Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов

	железо

Для установки кронштейнов в железобетонных и кирпичных конструкциях в последнее время применяют закладные дюбели, которые представляют собой гильзы из дюралюминия в комплекте с конусной пробкой. Дюбели устанавливают с помощью пневматического молотка или пистолета. После установки дюбеля в него вве...

Одновременному обезжириванию и фосфатированию подвергают поверхности с первой степенью зажиренности. 9. Аморфные железо-фосфатные покрытия на поверхности со 2-й степенью зажиренности наносят по схемам 36-39; с 1-й степенью зажиренности - по схемам 25-27, 36-39. 10. При окрашивании изделий методом анодного электроосаждения пассивирование допускается не проводить. 11. Для стальных и чугунных отливок при отсутствии масляных загр...

Для фосфатирования металлов II группы в растворах, полученных на основе КФ, требуется экспериментальный подбор режимов обработки. 2. Железо-фосфатное покрытие применяют для изделий из металлов группы I 3. Фосфатирование высокопрочных сталей проводят в растворах, применяемых по стандартам или техническим условиям 4. Для получения электроосажденных покрытий с высокими защитными характеристиками применяют углеродистую сталь типа 06, 08кп, 08Ю, количество поверхностных угл...

Перед началом монтажа трубопроводов выполняют подготовительные работы: проверяют готовность строительной части (в частности, фундаментов, стыков сборных железобетонных элементов), наличие растяжек для неподвижных опор; производят геодезическую съемку верхних частей опор в начале и конце трассы, проверяют соответствие отметок промежуточных стоек проектному уклону ...

При установке опор и подвесок особое внимание необходимо обратить на закладные детали, находящиеся в железобетоне. Эти закладные должны иметь прочное крепление к основной арматуре конструкции. Особое внимание должно быть обращено на отсутствие защемлений в подвижных и направляющих опорах. Жесткие и пружинные подвески не должны препятствовать тепловому расширению и работать на разрыв. Это достигается за счет правильной их установки и выбора длины тяг. Д...

При разбивке линии внутрицеховых трубопроводов реперы и плашки не ставят: оси и отметки закрепляют с помощью, знаков, наносимых непосредственно на стены здания, металлические и железобетонные конструкции чертилкой, масляной краской или мелованной нитью. При монтаже внутрицеховых трубопроводов за нулевую высотную отметку условно принимают отметку уровня чистого пола здания. Эту отметку называют нулевой. В действительности условная нулевая отметка в каждом сооружении отвечает абсолютной отметке от уровня моря. Абсолютная отметка всегда указана в проекте. Раз...

Таблица 25 Тип покрытия Состав раствора Температура, °С Продолжительность, мин Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Железо-фосфатное Хромовый ангидрид 50 70-75 0,5 Цинк-фосфатное Серная кислота 50 40-45 1,0 Ингибитор (ПБ-5 катапин и др.) 1 Гидроокись натрия 50 55-60 0,5-1,0 Сорбит 50 Хромовый ангидрид...

Вид покрытия Наимено вание компо нента Мас совая кон цент рация ком по нента, кг/м Параметры фосфатирующего Ме тод об ра бот ки Режим обработки Область применения Об щая кис лот ность, «точ ки» Сво бод ная кис лот ность, «точ ки» Мас совая кон цен тра ция цин ка, кг/м3 Сум мар ная мас совая кон цен тра ция цинка и ни келя кг/м3 Мас совая кон цен тра ция азо тис то кис лого нат рия, кг/м3 Про дол жи тель ность, мин Тем пе ра ту ра,°С Дав ле ние жид кос ти, МПа (кгс/см2) Цинк-фосфатное Концентрат КФ-1 23,3-24,7 10-14 0,5-0,8 2,6-2,8 - 0,10-0,16 Рас пы ле ние 1,5-2,0 45-55 0,08-0,10(0,8-1,0) Фосфати рование углеродистых сталей для повышения адгезии и защитных свойств лако красочных покрытий, перед анодным электро осаждением 20%-ный раствор гидроокиси натрия 3,0-3,5 10%-ный раствор азотисто кислого натрия 1,8-2,2 Концентрат КФ-1 32,0-34,0 17-19 1,5-1,4 4,2-4,5 - 0,15-0,16 Пог ру же ние 5,0-10,0 45-50 - 20%-ный раствор гидроокиси натрия 4,5-6,0 10%-ный раствор азотисто кислого натрия 1,8-2,2 Концентрат КФ-3 70,0-74,0 20-25 1,1-1,3 8,0-10,0 - - 4,0-5,0 50-55 - 20%-ный раствор гидроокиси натрия 11,9-14,3 Концентрат КФ-1 (корректи рующий) - Концентрат КФ-1 37,0-39,0 17-19 2,7-2,8 4,2-4,5 - 0,20-0,25 5,0-10,0 70-75 - Для повышения адгезии и защитных свойств покрытий низко легированных механически зачищенных сталей 10%-ный раствор азотисто кислого натрия 2,8-3,1 Концентрат КФ-3 72,5 Фосфати рование углеродистых и низко легированных сталей без предвари тельной механи ческой очистки для повышения адгезии и защитных свойств покрытий Концентрат КФ-1(корректи рующий) - 20-25 2,2-2,3 8,0-10,0 - - 5,0-10,0 75-80 - Цинк-фосфатное Концентрат КФ-3 72,5 20-25 1,1-1,3 8-10 - - 3,0-10,0 50-60 - Фосфати рование чугуна для повышения защитных свойств покрытий Концентрат КФ-1 (корректи рующий) - 20%-ный раствор гидроокиси натрия 11,9-14,3 Цинк-барий-фосфатное Фосфорно кислый (орто) однозаме щенный цинк 8,0-12,0 Фосфати рование стальных, частично или полностью окрашенных кадми рованных и хроми рованных изделий Азотисто кислый барий 30,0-40,0 Азотисто кислый цинк 10,0-20,0 - - - - - 10-15 75-85 - Цинк-фосфатное Концентрат КФ-12 исходный 19,4-20,4 Рас пы ле ние Фосфати рование углеродистых сталей перед катодным и анодным электро осаждением, а также для повышения адгезии и защитных свойств лакокрасо чных покрытий Концентрат КФ-12К (корректи рующий) - 20%-ный раствор гидроокиси натрия 16,5-17,5 7-13 0,1-0,4 - 0,5-1,0 0,10-0,12 1,5-2,5 50-60 0,09-0,12(0,9-1,2) Железо фосфатное Концентрат КФА-8 18,4-20,0 5-6 - - - - Рас пы ле ние 2-5 50-60 0,12-0,15(1,2-1,5) Одновре менное обезжи ривание и фосфати рование стали горяче оцинкованной и электро литически оцинкованной стали перед окраши ванием и перед нанесением порошковых покрытий 2...

Подготовить свежие растворы растворимых железосодержащих солей (4.2) с содержанием железа 5мг/л, 10 мг/л, 100 мг/л и 250 мг/л и стабилизовать разбавленной серной кислотой (4.3). Если стабильность раствора железосодержащих солей неясна, определите содержание железа в нем, при помощи любого стандартного окислительно-восстановительного метода. В каждый раствор опустите индикаторную полос...

402-80 ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Справочное МАТЕРИАЛЫ И ХИМИКАТЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД ОКРАШИВАНИЕМ Наименование Обозначение стандарта Аммоний азотнокислый ГОСТ 22867-77 Аммиак водный ГОСТ 3760-79 Аммоний молибденовокислый ГОСТ 3765-78 Аммоний фосфорнокислый однозамещенный ГОСТ 3771-74 Аммоний фосфорнокислый трехзамещенный 3-водный ГОСТ 10651-75 Аммонии фтористый ГОСТ 4518-75 Аммоний фтористый кислый ГОСТ 9646-75 Аммоний хлористый ГОСТ 3773-72 Аммоний хромовокислый ГОСТ 3774-76 Ангидрид хромовый технический ГОСТ 2548-77 Бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности ГОСТ 3134-78 Бура ГОСТ 8429-77 Вещество вспомогательное ОП-7 или ОП-10 ГОСТ 8433-81 Вода питьевая ГОСТ 2874-82 Вода дистиллированная ГОСТ 6709-72 Дробь техническая из чугуна и стали ГОСТ 11964-81 Железо (III) азотнокислое 9-водное Железо (III) сернокислое 7-водное ГОСТ 4148-78 Железо (III) сернокислое ГОСТ 9485-74 Железо хлорное ГОСТ 4147-74 Калий азотнокислый ГОСТ 4217-77 Калий двухромовокислый ГОСТ 4220-75 Калий марганцовокислый ГОСТ 2049.0-75 Калий - натрий виннокислый ГОСТ 5845-79 Квасцы алюминиево-калиевые технические ГОСТ 15028-77 Кислота азотная ГОСТ 4461-77 Кислота азотная концентрированная ГОСТ 701-89 Кислота муравьиная ГОСТ 5848-73 Кислота...

Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов