Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


заказчик


1. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

, меньше установленного для этой системы в любых климатических условиях, допускается по согласованию с заказчиком и разработчиком изделия проводить окрашивание три четвертой степени очистки поверхности от окислов. Для изделий из металла толщиной свыше 4 мм, эксплуатируемых в условиях В5 и срок службы которых в результате абразивного износа и разрушающего воздействия...

2. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

В технически обоснованных случаях, в связи с конструктивными особенностями, назначением и другой спецификой изделий, допускается по согласованию с заказчиком и разработчиком изделия применение схем подготовки поверхности, приведенных в табл. 4, в условиях ...

3. Монтаж межцеховых трубопроводов

По окончании всех работ по укладке, испытанию и сдаче трубопроводов заказчику каналы закрывают. В том случае, когда открытая прокладка невозможна, трубопроводы монтируют в закрыты...

4. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Стойкость полиэтиленового и полипропиленового покрытий к грибковым поражениям определяют по методу 2 ГОСТ 9.049. По требованию заказчика, для трубопроводов, эксплуатация которых планируется при теплом, влажном климате (тропическая зона), при котором в окружающей среде содержится большое количество активных спор, допускается проведение испытания по методу 3...

5. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (8). ГОСТ Р 51164-98

1 Образцы выдерживают в растворе электролита под действием наложенного катодного тока в течение 30 дней при температуре 291 - 295 К (18 - 22 °С) и 30 или 7 дней (по требованию заказчика) при более высокой температуре, например, 333 К (60 °С), 353 К (80 °С) или 370 К (97 °С). Выбор температуры испытаний определяется максимальной температурой эксплуатации покрытия. В. 5.2 Испытания при повышенной температуре проводят в электронагревательном шкафу с поддержанием требуемой температуры. Уровень электролита при этом след...

6. Технология монтажа стальных трубопроводов

Технология собственно монтажа стальных трубопроводов включает следующие операции: разбивку трассы трубопровода; установку опор и подвесок; укрупнительную сборку узлов и блоков; укладку, сборку и сварку трубопровода; монтаж компенсаторов, арматуры, дренажных устройств, приборов контроля и автоматики; испытание готовых линий, сдачу их заказчику. 1. Какие подготовительные работы следует выполнить до начала монтажа трубопроводов? 2. В чем заключаются особенности вн...

7. Сдача и приемка трубопроводов в эксплуатацию, организация труда

Бригадир помогает мастеру организовать рабочее место бригады, обеспечить бригаду необходимым инструментом, приспособлениями, такелажной оснасткой, кроме того, он распределяет работу между членами бригады, следит за выполнением правил техники безопасности, а также вместе с мастером или прорабом принимает детали, элементы, узлы и арматуру для монтажа и сдает смонтированные трубопроводы заказчику. Бригадир контролирует качество и соответствие выполненных работ техническим условиям или специальным инструкциям на всех стадиях монтажа. Основным денежным документом является рабочий наряд. ...

8. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

Средства защиты разрабатывается Исполнителем работ и согласуется с Заказчиком. 6.4 Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться с обеспечением мер сохранности покрытия и защита его от механических повреждений. 7 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 7.1 Допу...

9. Технические требования к стальным трубам

Термическую обработку горячекатаных труб выполняют по требованию заказчика. По требованию заказчика проверяют также макроструктуру труб и испытывают их на загиб, раздачу (трубы со стенками толщиной не более 8 мм), сплющивание (трубы со стенками толщиной не более 10 мм), б...

10. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Толщина согласовывается с заказчиком; - клеящего подслоя на основе термоплавких полимерных композиций; минимальная толщина: не менее 150 мкм - при порошковом нанесении, не менее 200 мкм - при нанесении методом экструзии; - нару...

11. Очистка и правка труб

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и очищены от заусенцев. По требованию заказчика у труб, подлежащих сварке, концы могут иметь фаски. Допускаемые отклонения разм...

12. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (2). ГОСТ Р 51164-98

' Для трубопроводов диаметром до 820 мм при пролегании трубопровода в мягких грунтах допускается применение покрытия без обертки по согласованию с заказчиком и Госгортехнадзором России. Применяется для переизоляции газопроводов со сроком амортизации более 10лет. ...

13. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

6 Нанесение покрытия БИУРС должно проводиться в соответствии с требованиями операционных карт, разработанных ЗАО «Порсил ЛТД» и согласованных с Заказчиком работ и Поставщиком (Изготовителем) материалов в установленном порядке. Операционные карты должны учитывать требования настоящих технических условий и со...

14. Сортамент труб технологических трубопроводов по нормалям машиностроения

Для трубопроводов на условное давление до 25 кгс/см2 при температуре рабочей среды более 375° С испытания на макроструктуру и раздачу производят только по требованию заказчика. Электросварные прямошовные трубы с наружным диаметром от 14 до 426 мм применяют для рабочей среды с температурой до 300° С на у...

15. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (3). ГОСТ Р 51164-98

настоящий показатель для лент допускается принимать 5 Н/ см, а для оберток - 3 Н/см. По согласованию с заказчиком и потребителем допускается балл 3. ' Сопротивление изоляции для всех видов покрытий не должно уменьшаться более чем в 3 раза через 10 лет и более чем в 8 раз через 20 лет эксплуатации. ...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................