Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов
мастики |
||
1. Партнеры - ОАО "Газпром" - Применение БИУРС
Запретить при проектировании нового строительства, реконструкции и капитального ремонта вышеуказанных объектов применение полимерных липких лент любых типов, предусмотрев для этих цепей полиуретановые мастики, одобренные ОАО «Газпром». 3. Контроль за промышленным применением системы антикоррозионного покрытия «БИУРС» возложить на Департамент по транспортировке, подземному хранению и использованию газа. ...
2. Крепежные изделия, прокладочные и уплотнительные материалы
Уплотнительными материалами называют различные сальниковые набивки и мастики, которые служат для того, чтобы предотвратить просачивание продукта через сальники трубопроводной арматуры. Сальниковые набивки должны обладать малым коэффициентом трения, высокой коррозийной стойкостью и устойчивостью против износа...
3. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций
Водопоглощение отслоенного покрытия (свободной пленки мастики) после 1000 ч испытаний, не более, при: (20±5)°С; (60±3)°С % 5 5 ГОСТ 4650 11. Прочность при растяжении отслоенного покрытия при температуре (20±5)°С, не менее МПа 12,0 ГОСТ 11262 12. Относительное удлинение при разрыве отслоенн...
4. УНП2-7-65 - Нанесение праймера
Нанесение праймера должно обязательно предшествовать нанесению мастики. 3.20. После завершения нанесения праймера установку обязательно промыть в соответствии с требованиями документации на установку. ...
5. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99
Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие свойств покрытия на основе мастики «БИУР» техническим требованиям к антикоррозионной системе битумно-уретанового покрытия «БИУРС» по ТУ 51-31323949-80-2001. приложение А справочное Перечень нормативно-технической документации, на которую даны ссылки в настоящих техни...
6. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов
Ячейки для хранения суточного рабочего комплекта компонентов мастики и праймера. 3-3. Верстак с набором слесарного инструмента. 3-4. Обогреватель помещения. 3-5. Шкаф для хранения производственного инвентаря. 3-6. Вентилятор. Секция № 2 Участок пескоструйного обеспечения: 1. Установка УПС-342-62 для пескоструйных работ. 2. Модуль сушки песка в составе: электронагревателей общей мощностью 20 кВт, загрузочно-вытяжного устройства, ...
7. Антикоррозийная изоляция секций трубопроводов
Наносят мастику на трубопровод при температуре 165—170° С. В качестве мастики применяют нефте-битум марки БН-IV. Для повышения механической прочности и твердости покрытий в битум добавлено 15—20% каолина (белой глины) и 5% резиновой крошки. Тол...
8. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (2). ГОСТ Р 51164-98
1 Конструкция защитных покрытий трубопроводов при их подземной, подводной (с заглублением в дно) и наземной (в насыпи) прокладке в зависимости от вида материалов и условий нанесения покрытий приведены в таблице 1 Таблица 1 - Конструкция защитных покрытий строящихся и реконструируемых трубопроводов Условия нанесения покрытия 1 Номер конструкции Конструкция (структура) защитного покрытия Толщина защитного покрытия, мм, не менее, для труб диаметром, мм, не более Максимальная температура эксплуатации, К (°С)2) 273 530 820 1420 Защитные покрытия усиленного типа Заводское или базовое 1 Трехслойное 3) полимерное ': грунтовка на основе термореактивных смол; термоплавкий полимерный подслой; защитный слой на основе экструдированного полиолефина 2,0 2,2 2,5 3,0 333(60) Заводское или базовое 2 Двухслойное 3) полимерное ': термоплавкий полимерный подслой; защитный слой на основе экструдированного полиолефина 2,0 2,2 2,5 3,0 333 (60) Заводское, базовое или трассовое 3 На основе полиуретановых смол 1,5 2,0 2,0 2,0 353 (80) Заводское или базовое 4 На основе эпоксидных красок 0,35 - 353(80) Заводское или базовое 5 Стеклоэмалевое: однослойное 0,3 0,3 423 (150) двухслойное 0,4 0,4 - - 423 (150) Заводское или базовое 6 Комбинированное на основе мастики и экструдированного полиолефина: грунтовка битумная или битумно-полимерная; 2,54) 3,0 313 (40) мастика битумная модифицированная или асфальтосмолистая толщи...
9. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Установка предназначена для подготовки (разогрев, транспортирование, дозирование) компонентов быстро отверждающейся мастики, смешения компонентов и нанесения мастики на металлические поверхности для защиты их от коррозии. Установка может быть использована для нанесения покрытия (мастики) на поверхность газовых труб, запорной арматуры (задвижки, вентили и пр.) и других объектов. 1.3. Обслуживать устано...
10. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.
Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие свойств покрытия на основе Грунтовки «Праймер МБ» и мастики «БИУР» техническим требованиям к антикоррозионной системе битумно-уретанового покрытия «БИУРС» по ТУ 51-31323949-80-2001 7.3. Гарантийный срок хранения компонентов Грунтовки - 1 год со дня изготовления. 7.4. По истечении гарантийного срока хранения компонентов Грунтовки, они могу...
11. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций
2 При нанесении грунтовки "Праймер МБ" и битумно-уретановой мастики БИУР в обязательном порядке должны применяться средства индивидуальной защиты: защитная одежда по ГОСТ 12.4...
12. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия
В таблице 2 кроме того приведены рекомендации по типу форсунки, применяемой для нанесения мастики в зависимости от диаметра трубы (размера объекта). Таблица 1 Расход мастики на один квадратный метр поверхности Толщина покрытия, мм2,53,03,5 Расход, кг2,603,123,64 Таблица 2 Расход мастики на один погонный метр трубы, кг Толщинапокрытия, мм Диаметр трубы, мм 142012201020820 7201520325273 2,511,599,968,336,69 5,884,252,652,23 3,013,9111,959,998,03 7,055,093,182,67 3,516...
Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов
>>>>>> | 0
!................... |
20
!................... |
40
!................... |
60
!................... |
80
!................... |
100
!................... |
120
!................... |