Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


насос


1. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

ОБСЛУЖИВАНИЕ ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО НАСОСА Во избежание преждевременного выхода из строя перекачивающих насосов необходимо периодически проводить профилактические работы с насосами....

2. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

При длительном перерыве в работе, но не свыше трёх часов (например, на время обеда), выполнить следующие операции: Перед перерывом: - выключить выключатель «КОМПОНЕНТЫ»; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «СТОП»; - выключить выключатель «ШЛАНГИ»; - остановить перекачивающие насосы, перекрыв подачу воздуха к ним; - стравить давление компонентов до нуля через распылительный пистолет; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - повторно стравить давление компонентов до нуля. Дождаться пока шток насоса - дозатора переместится в крайнее левое положение, отключить и застопорить пистолет, переключатель рода работ до...

3. Монтаж внутрицеховых трубопроводов

Подъем ректификационной колонны с заранее смонтированными обвязочными трубопроводами При строительстве ряда объектов часто устанавливают однотипные аппараты (теплообменники, насосы, компрессоры, отстойники, фильтры). В этом случае во избежание переделок заготовленных узлов надо проверить точность установки оборудования в осях, соосность всех штуцеров и соблюдение их проектных отметок. В случае отступлений от проектных размеров оборудования или строительных конструкций компенсация размеров трубопроводов производи...

4. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Закрыть клапаны на присоединительном блоке. Перекачивающие насосы установить в стаканы-стойки. Заполнить дибутилфталатом на перекачивающих насосах углубления в месте выхода штока из промежуточного блока. Убедиться в том, что штоки дозирующего насос...

5. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

4) насоса дозирующего и возврата ее в бачок, две трубки 6 для забора омывающей жидкости из бачка и сброса в бачок. 4.9. Насос дозирующий, маслостанция, гидрораспределитель и теплообменники соединены между собой рукавами высокого давления (рис. Зв). рис...

6. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

Состав установки: блок подготовки компонентов с насосом дозирующим и маслостанцией, насосы перекачивающие, блок подготовки воздуха, шланги воздушные, шланг обогреваемый двухтрубный, шланги гидравлические, нагреватели гибкие, пистолет распылительный, блок присоединительный, блок циркуляционный. Технические характе...

7. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Промыть внутреннюю часть полиэтиленового бачка и прочие детали омывателя, в том числе цилиндр омывателя на дозирующем насосе толуолом. Заполнить бачок и цилиндр дибутилфталатом. 17.5. ПРОМЫВКА ФИЛЬТРА ВХОДНОГО БЛОКА Промывку фильтра (фильтров) входного блока (блоков) необходимо производить по мере их засорения, но не реже одного раза в месяц. Д...

8. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций Настоящие технические условия распространяются на систему антикоррозионного покрытия БИУРС (далее-покрытие БИУРС), предназначенного для защиты от почвенной коррозии соединительных деталей, запорной арматуры, линейной части нефте-, и продуктопроводов и насосных станций. Покрытие БИУРС соответствует усиленному типу по ГОСТ Р 51164-98. Пример условного обозначения покрытия БИУРС при заказе и в технической документации -БИУРС ТУ 2458-...

9. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

Для эксплуатации комплекта оборудования необходимо иметь: - кабель типа КРТС 4X10 длиной не менее 10 метров для подключения к источнику питания; - заземляющие провода и заземлитель; - компрессор производительностью 0,5 м3/мин и давлением, 7-8 кгс/см2; - компрессор производительностью 5 м3/мин и давлением 7-8 кгс/см2; - две металлические ёмкости по 10-15 литров для промывки перекачивающих насосов; - толуол - 40 литров (на одну промывку установки УНП); - диоктилфтолат (дибутилфтолат) - 20 литров; - индустриальное масло типа ИГП-30, ИГП-38 - 100 литров; - перчатки стойкие к растворителям; - ветошь; - ванночки из материалов стойких к толуолу - 2 шт.; - средств...

10. Отбортовка концов труб, штуцеров и отверстий

Приспособления для отбортовки отверстий в трубах под штуцеру а — винтовое, б — гидравлическое; 1 — винт, 2 — скоба, 3 —хомут, 4 — конусный пуансон, 5 — отбортованный штуцер, 6 — гидравлический домкрат, 7 — насос Отбортовку отверстий в трубах для приварки штуцеров тройниковых соединений выполняют с помощью винто...

11. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Должны начать работать перекачивающие и дозирующие насосы и попёременно загораться индикаторы 8 и 7,а счетчик 5 должен начать отсчитывать число двойных ходов дозирующего насоса. 14 Как только в...

12. Классификация стационарных трубопроводов по назначению

Питательные трубопроводы, служащие для подачи воды питательными насосами от деаэраторных баков к парогенераторам. В группу питательных трубопроводов входят трубопроводы от питатель...

13. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций 2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 2.1 При нанесении покрытия БИУРС должны выполняться требования по технике безопасности Изготовителя (Поставщика) материалов, изложенные в соответствующих технических услов...

14. Категории трубопроводов

При применении питательных насосов с турбоприводом и электронасосов с гидромуфтой—1,05 номинального давления насоса, поршневых насосов— 1,2 номинального давления в парогенераторе; 7) подающих и обратных трубопроводов водяных тепловых сетей — наибольшее давление воды с учетом работы насосных подстанции на трассе и рельефа местности и максимальную температуру воды в подающем трубопроводе. Таблица 1-2 Кат...

15. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Должны загореться индикатор «О» 8. Шток дозирующего насоса должен переместиться в левую сторону, если он находился в ином положении. Проверить систему защиты от повышения давления сверх допустимого в линиях подачи компонентов, для чего н...

16. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (4). ГОСТ Р 51164-98

); в болотистых, заболоченных, черноземных и поливных почвах, а также на участках перспективного обводнения или орошения; на подводных переходах и в поймах рек, а также на переходах через железные и автомобильные дороги, и на расстоянии в обе стороны от переходов по соответствующей НД; на участках промышленных и бытовых стоков, свалок мусора и шлака; на участках блуждающих токов источников постоянного тока; на участках трубопроводов с температурой транспортируемого продукта выше 303 К (30 °С); на территориях компрессорных, газораспределительных и насосных станций, а также установок комплексной подготовки газа и нефти и на расстоянии в обе стороны от них по соответствующей НД; на пересечении с различными трубопроводами, включая по 350 м в обе стороны от места пересечения с применением покрытий заводского или базового нанесения в соответствии ...

17. Очистка и правка труб

Установка для правки концов труб или патрубков: 1 — обжимаемая труба, 2 — гидронасос, 3 — пульт управления, 4 — сменные обжимные матрицы, 5 — верхний цилиндр, 6 — нижний цилиндр, 7 — станина В результате продувки сжатым воздухом или промывки водой при скорости их движения 15—20 м/сек трубы очищаются от обычных загрязнений, однако окалина, ржавчина, грат, наплавы не удаляются с их поверхности. Ржавчину с внутренней поверхности труб с усло...

18. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконта...

19. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

4) и служат для переключения гидрораспределителя, размещенного внутри корпуса, с целью изменения направления движения штока дозирующего насоса; - теплообменники включают электрические нагреватели 2 ( рис. 7) для нагрева компонентов, термометр сопротивления ...

20. Обработка труб из цветных металлов

Воду подают ручным или приводным насосом с давлением от 5 до 10 кгс/см2 в зависимости от толщины стенки, диаметра трубы и вида вмятин. При гидравлическом способе правки не следует превышать допускаемого давления для трубы в...

21. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

General requirements for corrosion protection 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Настоящий стандарт устанавливает общие требования к защите от подземной и атмосферной коррозии наружной поверхности стальных (малоуглеродистые низколегированные стали класса не выше К60) магистральных трубопроводов, транспортирующих природный газ, нефть и нефтепродукты, и отводов от них, трубопроводов компрессорных, газораспределительных, перекачивающих и насосных станций, а также нефтебаз, головных сооружений нефтегазопромыслов (включая резервуары и обсадные колонны скважин), подземных хранилищ газа, установок комплексной подготовки газа и нефти, трубопроводов теплоэлектростанций, соединенных с магистральными трубопроводами (далее -трубопроводы), подземной, подводной (с заглублением в дно), наземной...

22. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Рядом с бочками установить стаканы-стойки (входят в состав ЗИП), в которых разместить перекачивающие насосы. Рядом с бочкой смолы должны располагаться стакан с насосом, на которых нанесены метки голубого (синего) цвета, а рядом с бочкой отвердителя - коричневого (красного) цвета. 6.6. Пневматические части насосов соединить возду...

23. Испытание арматуры

Стенд для групповой опрессовки арматуры: 1 — насос высокого давления, 2 — вентиль, 3 — резервуар низкого давления, 4 — кронштейн, 5 — поворотная рама, 6 — диск, 7 — нажимной винт, 8 — промежуточная вставка, 9 — корпус стенда, 10 — резервуар высокого давления После окончания гидравлического испытания из арматуры удаляют ...

24. Гнутье труб в холодном состоянии

Гидравлические трубогибочные станки: а — переносной с ручным приводом — РТГ-2, б — стационарный с электроприводом — ТГС-127; 1 — ручной насос, 2 — цилиндр, 3 — корпус, 4 — шток цилиндра, 5 — гибочный сегмент, 6 — поворотная опора Производительность станков этого типа сравнительно небольшая. Для гнутья труб диаметром от 22 мм до 57 мм применяют ручной гидравлический трубогиб РТГ-2 (рис. 53, а). В стальном корпусе 3 трубогиба имеются гидравлический цилиндр 2 и шток 4. На од...

25. Электроснабжение УНП2-7-65

В холодное время года перекачивающие насосы УНП следует питать через нагреватель воздуха. Корпуса распределительного щита, установки УНП, компрессора, нагревателя воздуха объединены общим проводом заземления, который выведен на болт заземления, установленный на раме автомобиля с левой стороны. Этот ...

26. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

Запуск насосов при первом включении необходимо производить при ограниченной подаче сжатого воздуха в пневмопривод насоса, для чего пневмодроссели на блоке подготовки воздуха установки УНП2-7-65 открывать на 1-2 оборота. Аналогичным образом следует поступать после выполнения профилактических работ с насосами или длительного перерыва в работе. При вырабо...

27. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Корректирующий концентрат вводят непрерывно через дозирующий насос с подачей (Q), дм3/ч, определяемой по формуле: где S - площадь изделий, обрабатываемых за 1 ч, м2; Р - удельный расход корректирующего фосфатирующего концентрата, определяем...

28. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

Рекомендуется крепить нагреватель на бочке до установки в бочку перекачивающего насоса. 5.1.2. Размещение нагревательного элемента на бочке производить так, чтобы его нижний край был выше опорного пояска бочки, а верхний - ниже ребра жесткости. Зафиксировать положение гибкого нагревателя пружинными фиксаторами, начиная с нижнего. 5.1.3. Поверх нагревательного элемента установить теплоиз...

29. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

8 Штоки перекачивающих насосов и дозирующего насоса начнут перемещаться, световые индикаторы «О» и «С» попеременно загораться, а из шлангов циркуляционного блока польётся жидкость в ёмкость сбора отходов. 9 Наблюдать за вытекающей из шланга жидкостью и после того, как ее цвет примет цвет компонентов, продолжить операцию в течение 2...5 сек, после чего переключатель рода работ д...

30. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

»; - перекрыть подачу воздуха в перекачивающие насосы, закрыв кран на блоке подготовки воздуха; - закрыть краны на входных блоках; - произвести поиск и устранение причин срабатывания реле давления, руководствуясь разделом 7 части 1 настоящего руководства. Если в процессе работы установки, например, в паузе между включениями пи...

31. Гидравлическое испытание трубопровода

Процесс гидравлического испытания состоит из следующих операций: подключение гидравлического насоса или пресса; установка манометров; заполнение трубопровода водой (при этом воздушники следует держать открытыми до появления в них воды, что свидетельствует о полном вытеснении воздуха из трубопровода); осмотр трубопровода при заполнении его водой с целью выявления течи через трещины и неплотности в соединениях; создание требуемого испытательного давления гидравлическим прессом или насосом и выдержка трубопровода под этим давлением; снижение давления до рабочего и повторный осмотр трубопровода; опорожнение трубопровода; снят...

32. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (6). ГОСТ Р 51164-98

11 На подземных сооружениях компрессорных, насосных станций и других объектах провода контрольно-измерительных пунктов подключают: - к коммуникациям длиной более 50 м - посередине с интервалом не более 50 м; - на расстоянии не менее трех диаметров трубопровода от точек дренажа установ...

33. Технология централизованного изготовления

Схема планировки трубозаготовительного цеха: I — линия изготовления узлов D =200—500 мм, II — линия изготовления узлов D =50—150 мм, III — промежуточный склад готовой продукция, IV — генераторная ТВЧ; 1 — приемный стеллаж с рольгангом, 2 — станок для газопламенной резки труб, 3 — наклонный стол с отсекателями, 4 — установка для правки концов труб с рольгангом, 5 — приводная тележка для подачи патрубков 6 — кран консольный поворотный 400 кг, 7 — автомат сварочный АДК-500-6, -S — манипулятор сварочный Т-25М, 9 — сварочный пост с фрикционным манипулятором и головкой ТСГ-7 для сварки элементов, 10 — приспособление для вырезки отверстий в трубах со стендом для сборки тройниковых соединений, 11— стенд для сборки элементов с приемным столом, 12— стенд для сборки плоских узлов, 13 — транспортная приводная тележка, 14 — стенд для сборки пространственных узлов, 15 — стеллаж для сварки узлов, 16 — стенд для сборки узлов с арматурой, 17 — насос для гидроиспытания узлов, 18 — трубонарезной станок 9НЙ, 19 — трубоотрезной станок ВМС-35, 20 — станок для гнутья труб с нагревом ТВЧ средняя модель 52-012-19, 21 — станок для холодного гнутья труб ТГМ-38-159, 22 — трубоотрезной станок 1820 ...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................