание) охлаждение образца до заданной температуры и сохранение последней на протяжении испытания, при этом допускаемые отклонения температуры образца от заданной не должны превышать: ± 2 °С - при температуре испытаний от минус 196 до плюс 200°С; ± 3 °С - при температуре испытаний от плюс 200 до плюс 600°С; ± 4 °С - при температуре испытаний от плюс 600 до плюс 900°С; ± 6 °С - при температуре испытаний от плюс 900 до плюс 1200°С. 1.6. Периодический контроль температуры испытуемого образца при повышенной и пониженной температурах осуществляют термопарой с потенциометром класса точности не ниже 0,5 по ГОСТ 9245-79, установленной непосредственно на образце вблизи клеевого шва. Измерение температуры производят по ГОСТ 6616-84: от...

15. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

После окончания термостатирования эксцентрик переводят в вертикальное положение, на чашку кладут гири, величину нагрузки выбирают такую, чтобы время прохождения шариком контрольного пути находилось в пределах от 20 до 120 сек. Опуская эксцентрик в нижнее положение, определяют по секундомеру время прохождения стрелки индикатора с точностью до 0,1 сек. Проводят 5 определений времени с интервалом в 60 сек. Расхождение между максимальным и минимальным значениями времени в серии параллельных опреде...

16. Резка и обработка концов труб

Для гнутья отбирают трубы, прошедшие всесторонний контроль и имеющие плюсовой допуск по толщине стенки. Трубы, имеющие сварные стыки, для изготовления гнутых участков не допускаются. Толстостен...

17. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003

8 неразрушающий контроль: Контроль сплошности металла физическими методами, не разрушающими металл. 3.9 приемосдаточные испытания: Контрольные испытания труб на соответствие требованиям стандарта при приемоч...

18. Монтаж трубопроводов высокого давления

В паспортах должны быть указаны: номера чертежей, по которым были изготовлены изделия, использованные материалы, номера и даты составления сертификатов на металл, режим термообработки, результаты и даты основных и контрольных испытаний и исследований, а также акты приемки ОТК завода-изготовителя. В сертификатах до...

19. Пневматическое испытание трубопровода

Для наблюдения за охраняемой зоной устанавливают контрольные посты. Во время подъема давления в трубопроводе и при испытании его на прочность не допускается пребывание людей в охраняемой зоне, кроме лиц, специально выделенных для этой цели и проинструктированных. На результаты пневматических испытаний трубопровода составляют акт. 1. В каком порядке проводят пневматические испытания на прочность? 2. Как проводя...

20. Установка арматуры, дренажей, воздушников и приборов контроля

Когда необходимо устанавливать отборные устройства для контрольно- измерительных приборов? ...

21. Перчатки резиновые технические. ГОСТ 20010-93

Таблица 3 Наименование дефекта Проверяемая часть перчатки Пальцы (рабочая поверхность), межпальцевые промежутки, ладонная часть Тыльная часть, крага 1 Отверстия Не допускаются 2 Посторонние включения некаучукового характера То же 3 Пузыри на лицевой стороне перчатки диаметром более 1 мм или отсутствие защитного слоя на лицевой стороне общей площадью более 10 мм2 Не допускаются Допускаются 4 Включения коагулюма на изнаночной стороне перчатки Не допускаются высотой более 3 мм Допускаются 5 Потеки на изнаночной стороне перчатки Допускаются » Примечания 1 Для контроля внешнего вида перчаток допускается применять контрольные образцы, согласованные между изготовителем и потребителем. 2 Просвечивание рельефного рисунка защитного слоя с внутренней стороны перчатки дефектом не является. 1.4 Маркировка 1.4.1 На лицевой стороне каждой перчатки должна быть нанесена маркировка номера перчатки. 1.4.2 Каждая упаковочная единица должна иметь маркировку с указанием: ...

22. Технология централизованного изготовления

На узлах должны быть вварены спускные и воздушные патрубки, бобышки и гильзы для контрольно-измерительных приборов, реперы для замера ползучести. 1. Для чего производится централизованное изготовление трубопроводов? 2. В чем заключаются основные преимущ...

23. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

(Измененная редакция, Изм. № 3). 5.5. Контроль качества обезжиривания 5.5.1. Качество обезжиривания должно соответствовать требованиям одного ...

24. Наблюдение за ползучестью металла труб паропроводов

Для наблюдения за структурными изменениями во время работы паропроводов из контрольного участка периодически производятся вырезки образцов. Вырезанные куски трубы контрольного участка исследуются так же, как и основной металл. Сопоставление результатов испытаний металла дает возможность судить о степени надежности дальнейшей работы паропроводов в данных условиях эксплуатации. Наблюдения за ро...

25. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (6). ГОСТ Р 51164-98

8 Контрольно-измерительный пункт для контроля электрохимической защиты (на вновь построенных и реконструируемых трубопроводах) должен быть совмещен с маркером расстояния, предназначенным для привязки данных внутритрубной дефектоскопии. Этот контрольно-измерительный пункт должен иметь два вспомогательных электрода, расположенных на по...

26. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

Массовую долю изоционатных групп X, (%) вычисляют по формуле: где : V - объем раствора кислоты, израсходованного на титрование контрольного опыта, см3; VI - Объем раствора кислоты, израсходованного на титрование пробы, см3; 42 - молярная масса эквивалента изоционатной группы, г/моль; С - молярная концентрация соляной кислоты, моль/дм3; м - масса навески продукта, г. Результаты определения в...

27. Классификация стационарных трубопроводов по назначению

Каждый трубопровод может состоять из труб, отводов, компенсаторов, фланцев, крепежа, прокладок между фланцами, арматуры и дистанционных приводов к ней, тройников, переходов, развилок, заглушек, штуцеров, указателей тепловых перемещений трубопровода, деталей контрольно-измерительных приборов, реперов для замера ползучести металла труб, опор и подвесок, опорных металлических конструкций. ...

28. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (4). ГОСТ Р 52079-2003

2— Размеры стандартного 2 %-ного пенетрометра API [1] В миллиметрах Толщина стенки трубыТолщина пенетрометра максимальнаяШифр эталонного образца От 5,1 до 6,40,135 » 6,4 » 7,90,156 » 7,9 » 9,50,197 » 9,5 » 11,10,2510 » 11,1 » 12,70,3212 » 12,7 » 15,90,3815 » 15,9 » 19,10,4517 » 19,1 » 25,40,5120 » 25,4 » 31,80,6425 » 31,8 » 40,00,7630 Примечание — При расшифровке дефектов в зоне термического влияния сварных соединений труб рентгеновский контроль следует проводить с 2 %-ной чувствительностью. Б.4.2 Проволочный пенетрометр выбира...

29. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

На каждую партию труб с покрытием и транспортную единицу выдается документ о качестве по ГОСТ 10692, в котором указываются данные по качеству покрытия и используемым изоляционным материалам. 7.4. Контроль качества покрытия на соответствие требованиям настоящего стандарта включает следующие испытания: - контроль соответствия изоляционных материалов документа...

30. Влияние среды с температурой выше 450°С на металл трубопровода

Расположение реперов на контрольном участке паропроводов. расположения контрольных участков (рис. 1-2) сварных соединений и опор. Нумерация этих точек измерения и контрольных участков сварных соединений должна быть последовательная и единая по электрост...

31. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (5). ГОСТ Р 52079-2003

2 Операторы, проводящие контроль труб ультразвуковым методом, должны пройти соответствующую подготовку, сдать необходимые экзамены и быть аттестованными в установленном порядке. В.3 СОП должны иметь тот же диаметр и толщину, что и проверяемы...

32. Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий. Стандарт ИСО 8501-1:1988 (Р)

), Защита стальных конструкций от коррозии органическими и металлическими покрытиями; подготовка и контроль поверхностей; фотографические стандарты. Стандарт SIS 05 59 00 был разработан первоначально Шведским институтом коррозии в сотрудничестве с Американским обществом по испытанию материалов (ASTM) и Советом по антикоррозио...

33. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

1 Показатели качества покрытия БИУРС должны соответствовать требованиям настоящих технических условий: 4.2 Контроль показателей качества покрытия БИУРС проводят через сутки после его нанесения по показателям пп. 1-3, 5 Таблицы 1 настоящих технических ...

34. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (3). ГОСТ Р 52079-2003

Трубы типов 2 и 3 диаметром более 426 мм проходят неразрушающий контроль качества сварного соединения по всей длине и основного металла на концах и торцах труб после проведения гидравлических испытаний. Контроль основного металла данных труб проводят на технологических линиях листопрокатного или трубосварочного станов. 7 Методы контроля 7.1 Для проверки качества партии труб отбирают заготовки, пробы и образцы для механических и технологических испытаний согласно ГОСТ 30432. От каждой трубы типов 1—3 (одношовная)...

35. Нагреватель воздуха для УНП2-7-65

Терморегулятор осуществляет непрерывный контроль собственного состояния, состояния датчика температуры и линии связи с ним. При возникновении неисправности подаётся звуковой сигнал и выводится на индикатор сообщение соответственно виду отказа (...

36. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (9). ГОСТ Р 51164-98

1 Контролируемый участок трубопровода должен быть оборудован контрольно-измерительными пунктами, которых должно быть не менее, чем требуется в раздел...

37. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (2). ГОСТ Р 52079-2003

5 Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы или по контрольному анализу должен соответствовать для углеродистой стали требованиям ГОСТ 380 и ГОСТ 1050, низколегированной и микролегированной стали — требованиям ГОСТ 19281 и другим нормативным документам. 5.6 Значение эквивалента углерода Сэкв и значение параметра стойкости против растрескивания металла шва при сварке Р...

38. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (5). ГОСТ Р 51164-98

1 Система дренажной защиты включает установки дренажной защиты, состоящие не менее чем из одного электрического дренажа, соединительных проводов (кабелей), контрольно-измерительных пунктов, а также, при необходимости, электрических перемычек, регулирующих резисторов и поляризованных блоков. 5.12.2 Катодную поляризацию трубопроводов с непрерывным обеспечением требуемых защитных потенциалов в зонах действия блуждающих токов источников посто...

39. Антикоррозийная изоляция секций трубопроводов

После сварки с помощью приводных опорных роликов секция поступает на промежуточный стеллаж В, где осуществляется контроль качества сварных швов рентгеноскопией на установке РУП-120-5; затем секция поступает по транспортеру 7 в отделение изоляции. Операциями по подаче труб управляют с пульта 8. В отделении изоляции секции проходят сушку в печи 9 и попадают на приводную станцию 10, которая обеспечивает их поступательно-вр...

40. Основные правила техники безопасности при монтаже трубопроводов

Не производственных участках, в цехах, на дорогах, складах и в мастерских контроль за охраной труда возложен на начальников или заведующих участками, цехами, дорогами, складами, мастерскими и на мастеров. Повседневную практическую раб...

41. Сборка элементов и узлов трубопроводов

Периодически стенды надо проверять на технологическую точность или путем замера собранного контрольного узла, или путем замера стенда по всем установочным размерам. После сборки элементы и узлы трубопроводов передают на сварку. Перед сваркой мастер и работник ОТК проверяют качество сборки и прихватки. Пооперационный контроль и контроль готовых элементов и узлов осуществляет мастер цеха или ОТК. 1. Какие требования предъ...

42. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

2 Подать на пульт напряжение, должен загореться зеленым светом светодиод «КОНТРОЛЬ ВВОДА» на приборе ЕЛ11. 3 Установить выключатель Q1 на УЗО в положение ВКЛ. На пульте должны загореться индикаторы оперативного питания «ОП1» и через 2-3 сек. – «ОП2». 4 Установить на присоединительном блоке (вместо пистолета) циркуляционный блок. ...

43. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

1 Индикаторные полоски для железосодержащих ионов – подготовленные импрегнирующие маленькие полоски бумаги бипиридил 2,2’. Чувствительность контрольных полосок должна колебаться от 5 mg/l до 250 mg/l. Контрольные полоски должны храниться в сухом, тщательно закрытом контейнере. Промышленные индикаторные полоски широко доступны. Если они используют...

44. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Режимы обработки активирующими растворами, контроль и корректирование приведены в рекомендуемом приложении 4. 3.11. Фосфатирование 3.11.1. Характеристика фосфатируемости металлов приведена в справочном приложении 1. 3.11.2. (Исключен, Изм. № 2). 3.11.3. Фосфатирующие растворы на основе солей цинка или железа в процессе ...

45. Респираторы фильтрующие газопылезащитные. ГОСТ 17269-71

В ящик вкладывают инструкцию по эксплуатации респираторов и контрольный лист, в котором указывают наименование изделия и его обозначение по ГОСТ 12.4.034, номер ящика, номер партии, количество изделий в ящике и дату их изготовления. В ящик с запасными фильтрующими патронами вкладывают контрольный ...

46. Укрупнительная сборка узлов трубопроводов, монтаж компенсаторов

Сборку узлов в блоки производят после контрольных замеров готовых узлов и строительных размеров здания в местах установки блоков. При необходимости после этого на узлах и элементах отрезают припуски или, наоборот, вваривают патрубки. При сборке все фланцевые со...

47. Назначение, классификация и выбор арматуры

Предохранительная арматура служит для сброса возможного повышения давления в трубопроводе сверх установленного предела (предохранительные и перепускные клапаны) и предотвращения обратного удара жидкости или газа (обратные клапаны). Контрольная арматура используется для проверки наличия среды и ее уровня (пробко-спускные краны, указатели уровня). Каждый класс арматуры по принципу действия подразделяется на приводную, т. е. приводимую ...

48. Контроль качества сварных швов

Ультразвуковой способ контроля сварных швов основан на различном отражении направленного пучка высокочастотных звуковых колебаний от металла (сварного шва) и имеющихся в нем дефектов. Ультразвуковой контроль применяют для труб с внутренним диаметром 80 мм и более и стенками толщиной свыше 10 мм. Наибольшее применение для контроля нашли ультразвуковые дефектоскопы УЗД-7Н, НИИМ-5 и УЗД-39. Недостатком ...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................