Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


манометр


1. Пневматическое испытание трубопровода

Результаты пневматического испытания признают удовлетворительными, если за время испытания на прочность не произошло падения давления по манометру и при последующем испытании на плотность в сварных швах, фланцевых соединениях и сальниках не обнаружено утечек, пропусков. Трубопроводы, транспортирующие сильнодействующие ядовитые вещества и другие продукты с токсическими свойствами, сжиженные нефтяные газы, горючие и- активные газы, а та...

2. Гидравлическое испытание трубопровода

Процесс гидравлического испытания состоит из следующих операций: подключение гидравлического насоса или пресса; установка манометров; заполнение трубопровода водой (при этом воздушники следует держать открытыми до появления в них воды, что свидетельствует о полном вытеснении воздуха из трубопровода); осмотр трубопровода при заполнении его водой с целью выявления течи через трещины и неплотности в соединениях; создание требуемого испытательного давления гидравлическим прессом или насосом и выдержка трубопровода под этим давлением; снижение давления до рабочего и повторный осмотр трубопровода; опорожнение трубопровода; снятие гидравлического насоса и манометров. Под испытательным давлением все трубопроводы выдерживают в течение 5 мин, за исключением стеклянных, которые выдерживают в течение 20 мин. Осматривают трубопроводы после снижения...

3. Организация труда при изготовлении узлов, основные правила техники безопасности при погрузочно-разгрузочных и транспортных работах

Передвижные компрессоры должны быть оборудованы манометрами, предохранительными клапанами, маслоотделителями и на всасывающей трубе — воздушными фильтрами. Присоединять шланги или трубопроводы к распределительному воздухосборнику можно только при закрытой запорной арматуре. 1. Расскажите об организации труда...

4. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТВОД» . 8 Установить по манометру давление масла 3,0±0,5 МПа (30±5кгс/см2,bar). Изменение давления осуществлять вращением маховика. 9 Подать сжатый воздух давлением 0,5±...

5. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Реле давления должно срабатывать при давлении 15,0 + 0,5 МПа (150 +5 кгс /см2, bar), которое определяется по показаниям манометра, установленного на теплообменнике. Вывернуть до упора шток регулятора, вращая...

6. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

14) должен быть закрыт. Проверить давление по манометру блока подготовки воздуха, которое должно быть не менее 0,4МПа. 5 Включить на пульте автоматический выключатель «БОЧКИ» 17. Должны светиться зеленым светом световые индикаторы 14 и 16 и красным – индикаторы К1, К2 на дисплее регулятора температуры 15, а также периодически высве...

7. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе

Закройте кран 2, откройте кран 19 и проверьте по манометру 17 наличие давления в установке. 7.5. Откройте краны 7, 14 и убедитесь в срабатыва...

8. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Технические характеристики и состав

3, За) входят сосуд 1, кран 2 для стравливания воздуха из сосуда, бункер 3 загрузочный, клапан 4, сито 5 для отсеивания камней и крупных частиц абразива, шланг 6 воздушный для подачи сжатого воздуха от компрессора в установку, кран 7, фильтр - влагоотделитель 8 для очистки подаваемого в установку воздуха от влаги и масла, распределитель 9, распределитель песка 10, смеситель 11 для смешения абразива, поступающего из сосуда, с воздухом, шланг абразивный 12 пескоструйный, шланг абразивный 13 термопескоструйный, кран 14 для «залповой» подачи воздуха в сосуд 1, пневмодроссель 15 для «тонкого» регулирования подачи воздуха, предохранительный клапан 36, манометр 17, фильтр 18, кран 19, шланг 20 воздушный выходной, пробка 21, шлем защитный 22, дроссель 2...

9. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Допускается перекачивающие насосы и основной блок установки (блок подготовки компонентов) хранить в неотапливаемом помещении при температуре не ниже минус 15°С, при этом с основного блока должны быть сняты пульт, манометры и реле давления, которые должны храниться в отапливаемом помещении. 8. Транспортиров...

10. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТВОД». 6 Установить по манометру давление в маслостанции 3,0±0,5 Мпа (30±5 кгс/см", bar) маховиком регулятора давления. 7 Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «РАБОТА». 8 Штоки перекачивающих насосов и дозирующего насоса начнут перемещаться, световые индикаторы «О» и «С» попеременно загораться, а из шлангов циркуляционного блока польётся жидкость в ёмкость сбора отходов. 9 Наблюдать ...

11. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». ГОСТ 12.4.028-76

; 16 — зажим для респираторов ШБ-1 «Лепесток»; с диаметром условного прохода (189±0,2) мм; 17 — микроманометр компенсационный МКВ-250 класс 0,002; 18 — кран нефелометра: 19 — ротаметр РМ-4,0 ГУЗ класс 2,5 по ГОСТ 13045 — 81; 20 — фильтр тонкой очистки сжатого воздуха на расход не менее 4 кг/ч, 21 — фотоэлектрический нефелометр; 22— электронный блок нефелометра; 23 — самопишущий одноточечный потенциометр КСП-4; 24 — клапан предохранительны...

12. Приводная и самодействующая арматура

Аварийные клапаны предназначены для автоматического прекращения поступления продукта к аварийному участку, например клапаны «захлопка» водоуказательных стекол, предохранительные устройства для манометров. Конденсатоотводчики, или конденсационные горшки (рис. 31), предназначены для автоматического удаления конденсата из паропроводов. Конденсат, попадая в конденсационный горшок в смеси с паром, заполняет пространство между крышкой 5 кор...

13. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

7) состоит из штуцера входного1, электронагревателя 2, прокладки 3, корпуса 4, спирали 5, термовыключателя 6, реле давления 7, манометра 8, штуцера выходного 9, переходника 10, термометра сопротивления 11, втулки 12, кольца 13, прокладки 14, прижима 15, гайки 16, контргайки 17. Теплообменник для нагрева отвердителя представляет собой зеркальное отражение теплообменник...

14. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

3в) давления масла в маслостанции; - на корпусе блока подготовки компонентов установлен манометр 3 для измерения давления, создаваемого насосом маслостанции; - на корпусе блока подготовки компонентов установлены два выключателя бесконтактных 10, которые взаимодействуют с элементом управляющим 22 (рис. 4) и служат для п...

15. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообменников; - пробка 19 для слива масла из бака; - сани 20; - агрегат насосный 21 для создания давления масла в системе привода насоса дозирующего; - люк 22 для чистки бака; - платформа 23 с амортизаторами под насосный агрегат; - рукава высокого давления 24, 25, 26, 27, 29,34 (всего 6 рукавов); - гидрораспределитель 28 для управления работой насоса дозирующего; - отборник давления 30 и медный трубопровод 31 для подключения к насосному агрегату манометра 3; - фильтр входной 32 для очистки масла перед насосным агрегатом; - горловина заливная 33, для заливки масла в бак....

16. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

110 кгс /см 2, bar). Если показания обоих манометров ниже или выше указанного диапазона, то следует изменить давление масла. Истекающая из пистолета струя должна иметъ вид веера. 10 Отпустить спусковую скобу пис...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................