Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


хром


1. Очки защитные ГОСТ Р 12.4.013-97

Температуру с погрешностью измерения 0,1 °С и относительную влажность проверяют психрометром. Через 30 мин вторично проверяют светопропускание стекол. Снижение светопропускания, %, рассчитывают по формуле, (2) где - показание люксметра до начала испытаний, лк; - показание люксметра по окончании испытании, лк. 8.11. Испытание ...

2. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

6 Допускается наличие желтых потеков пассивирующих растворов на основе шестивалентного хрома Визуально Сушка перед окрашиванием Степень очистки от окислов Не допускается увеличение исходной окисленности, определенной по табл. 2 По п. 5.6 рН поверхности Допускается наличие желтых потеков пассивирующих растворов на основе шестивалентного хро...

3. Клеи. Метод определения прочности при отрыве ГОСТ 14760-69

Измерение температуры производят по ГОСТ 6616-84: от минус 196 до плюс 400 °С термопарами медь-константан или хромель-копель; от плюс 400 до плюс 1100 °С термопарами хромель-алюмель; от плюс 1100 до плюс 1200 °С термопарами платино-платинородиевой. 2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ 2.1. Образец, предназначенн...

4. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

402-80 ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Справочное МАТЕРИАЛЫ И ХИМИКАТЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД ОКРАШИВАНИЕМ Наименование Обозначение стандарта Аммоний азотнокислый ГОСТ 22867-77 Аммиак водный ГОСТ 3760-79 Аммоний молибденовокислый ГОСТ 3765-78 Аммоний фосфорнокислый однозамещенный ГОСТ 3771-74 Аммоний фосфорнокислый трехзамещенный 3-водный ГОСТ 10651-75 Аммонии фтористый ГОСТ 4518-75 Аммоний фтористый кислый ГОСТ 9646-75 Аммоний хлористый ГОСТ 3773-72 Аммоний хромовокислый ГОСТ 3774-76 Ангидрид хромовый технический ГОСТ 2548-77 Бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности ГОСТ 3134-78 Бура ГОСТ 8429-77 Вещество вспомогательное ОП-7 или ОП-10 ГОСТ 8433-81 Вода питьевая ГОСТ 2874-82 Вода дистиллиро...

5. Влияние среды с температурой выше 450°С на металл трубопровода

Для уменьшения скорости ползучести в сталь вводят легирующие элементы: хром, молибден, ванадий, титан. Следовательно, для трубопроводов, работающих при температуре...

6. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Металл Последовательность выполнения технологических операций химического оксидирования Обезжи ривание Травле ние в раство рах кислот Кипяче ние в раст воре кальци ниро ван ной соды Обра ботка в раст воре хромо вого анги дрида Хими ческое оксиди рование Напол нение пленки в раство ре хромо вого анги дрида Сушка Деформируемые магниевые сплавы + + - - + - + Механически обработанные детали из магниевых сплавов + - + - + + + Литейные магниевые сплавы + + + + + - + Примечание. После каждой операции необходима промы...

7. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Характеристика изделия Наименование пассивирующего материала Массовая концентрация, кг/м3, при обработке Режим обработки погружением распылением погру жением распы лением Темпе ратура, °С Продол житель ность, мин Темпе ратура, °С Продол житель ность, мин Изделия из металлов группы I без фосфатного покрытия Азотистокислый натрий 4,0-5,0 1,0-2,0 50-60 1,0-2,0 45-50 1,0-2,0 КП-2А 0,35-0,7 0,35-0,7 40-50 0,5-1,0 40-50 0,5-1,0 Основной бихромат хрома 0,35-0,7 0,35-0,7 40-50 0,5-1,0 40-50 0,5-1,0 Моно- или триэтаноламин 5,0-10,0 3,0-5,0 40-60 2,0-3,0 40-60 1,0-2,0 Вещества, содержащие шестивалентный хром ...

8. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Кислородно-флюсовая и дуговая резка Обычная кислородная резка труб из хромистых и хромоникелевых сталей, а также из чугуна, меди и ее сплавов практически невозможна. Поэтому для резки труб из этих металлов применяют кислородно-флюсовую резку. Сущность этого способа заключается в том, что в струю режущего кислорода подается порошкообразный флюс, который, сгорая в кислороде, выделяет в месте реза дополнительное количество тепла, способствующего рас...

9. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (2). ГОСТ Р 52079-2003

м проводят по следующим формулам: (2) (3) где С, Si, Mn, Сu, Ni, Cr, Mo, V, Ti, Nb, В — массовые доли в стали соответственно углерода, кремния, марганца, меди, никеля, хрома, молибдена, ванадия, титана, ниобия, бора, %. Медь, никель, хром, содержащиеся в сталях как примеси, при расчете Сэкв и Рс.м не учитывают, если их суммарное содержание не превышает 0,20 %. Ниобий, ванадий, титан при суммарном...

10. Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений трубопроводов

При термической обработке с помощью хромель-алюминиевых термопар и гальванометров непрерывно контролируют температуру. Выполняют термообработку сварных соединений трубопроводов специально обученные для этой цели слесари-трубопроводчики под наблюдением ответственного инженерно-технического работника. 1. В чем заключаютс...

11. Мероприятия по обеспечению надежной работы трубопроводов

В сварных стыках трубопроводов с толщиной стенки более 45 мм из сталей марок 12Х1МФ, 15Х1МФ, из высокохромистых и аустенитных сталей при толщине стенки более 20 мм рекомендуется снимать усиление шва до плавного сопряжения с основным металлом. При подготовке к сварке стыков и трубопроводов 3...

12. Обработка труб из пластмасс и стекла

Труборез для стеклянных труб: 1 — винт, 2 — гайка, 3 — скоба, 4 — алмазный стеклорез, 5 — труба, 6 — поддерживающий шарик Нихромовую проволоку диаметром 0,8—1,2 мм обертывают вокруг трубы в месте реза и нагревают до ярк...

13. Трубы и детали трубопроводов из чугуна и специальных сплавов

Трубы и детали трубопроводов из чугуна и специальных сплавов Чугунные трубы изготовляют способом литья из серого чугуна и специальных чугунов — высококремнистого и высокохромистого. Основными недостатками чугунных труб по сравнению со стальными являются их хрупкость, большой вес и ограничение по внутреннему давлению. По форме присоединительных концов чугунные трубы подразделяют на раструбные, фланцевые, с присоединительными буртами и с прямыми концами под сварку. Растру...

14. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (4). ГОСТ Р 51164-98

При диаметрах обетонированных труб менее 530 мм применяются полимерные ленточные покрытия, окрасочные противокоррозионные покрытия хромофосфатных составов (например, «Фанкор-40») базового или заводского нанесения по НД. 4.3 Противокоррозионную защиту трубоп...

15. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Щелочные триполифосфат натрия2-3 г/л триполифосфат натрия1-2 г/л тринатрийфосфат3-5 г/л тринатрийфосфат1-2 г/л карбонат натрия3-5 г/л карбонат натрия3-5 г/л сульфонол0,05-0,10 г/л силикат натрия1-2 г/л синтанол ДС-10 или ДТ-70,15-0,30 г/л сульфонол0,2 г/л ОП-7, ОП-10, ДТ-70,3 г/л После обезжиривания и промывки водой желательно провести пассивацию 0,1-0,5 % раствором бихромата калия II. Кислые: при необходимости снять окисные и гидроокисные пленки, например: фосфорная кислота 15-30 г/л синтанол ДС-10 5-30 г/л Может также проводи...

16. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003

Методы определения вольфрама ГОСТ 12350—78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома ГОСТ 12351—81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия ГОСТ 12352—81 Стали легированные и высоколегированные. Ме...

17. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Для увеличения адгезии покрытия дополнительно к механической очистке можно проводить химическую обработку (пассивацию) поверхности труб хроматным, фосфатным или хромат-фосфатным растворами. 4.1.10. При нанесении покрытия температура поверхности покрываемых труб должна соответствовать требованиям технологического регламента разработчика покрытия. 4.2. Требования к материала...

18. Давления условные, рабочие и пробные

Соответственно арматура, изготовленная из хромомолибденной стали, будет иметь обозначения: ру 10,0ХМФ, рраб 16,0ХМФ и рпр 25,0 ХМФ. Арматура, изготовленная из чугуна на условное давление 2,5 рабочее 2,0 и пробное 3,6 МПа, маркируется: ру 2,5ч, рраб 2,0ч и рпр 3,8 ч и ...

19. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

При окрашивании изделий, покрытых хромом, серебром, цинком и прочим электрохимическим способом, а также при обработке изделий из некоррозионностойких материало...

20. Монтаж трубопроводов высокого давления

При монтаже трубопроводов из легированной стали каждая труба до монтажа должна быть подвергнута проверке на содержание в ней легирующих элементов (хрома, молибдена). Для допуска партии труб на монтаж после проверки документации и контрольных испытаний их осматривают, чтобы выявить возможные дефекты (плены, закаты, трещ...

21. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Интервал между подготовкой поверхности и окрашиванием при хранении в помещении для изделий из металлов не должен превышать 24 ч, при наличии неметаллических неорганических покрытий (фосфатное, хроматное, химическое окисное, анодно-окисное и другие) - 72 ч. (Измененная редакция, Изм. № 1,2, 3). 1.12. Продолжительность хранения крупногабаритных, изделий без средств защиты при длительном сроке сборки и монтажа в помещении с регулир...

22. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Одна условная «точка» массовой концентрации шестивалентного хрома в растворе КП-2А соответствует 0,113 кг/м состава КП-2А. Одна условная «точка» массовой концентрации шестивалентного хрома в растворе основного бихромата хрома соответствует 0,113 кг/м3 состава основного бихромата ...

23. Сварка трубопроводов из легированной стали

Наименьшее коробление достигается при сварке под флюсом и в защитных газах. Кислотостойкие хромоникелевые аустенитные стали, например 1Х18Н10Т, подвержены весьма опасному виду коррозионного разрушения — межкристаллитной коррозии, т. е. резкому падению ударной вязкости. Нержавеющие стали склонны и к образованию горячих трещин. Горячие трещины наиболее часто встречаются в кратерах, которые...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................