Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


прочность


1. Влияние среды с температурой выше 450°С на металл трубопровода

Наличие зерен графита в стали с практически нулевой механической прочностью равносильно появлению в стали раковин или пустот, ослабляющих металл к приводящих к ускорению ползучести. Чтобы предотвратить графитиазацию...

2. Сдача и приемка трубопроводов в эксплуатацию, организация труда

При сдаче в эксплуатацию технологических трубопроводов на условное давление до 100 кгс/см2 монтажная организация обязана представлять следующую техническую документацию: акты сдачи траншей и опорных конструкций под монтаж, акты укладки патронов; копии сертификатов на сварочные материалы; акты проверки внутренней очистки трубопроводов; заключения по проверке качества сварных швов трубопроводов физическими способами контроля и протоколы механических испытаний (в тех случаях, когда это предусмотрено правилами); акты испытаний арматуры (если они были произведены); акты испытаний трубопроводов на прочность и плотность; журналы сварочных работ; списки сварщиков, участвующих в сварке трубопроводов, с указанием номера их удостоверения и клейма; акты промывки и продувки трубопроводов; схемы трубопроводов (для трубопроводов I категории). Основной производственной единицей монтажных организаций является монтажное управление, которое осу...

3. Подготовка труб под сварку

Нельзя сваривать трубы, кромки которых покрыты ржавчиной, маслом, краской или грязью, так как ухудшается устойчивость горения дуги, появляется пористость и понижается прочность сварного соединения. Очищают кромки и концы труб от ржавчины, окислов и других загрязнений с наружной и внутренней...

4. Тройники, переходы и заглушки

В отличие от сварных тройниковых соединений штампованные тройники благодаря бесшовному плавному сопряжению горловины с корпусом имеют высокую прочность. Это позволяет использовать данные тройники со стенками толщиной, равной толщине стенок присоединяемых труб. Штампованные тройники изготовляют из углеродистой стали с условным проходом от 50 ...

5. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Стойкость эпоксидного покрытия к грибковым поражениям определяют по ГОСТ 9.050. 8.15. Прочность при разрыве и относительное удлинение при растяжении отслоенного полиэтиленового или полипропиленового покрытия определяют в соответствии с ГОСТ 11262. Испытания проводят на разрывной машине с погрешностью измерений не более 2%. Для проведения испытаний используют образцы в виде "лопаток" - тип 1 по ГОСТ 11262 длиной рабочей части ...

6. Виды сварки и применяемое оборудование

Для соединения труб различного диаметра достаточно иметь один нагревательный инструмент. На прочность сварного шва влияют температура нагревательного инструмента, продолжительность нагрева, усилие прижима торцов. Рис. 89. Нагреватель для контактной сварки труб: 1 — диск, 2 - ручка, 3 — биметаллический термометр 1...

7. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (6). ГОСТ Р 51164-98

Адгезия покрытия считается удовлетворительной, если вырезанный треугольник не отслаивается самостоятельно, а только с приложением усилия, при этом наблюдается когезионный характер отслаивания по всей площади трубы под вырезанным треугольником. 6.2.7 Прочность при ударе защитного покрытия контролируют по методике приложения А в заводских и базовых условиях на ...

8. Испытание и маркировка узлов

Испытание и маркировка узлов Собранные и сваренные узлы и элементы подвергают в цехе гидравлическому испытанию на прочность и плотность, на пробное и рабочее давление. Успешное проведение гидравлических испытаний узлов и элементов в большой степени зависит от конструкции приспособлений для герме...

9. Разбивка трассы трубопровода

Провисание шелковой нити во много раз меньше провисания стальной, но стальная струна имеет более высокую механическую прочность, поэтому она применяется более широко. Величины уклона трубопровода указывают в монтажных чертежах. Если уклон 0,01, то это означает, что он равен 10 мм на 1 м длины трубопровода. При отсутствии в чертежах указаний о величине уклона ее определяют в соответствии с табл. 19. Как правило, трубопроводы имеют уклоны в направлении движения продук...

10. Контроль качества сварных швов

Механические испытания сварных соединений производят, чтобы определить их прочность и пластичность. Обязательными, видами механических испытаний являются испытания на растяжение, загиб или сплющивание и на ударную вязкость. Для проведения механических испытаний каждый сварщик одновременно со сваркой трубопровода осуществляет сварку контрольных (пробных) стыков, из которых вырезают образцы. Механичес...

11. Технология ручной электродуговой сварки, электроды

Технологические свойства и прочностные характеристики электродов во многом определяют производительность сварки, а также герметичность, прочность и долговечность сварных соединений трубопроводов. Стальные электроды для дуговой сварки сталей разделяются на классы: для сварки углеродистых и легированных кон...

12. Гидравлическое испытание трубопровода

Гидравлическим испытанием трубопроводы проверяют одновременно на прочность и плотность. Величина испытательного давления на прочность установлена проектом; она должна быть равна: для стальных трубопроводов при рабочих давлениях до 4 кгс/см2 и для трубопроводов, предназначенных для работы с ...

13. Очки защитные ГОСТ Р 12.4.013-97

5) следует проверять взвешиванием на весах с точностью 2 г. 8.5. Прочность на удар очков с бесцветными стеклами (6.6) следует проверять на стенде (рисунок 5) с помощью свободно падающего стального шара массой 0,1 кг: с высоты 0,6 м - для очков с однослойными стеклами и с высоты 1,2 м - для очков с трехслойными стеклами. Допу...

14. Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов

С повышением температуры химическая стойкость и прочность этих труб резко снижается. Предельно допустимая температура транспортируемого продукта для алюминиевых трубопро...

15. Давления условные, рабочие и пробные

Под пробным давлением рпр понимается избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию на прочность и плотность материала водой при температуре не выше 100°С. Арматура и соединительные части трубопроводов изготавливаются на следующие условные давления: 0,1...

16. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (7). ГОСТ Р 51164-98

Напряжение на щупе дефектоскопа, кВ Требуемая прочность при ударе (по таблице 1 настоящего стандарта), Дж (кгс × см) Дата измерения Номер партии, участок трубопровода Номер измерения Результат дефектоскопии Заключение по каждой трубе Первая труба 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Вторая труба Прочность при ударе партии труб (участка трубопровода) соответствует, не соответствует требуемому значению должность лиц, проводивших контроль личная подпись расшифровка подписи ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное) КОНТРОЛЬ АДГЕЗИИ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ Б.1 Метод А. Контроль адгезии защитных покрытии из полимерных лент Б.1.1 Требования к образцам и в...

17. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

3 Толщину покрытия контролируют неразрушающими методами контроля по ГОСТ Р 51164, п. 6.2.5. 5.4 Прочность при ударе контролируют по ГОСТ Р 51164, Приложение А. 5.5 Адгезию покрытия контролируют методом нормального отрыва по ГОСТ 14760 или по требованию настоящих технических условий, Приложение Б. 5.6 Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации контролируют по ГОСТ Р 51164, Приложение В. 5.7 Переходное электросопротивление покрытия контро...

18. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (3). ГОСТ Р 52079-2003

5-5.6— 5 Герметичность и прочность при гидроиспытаниях5.17; 5.18Каждая труба типов 1—3 диаметром более 219 мм и 20% труб типа 1 диаметром до 219 мм включ. 6 Механические свойства основ...

19. Трубы и детали из стекла, ситалла, фарфора, керамики, антегмита и фанеры

Ситалловые трубы характеризуются высокой термостойкостью и повышенной механической прочностью. Эти трубы обладают в несколько раз большей механической прочностью, чем трубы из кварцевого стекла; их можно успешно эксплуатировать...

20. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003

15 класс прочности труб: Прочность металла труб, оцениваемая временным сопротивлением sв и обозначаемая символами от К34 до К60, что соответствует нормативным значениям sв, (кгс/мм2). 4 Сортамент 4.1 Трубы по способу изготовления подразделяют на три типа: 1 — прямошовные, диаметром 114—530 мм, сваренные ВЧС с одним про...

21. Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

Вне зависимости от способа сварки основными требованиями, предъявляемыми к сварному шву технологических трубопроводов, являются прочность, пластичность и плотность. Прочность и пластичность металла швов должна быть не ниже, чем у основного металла. К сварке и прихватке стыков трубопроводов I, II, III и IV категории допускаются сварщики, имеющие удостоверение о сдаче испытаний в соответствии с «Правилами испыта...

22. Основы расчета трубопроводов

Межцеховые трубопроводы Толщину стенок стальных труб, работающих под действием внутреннего избыточного давления, определяют расчетом на прочность и прибавкой толщины на износ от коррозии. При этом пользуются формулой: где SР — расчетная толщина стенки, мм; С — прибавка к расчетной толщине на корроз...

23. Монтаж трубопроводов из цветных металлов и чугуна

Относительно невысокая прочность труб ограничивает возможность предварительного укрупнения деталей и элементов в узлы. Поэтому на монтажную пл...

24. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (3). ГОСТ Р 51164-98

Отсутствие пробоя при электрическом напряжении, кВ/мм 5 Искровой дефектоскоп Все, кроме 4, 5 18 Сопротивление пенетрации (вдавливанию), мм, не более, при температуре: Приложение Е до 293 К (20 °С) и менее 0,2 Для всех покрытий свыше 293 К (20 °С) 0,3 Для всех покрытий для трубопроводов диаметром 1200 мм и более 19 Водопоглощение ленты или обертки в течение 1000 ч при температуре 293 К (20 °С), %, не более 0,5 ГОСТ 4650 7,9,10,13,15,16,17, 19 20 Влагопоглощение через 1000 ч при температуре 293 К (20 °С), %, не более 5 ГОСТ 4650 3 21 На срезе покрытия под углом 45° при 3 - 5-кратном увеличении не должны наблюдаться поры на границе между металлом и покрытием 3 ' Прочность при разрыве комбинированных покрытий, лент и защитных оберток (МПа) относят только к толщине несущей полимерной основы, без учета толщины мастичного или каучукового подклеивающего слоя. При это...

25. Пневматическое испытание трубопровода

В случае установки на стальных трубопроводах чугунной арматуры (кроме арматуры из ковкого чугуна) пневматическое испытание на прочность допускается при давлении не выше 4 кгс/см2, при этом вся чугунная арматура должна пройти предварительное гидравлическое испытание на прочность в соответствии с ГОСТ 356—59. Давление в испытываемом трубопроводе следует поднимать ...

26. Условные проходы и давления

Как известно, механическая прочность металла труб, соединительных частей и арматуры с повышением температуры изменяется. Для увязки давления и температуры среды, протекающих по трубопроводу, введено понятие «условное давление», которое обозначается буквами РУ. Условным давлением РУ называется давление, на которое рассчитана труба, арм...

27. Испытание арматуры

Чтобы лучше выявить дефекты, корпус и крышку целесообразно окрасить мелом. При испытании на прочность пробное давление поддерживают в течение 10 мин, а затем его снижают до рабочего. При рабочем давлении тщательно осматривают корпус арматуры и проверяют плотность (герметичность) запорного устройства. Длительность выдерживания при рабочем давлении арматуры диаметром 100 мм и выше — около 30 мин, для арматуры меньших диаметров— 15 мин. Если не обнаружено просачив...

28. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (4). ГОСТ Р 51164-98

General requirements for corrosion protection Примечание - Адгезия, измеренная по приложению Б (Метод А) перед засыпкой трубопровода, допускается при температуре окружающего воздуха до 273 К (0 °С) равной 7,5 Н/см, а выше 273 К (0 °С) равной 10,0 Н/см Таблица3 - Требования к покрытиям нормального типа Наименование показателя Норма Метод испытания 1 Прочность при разрыве, Н/см, не менее: ГОСТ 14236 обертки 70 изоляционной ленты 50 2 Относите...

29. Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов

Пайку трубопроводов осуществляют, как правило, твердыми припоями, учитывая, что прочность мягких припоев мала и не превышает 9 кгс/см2. Основой большинства флюсов для твердой пайки является бура, к...

30. Факторы, влияющие на работу трубопроводов

Способность трубопровода противостоять перечисленным нагрузкам называется прочностью трубопровода. Прочность трубопровода зависит от прочности деталей, из которы...

31. Врезка трубопроводов в действующие трубопроводы, промывка и продувка трубопровода

Сварку штуцера с трубой должен выполнять высококвалифицированный сварщик, имеющий право на выполнение сварки неповоротных стыков, так как испытание на прочность и плотность таких швов не производят и сразу же после подключения трубопровод начинают эксп...

32. Сварка полиэтиленовых трубопроводов

Как производится контактная сварка полиэтиленовых трубопроводов? 3. От чего зависит прочность сварных соединений полиэтиленовых труб? ...

33. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (5). ГОСТ Р 52079-2003

D — диаметр трубы; Sкр — критическая толщина стенки, при которой оба дефекта («длинный» и «короткий») в равной степени влияют на предельную прочность сварных труб Рисунок В.3 Для сортамента труб, находящихся слева от кривой (область 1), наиболее жестким дефектом является «короткий» дефект и, следовательно, контролировать и настраивать дефектоскоп необходимо на этот дефект. К «короткому» дефекту относятся продольные и поперечные риски длиной до 10 мм и глубин...

34. Такелажная оснастка и грузоподъемные механизмы

На трубопроводных работах целесообразно применять инвентарные универсальные стропы; предварительно они должны быть проверены на прочность и иметь соответствующий документ. Для закрепления концов каната после завязки узла применяют сжимы. Сжимов должно быть не менее трех при тросе диаметром до 21,5 мм, не менее четырех — при тросе диаметром до 28 мм и пяти — при тросе диаметром более 28 мм. При установке сжимов между ними, а также от последнего сжима до короткого конц...

35. Подготовка и ревизия арматуры

Арматуру трубопроводов I категории независимо от наличия паспорта и срока ее хранения, а также всю арматуру, выдаваемую для монтажа после истечения гарантийного срока, необходимо подвергать гидравлическому испытанию на прочность и плотность. Перед испытанием эту арматуру ревизуют. Арматуру трубопроводов всех других категорий, устанавливаемую на трубопроводы до истечения гарантийного срока ее хранения, ревизии и испытанию не подвергают. Обязательной ревизии и испытанию подлежит арматура: предназначенная для установки на...

36. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

049 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 По ГОСТ 9.050 9 13. Прочность при разрыве отслоенного покрытия, МПа, не менее, при температуре: По ГОСТ 11262 плюс (20 +/- 5) °С ...

37. Сварка и склеивание винипластовых труб

При прутковой сварке наибольшей прочностью обладает стыковое соединение. Стыковые швы с V-образной разделкой кромок применяют при толщине свариваемых изделий свыше 4 мм. Способ прутковой сварки винипласта имеет следующие серьезные недостатки: низкая производительность и неэкономичность, отсутствие объективного контроля качества сварки и, как результат, — ...

38. Технические требования к стальным трубам

Сварные швы труб должны быть плотными, не иметь непроваров и других дефектов, снижающих плотность и прочность металла шва ниже уровня основного металла. Допускается ремонт сварных швов заваркой в отдельных местах с последующей их зачисткой и повторным испытанием трубы гидравлическим давлением. По требованию заказчика качество сварных швов можно контролировать физическими методами без разрушения. При обрезке концов труб допускается отклонение от пря...

39. Пластмассы. Метод испытания на растяжение. ГОСТ 11262-80

Если в нормативно-технической документации на материал таких указаний нет, то значение этого» удлинения устанавливают таким, чтобы относительное удлинение составляло 1% (см. черт. 5, кривая 2) Прочность при растяжении sрм МПа (Н/мм2) Максимальная нагрузка (Fрм)-при испытании на растяжение, отнесенная к площади начального поперечного сечения образца (A0) Прочность при разрыве (разрушающее напряжение при растяжении) sрр МПа (Н/мм2) Нагрузка (Fpр), при которой разрушился образ...

40. Трубы и детали из пластмасс

С повышением температуры прочность полиэтилена резко снижается. Соединения полиэтиленовых труб могут быть разъемными и неразъемными (рис. 22). К неразъемным соединениям относятся сварные в раструб (рис. 22,а), встык (рис. 22,б) и с надвижной муфтой (рис. 22, в), к разъемным — фланце...

41. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

Водопоглощение отслоенного покрытия (свободной пленки мастики) после 1000 ч испытаний, не более, при: (20±5)°С; (60±3)°С % 5 5 ГОСТ 4650 11. Прочность при растяжении отслоенного покрытия при температуре (20±5)°С, не менее МПа 12,0 ГОСТ 11262 12. Относительное удлинение при разрыве отслоенного покрытия при (20±5)°С, не менее % 40 ГОСТ Р 11262 13. Устойчивость покрытия к термоциклированию...

42. Перчатки резиновые технические. ГОСТ 20010-93

Диаметр пузырей или отсутствие защитного слоя определяют линейкой металлической измерительной по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм. 3.3 Условную прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве и относительное остаточное удлинение после разрыва на соответствие требованиям показат...

43. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». ГОСТ 12.4.028-76

5) определяют в соответствии с приложением. 4.4. Механическую прочность респиратора определяют (п. 2.6) способом, указанным ниже. 4.4.1. Для испытания фильтрующей лицевой части и ...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................