Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов
праймер |
||
1. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
Для проведения испытаний по определению изменения относительного удлинения при разрыве отслоенного покрытия используют образцы отслоенного покрытия (без эпоксидного праймера и адгезионного подслоя) в виде "лопаток" по типу 1 согласно ГОСТ 11262. Образцы выдерживают в течение 100 сут или 1000 ч (в зависимости от вида покрытия труб) в термошкафу при температуре плюс (110 +/- 3) °C, после чего проводят испытания по определению относительного удлинения...
2. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99
Смешенная композиция наносится по слою быстроотверждающейся грунтовки эпоксидной «Праймер-МБ» - ТУ 2225-015-00396558-01. Свойства полученного покрытия должны отвечать требованиям на систему бутум-уретанового покрытия «БИУРС» - ТУ 51-31323949-80-2001. Основа покрытия «БИУР» поставляется с отвердителем «Фрайтур» или «СУРЭЛ-МБ» ...
3. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций
Метод испытания на растяжение ТУ 2225-014-00396558-01Отвердитель грунтовки «Праймер МБ» ТУ2225-015- 00396558-01Грунтовка эпоксидная "Праймер МБ" ТУ 5.966-11610-99Основа мастичного полиуретанового покрытия "БИУРС" ТУ 2294-002-46898377-01Форполимер уретановый "СУРЭЛ-МЛ" ТУ 38.403841Форполимер уретановый "ФРАЙТУР" ГОСТ 12.4.132Халаты мужские. Технические условия. ГОСТ 17269Респираторы ф...
4. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.
Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие свойств покрытия на основе Грунтовки «Праймер МБ» и мастики «БИУР» техническим требованиям к антикоррозионной системе битумно-уретанового покрытия «БИУРС» по ТУ 51-31323949-80-2001 7.3. Гарантийный срок хранения компонентов Грунтовки - 1 год со дня изготовления. 7.4. По истечении гарантийного срока хранения компонентов Грунтовки, они могут быть использованы по назначению после проверки на соответствие настоящих те...
5. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия
Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия Настоящие технические условия распространяются на Грунтовку эпоксидную «Праймер МБ» (быстроотв...
6. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия
В зависимости от площади дефектного участка праймер можно наносить распылением или кистью. Праймер наносить в том числе на косые срезы и на прилегающее к дефектной зоне зачищенное покрытие. 5.5. Просушить праймер не менее 4 часов при температуре 20°С. При более низкой температуре время сушки праймера должно быть увеличено. 5.6. Нанести мастику с помощью ...
7. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности
; - средства защиты органов дыхания и зрения (респираторы и очки, противогаз); - деревянные лопаточки для перемешивания компонентов праймера; - набор слесарного инструмента; - ацетон - 20 литров (на одну промывку установки безвоздушного распыления для нанесения праймера); - шланг воздушный для подключения установок к источнику сжатого воздуха (диаметр штуцера 12 мм). 1.4. Необходимо составить график выполнения работ, учитывающий возможные изменения погодных условий (осадки, пыльные бури и пр.). 1.5. При работе на открытом месте (в поле) необходимо предусмотреть средства защиты от осадков и пыли. 2. Как...
8. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций
2 Относительная влажность воздуха при нанесении покрытия БИУРС должна быть не выше 85%. 1.4.3 Грунтовку "Праймер - МБ" наносят вручную (валиком, кистью) или установками безвоздушного распыления высокого давления для однокомпонентных систем (типа "УБР-1,5", "Л...
9. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов
Установка «Радуга» для нанесения праймера. 3. Комплект технологической оснастки. 3-1. Воздушный компрессор производительностью 0,5 м3/мин. 3-2. Ячейки для хранения суточного рабочего комплекта компонентов мастики и праймера. 3-3. Верстак с набором слесарного инструмента. 3-4. Обогреватель помещения. 3-5. Шкаф для хранения производственного инвентаря. 3-6. Вентилятор. Секция № 2 Участок пескоструйного обеспе...
10. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.
Заклепки, болты, шурупы и места их постановки, в том числе и при ремонтной окраске, должны быть обработаны пенетрирующей грунтовкой Праймер ПН с целью герметизации зазоров, щелей, микротрещин, а также для омоноличивания участков ржавчины кроме пластовой, которая должна быть удалена. Подготовка поверхности при ремонтной окраске и окраске нового изделия значительно разнятся, но в целом способы подготовки подразделя...
11. УНП2-7-65 - Нанесение праймера
На дне банки с основным компонентом праймера может образоваться осадок пигмента, поэтому после вскрытия банки необходимо тщательно перемешать содержимое банки деревянной мешалкой в течение не менее двух минут и делать это перед следующим использованием остатка праймера, если он н...
12. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
В ходе нанесения эпоксидного праймера в процессе полимеризации концентрация вредных веществ в воздухе (ПДК) рабочей зоны не должна превышать: - эпихлоргидрина -1 мг/мЗ; - формальдегида - 0,5 мг/мЗ; - толуола - 50 мг/мЗ; - фенола - 0,3 мг/мЗ. В процессе нанес...
13. Антикоррозийная изоляция секций трубопроводов
При холодном способе очистная машина покрывает поверхность труб праймером (раствором битума в бензине при соотношении по объему 1:3). Праймер обволакивает поверхность трубы, и после испарения бензина образуется пленка толщиной 0,1—0,15 мм. При горячем"способе грунтовки на разогретую в печи до 300° С трубу наносят расплавленный битум и на горячей поверхности трубы образуется закоксовавшаяся пленка толщиной 40—50 мк, постепенно переходящая в подсу...
Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов
>>>>>> | 0
!................... |
20
!................... |
40
!................... |
60
!................... |
80
!................... |
100
!................... |
120
!................... |