Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов
шток |
||
1. Приводная и самодействующая арматура
Площади поперечного сечения тарелки и штока одинаковы, поэтому при поступлении в клапан среды любого исходного для редуцирования давления система тарелка—шток не перемещается. Если регулировочным винтом 3 через пружину 5 прогнуть мембрану 6, переместив шток и тарелку, редуцируемая среда поступит в з...
2. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Подготовка к работе, порядок работы
Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние уплотнительного кольца на штоке смесителя и при наличии следов истирания замените кольцо. 9.8. Не реже одного раза в год заменяйте фильтрующий элемент фильтра дыхательного. 9.9. Один раз в год п...
3. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Технические характеристики, состав установки
4) состоит из корпуса 1, золотника 2, кольца уплотнительного 3, пальца 4, пружины 5, гильзы 6, крышки 7, оси 8, рукоятки 9, штока 10, пробки 11, прокладки 12. рис.5. Шланг абразивный 1 - корпус; 2 - сопло; 3 - рукав;4 - штуцер; 5 - кольцо резиновое; 6 - гайка накидная; 7 - хомут 4.5. Шланг абразивный (рис. 5) с брандспойтом состоит из корпуса 1, сопла 2,...
4. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий
4) состоит из цилиндра насоса 1, манжеты 2, кольца 3, кольца 4, кольца 5, кольца 6, кольца 7, кольца 8, манжеты дополнительной 9, манжеты 10, фланца 11, прокладки 12, штуцера 13, цилиндра 14, кольца 15, кольца 16, кольца защитного 17, кольца защитного 18, кольца 19, втулки 20, фланца 21, элемента управляющего 22, винта 23, втулки 24, стойки 25, шайбы отгибной 26, манжеты 27, манжеты дополнительной 28, кольца 29, кольца 30, кольца 31, кольца 32, манжеты 33, трубопровода 34, штуцера 35, прокладки 36, прокладки 37, гайки 38, корпуса блока клапанов 39, корпуса клапана 40, прокладки 41, переходника 42, пружины 43, клапана 44, цилиндра насоса 45, контргайки 46, втулки 47, кольца 48, штока 49, фланца выпускного 50, фланца 51, направляющей 52, стойки 53, болта 54, пластины привода 55, манжеты 56, кольца упорного 57, блока распределительного 58, манжеты 59, шпильки 60, поршня 61, гидроцилиндра 62, кольца маслосъёмного 63, плиты крепления 64, шайбы отгибной 65, стойки 66, болта 67, шайбы отг...
5. Сборка элементов и узлов трубопроводов
В стойке перемещается шток 5 с роликами 4. Положение штока по высоте фиксируется зажимным устройством 3. Телескопические роликоопоры применяют также для поддержания участков труб при их резке на станках, во время сварки узлов на вращателях. Недостатком описанных стендов и приспособлений является необходимость применения ручных зажимов и фиксаторов, требующих значительного времени на установку, подгонку труб и деталей...
6. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Углубление в месте выхода штока насоса из промежуточного блока заполнить диоктилфталатом (дибутилфталатом). 7.12. Допускается перекачивающие насосы и основной блок установки (блок подготовки компонентов) хранить в неотапливаемом помещении при температуре не ниже минус 15°С, при этом с основного блока должны быть ...
7. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Заполнить дибутилфталатом на перекачивающих насосах углубления в месте выхода штока из промежуточного блока. Убедиться в том, что штоки дозирующего насоса переместились в крайнее левое положение. Отсоединить циркуляциоиный блок от присо...
8. Сборка и сварка прямолинейных секций
При вращательном движении трубы используется цепная подвеска, а для поступательного — два ролика, установленные на штоке пневматической диафрагменной камеры. При вращательном движении ролики утапливаются и труба укладывается на цепную подвеску. Рис. 114. Трубосварочный вращатель, оборудованный головкой ТСГ-7 Самоцентрирующий трубосварочный вращатель 6 является основным механизмом установки, на котором производится сварка стыков труб без п...
9. Сборка фланцевых соединений
Приспособление для напасовки фланцев с центровкой по внутреннему диаметру трубы: 1 — рычажное устройство, 2 — труба, 3 — шток с воротком, 4 — планка, 5 — диск, 6 — фланец При сборке элементов и узлов трубопроводов на сборочных стендах для напасовки фланцев применяют специальные передвижные приспособления. Для напасовки фланцев приварных встык с условным проходом до 5О0 мм наиболее рационально п...
10. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов
», отключается электродвигатель маслостанции, сбрасывается давление в маслостанции и в линиях подачи компонентов, прекращается истечение струи из пистолета), немедленно отвести распылительный пистолет от объекта и выполнить следующие операции: - дождавшись полного стравливания давления из линий подачи компонентов, отпустить спусковую скобу пистолета, стопор пистолета перевести в переднее крайнее положение; - выключить автоматические выключатели «КОМПОНЕНТЫ», и «ШЛАНГИ»; - вывернуть до упора шток регулятора давления в маслостанции, вращая его против часовой стрелки; - нажать на кнопку «СБРОС». Индикатор «РД» должен погаснуть, а индикаторы «О» или «С» загореться; - перевести пере...
11. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция
3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообмен...
12. Гнутье труб в холодном состоянии
Гидравлические трубогибочные станки: а — переносной с ручным приводом — РТГ-2, б — стационарный с электроприводом — ТГС-127; 1 — ручной насос, 2 — цилиндр, 3 — корпус, 4 — шток цилиндра, 5 — гибочный сегмент, 6 — поворотная опора Производительность станков этого типа сравнительно небольшая. Для гнутья труб диаметром от 22 мм до 57 мм применяют ручной гидравлический трубогиб РТГ-2 (рис. 53, а). В стальном корпусе 3 трубогиба имеются гидравлический цилиндр 2 и шток 4...
13. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
На присоединительном блоке открыть клапаны вывернув штоки 2 на 2 – 2,5 оборота. 21 Не более чем через 15 минут после отсоединения промыть циркуляционный блок (см. раздел 10). Установка готова для работы в режиме нанесения покрытия. Установка в состоянии готовности может оставаться в течение 30...60 минут в зависимости от температуры окружающего воздуха. Если температура компонентов опустится ниже +50°С, циркуляцию необходи...
14. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
За перемещением штока наблюдать визуально через отверстие в форсунке и при соприкосновении штока и форсунки больших усилий к регулировочному винту приспособления не прикладывать; - вывернуть регулировочный винт приспособления на 1/2 оборота; - ввернуть передний стопор 10 (рис. 7) до упора; - снять приспособление для регулировки взаимного расположения штока и форсунки. ВНИМАНИЕ! Отсутствие зазора между штоком и форсункой может прив...
15. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
При выполнении профилактических работ разобрать, руководствуясь рисунком 9 части 1 РЭ, перекачивающие насосы, для чего: - отвинтить корпус 23, кольцо пружинное 25, ограничитель 22 и извлечь шарик 24; - отвинтить цилиндр 38 и снять кольцо 39 (цилиндр отвинчивать, используя специальные разжимные кольца, находящиеся в ЗИП и прикладывая зажимное усилие ключа только к крайним, резьбовым частям цилиндра, за центральную часть цилиндр не зажимать во избежание его смятия); - вывернуть втулку 9 и, втянув шток 15 внутрь промежуточного блока 12, освободить и снять сухарь 8; - извлечь шток с установленными на нем деталями; - снять со штока корпус 26 в сборе, разогнув кольцо 30 и вывернув вторую 31; - отвинтить седло 26, извлечь шарик 21 и снять манжету 27, кольцо 28 и шайбу 20; - от...
16. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами
7 Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «РАБОТА». 8 Штоки перекачивающих насосов и дозирующего насоса начнут перемещаться, световые индикаторы «О» и «С» попеременно загораться, а из шлангов циркуляционного блока поль...
17. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Перевести переключатель рода работ дозатора 28 в положение «РАБОТА». Шток дозирующего насоса должен начать перемещаться в правую сторону и совершать возвратно-поступательные перемещения, при этом световые индикаторы «О...
18. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (7). ГОСТ Р 51164-98
1 Передают усилие с помощью вращения винта 8 на нож 1, а, следовательно, и на образец защитного покрытия через систему штоков 10 и 12 и тарированную пружину 11. Вращение винта проводят (по часовой стрелке) со скоростью примерно 1/4 об/с, что соответствует скорости деформации пружины 15 мм/мин. Деформацию пружины, пропорциональную передаваемому усилию, фиксируют индикатором 17. Ведомый шток 12 вместе с ножом 1 горизонтальн...
19. Установка арматуры, дренажей, воздушников и приборов контроля
Регулирующие клапаны устанавливают только на горизонтальных линиях трубопровода, причем шток должен располагаться вертикально (мембранный — головкой вверх). Для возможности проведения ремонта трубопровода в период его эксплуатации в местах установки клапана делают обводную линию с запорным устройс...
20. Подготовка и ревизия арматуры
Станок для групповой притирки пробковых кранов или вентилей: 1 — рама, 2— электродвигатель, 3— редуктор, 4— диск, 5 — палец, 6 — шатун, 7 — рейка, 8 — зубчатые колеса, 9 — штоки, 10 — муфты, 11— шпиндель кранов или вентилей, 12 — кран или вентиль, 13 — деревянная...
21. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя
12 Перевести переключатель рода работ дозатора в положение «РАБОТА». Штоки перекачивающих насосов и дозирующего насоса должны начать перемещаться, а из шлангов циркуляционного блока должна политься жидкость. 13 После исчезновения толуола из бачков переве...
22. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
Если предстоит перерыв в работе, не превышающий 1 месяц (например, в конце смены), выполнить следующие операции: Перед перерывом: - выключить выключатели «КОМПОНЕНТЫ», «ШЛАНГИ», «БОЧКИ»; - переключатель рода работ дозатора перевести в положение «СТОП»; - стравить давление компонентов до нуля через распылительный пистолет; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - повторно стравить давление компонентов до нуля. Дождаться пока шток насоса дозатора переместится в крайнее левое положение, отключить и застопорить пистолет, переключатель рода работ дозатора вернуть в положение «СТОП»; - снизить давление в маслостанции до минимума; - закрыть кран на блоке подгот...
23. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок
На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8,...
Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов
>>>>>> | 0
!................... |
20
!................... |
40
!................... |
60
!................... |
80
!................... |
100
!................... |
120
!................... |