Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


бочка


1. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

Запрещается эксплуатировать нагреватель в мокром состоянии. 4.9. Разогреваемая бочка должна быть заземлена. 4.10. Нагреватель должен питаться от сети, защищенной автоматическим выключателем 25/5 IA и УЗО 25/0,03 А. 4.11. Не допускается включение нагревателя, не закрепленного на бочке. 4.12. При перемещении бочек с компонентами, предназначенными для нагрева, должна быть исключена в...

2. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Допускается перед циркуляцией компонентов производить начальный подогрев компонентов в бочках, для чего выполнить операции 1,5,6,7, предварительно вывернув по одной из заглушек на бочках. Для ускорения прогрева компонентов рекомендуется периодически покачивать бочки. Если при работе в зимних условиях часть обогреваемого шланга находится вне отапливаемого помещения при температуре ниже 0°С, то по окончании прогрева необходимо на регуляторе температуры «ШЛАНГИ» 13 установить температуру 65-70°С. ...

3. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

Масса нетто продукта в бочках от 55 до 90 кг. Тара не должна содержать влаги,пыли и масляных загрязнений. Перед загрузкой тара должна быть продута сухим азотом. 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ. 2.1. Основа БИУР имеет 2 класс опасности' по ГОСТ 12.1.007-86. Предельно-допустимая концентрация паров (по аминному компоненту) в воздухе...

4. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

ВНИМАНИЕ! Насос, на воздушном цилиндре которого намотана лента синего цвета, а выходной штуцер имеет резьбу М 22х 1,5, должен быть установлен в бочку синего цвета (бочка со смолой). Насос с лентой красного цвета и резьбой М20х1,5 должен быть установлен в бочку ...

5. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о подаче питания на обогрев шланга; - регулятор температуры 13 («ШЛАНГИ») для управления температурой обогреваемого шланга; - световые индикаторы 14 и 16, сигнализирующие о подаче питания на нагреватели бочек со смолой и отвердителем соответственно; - регулятор температуры двухканальный 15 («С») и («О») для управления подогревом смолы и отвердителя в бочках; - автоматический выключатель 17, предназначенный для включения системы подогрева бочек с компонентами; - автоматический выключатель 18, предназначенный для включения обогреваемого шланга; - автоматический выключатель 19, предназначенный для включения подачи питания на подогрев смолы и отвердителя в теплообменниках; - световые индикаторы 20 и 22, сигнализирующие о по...

6. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

Мастика состоит из двух составляющих: основного компонента (смолы) и отвердителя. Смола поставляется в бочках синего (голубого) цвета, а отвердитель в таких же бочках коричневого цвета. 4.3. В отличие от праймера компоненты мастики не требуют предварительного смешения. Все подготовительные операции (в том числе подогрев и смешение) выполняет установка. 4.4. Отвердитель мастики вступает во взаимодействие с водой и с влагой, содержащейся в воздухе, превращаясь в твёр...

7. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Бочка со смолой имеет голубой цвет, бочка с отвердителем - коричневый. 6.5. Рядом с бочками установить стаканы-стойки (входят в состав ЗИП), в которых разместить перекачивающие насосы. Рядом с бочкой смолы должны располагаться стакан с насосом, на которых нанесены мет...

8. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Если в процессе нанесения покрытия изолировщик почувствовал (по изменению факела распыла, изменению цвета факела или по команде оператора), что компоненты в бочках закончились, он должен немедленно отвести пистолет от обрабатываемого объекта и отпустить спусковую скобу распылительного пистолета. Оператор...

9. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

6); - шланги на отсутствие переломов и перегибов; - наличие отличительных меток (красных - на элементах линии подачи отвердителя, синих - на элементах линии подачи смолы); - наличие компонентов в бочках; - правильность подключения пульта к электрической сети; - правильность и надёжность заземления установки; - функционирование пульта. Все проверки, кроме функционирования пульта, надлежит проводить каждый раз перед включением установки. Проверку функционирования пульта про...

10. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

1): - насосы перекачивающие 1 (два), служащие для подачи компонентов покрытия из тары (бочек) в основной блок; - пистолет обдувочный 2 для обдувки деталей изделия после их промывки; - блок 3 подготовки компонентов, являющийся основным блоком установки и служащий для дозирования, нагрева и транспортирования компонентов покрытия; - сани 4, служащие подставкой блока подготовки компонентов; - шланги гидравлические 5 (два), устанавливаемые между блоком подготовки компонентов и перекачивающими насосами; - шланги воздушные 6 (два), служащие для подсоединения перекачивающих насосов к блоку подготовки воздуха; - пистолет распылительный 8, служащий для смешения компонентов и нанесения покрытия; - блок присоединительный 9, служащий для подсоединения к шлангам пистолета или циркуляционного блока; - шланг воздушный 10, служащий для подсоединения пистолета к блоку подготовки воздуха; - блок подготовки воздуха 11, служащий для контроля давления, очистки и осушки сжатого воздуха, предназначенного для привода перекачивающих насосов и пистолета, а также для распыления масла в воздушном потоке, поступающем к перекачивающим насосам; - блок циркуляционный 12, соединяющий присоединительный блок 9 с бочками и служащий для создания замкнутого контура при предварительном разогреве компонентов; -...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................