Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов

компонент


1. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Включить автоматический выключатель 19 «КОМПОНЕНТЫ». Переключатель 28 перевести в положение «РАБОТА». Должны загореться световые индикаторы 20 и 22, а на регуляторах температуры 9 и 11 отражаться численные значение температуры компонентов и уставки «65» в °С . Проверить систему защиты от перегрева компонентов в теплообменнике, нажав на кнопку «ТВ» 10. Долж...

2. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

Таблица 1 Расход мастики на один квадратный метр поверхности Толщина покрытия, мм2,53,03,5 Расход, кг2,603,123,64 Таблица 2 Расход мастики на один погонный метр трубы, кг Толщинапокрытия, мм Диаметр трубы, мм 142012201020820 7201520325273 2,511,599,968,336,69 5,884,252,652,23 3,013,9111,959,998,03 7,055,093,182,67 3,516,2313,9411,669,37 8,235,943,713,12 Тип форсунки (Ф) (цифры обозначают формируемый форсункой угол распыла компонентов) ФЗОФЗОФЗОФ20 Ф20Ф20Ф10Ф10 4.22.После завершения нанесения мастики бочки с остатками компонентов заполнить сухим воздухом (сжатый воздух после компрессора должен пройти через осушитель) и закрыть. Бочки с...

3. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ...

4. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

...... 65±5 4. Давление компонентов при распылении, МПа.................................................................................. ...

5. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов ГОСТ 9.050-75 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на ...

6. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

Запрещается поворачивать ручку регулятора термостата по часовой стрелке за цифру «10» во избежания пристеночного перегрева компонентов и, как следствие, выхода их из строя. 5.2. Автономное питании каждого нагревателя рекомендуется обеспечивать от своей розетки, удаленной от бочки не более, чем на 2 метра, при этом цепь питания розеток должна быть защищена согласно требованиям п. 4.10. Для...

7. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

Теплообменник для нагрева отвердителя представляет собой зеркальное отражение теплообменника для нагрева основного компонента, кроме того, имеет другую резьбу на выходном штуцере. 4.8. Омыватель (рис.8) включает: бачок 1, два обратных клапана, каждый из кот...

8. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

Блок подготовки компонентов Рис. 3б. Блок подготовки компонентов (вид сбоку, слева) Рис. 3в. Блок подготовки компонентов (вид сзади) 4.2. Блок подготовки компон...

9. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

По окончании промывки в шлангах остаётся толуол, который разрушающе действует на резину, поэтому необходимо в кратчайший срок произвести замещение промывочной жидкости (толуола) компонентами или дибутилфталатом. Порядок выполнения операций иллюстрируется рис.2 и 3. рис.2. Расконсервация установки после поступления с завода-изготовителя 1 Убедитс...

10. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

Необходимо убедиться: - в исправности всего применяемого оборудования; - в наличии и работоспособности источников энергии и их соответствия требованиям документации на оборудование; - в наличии абразива и компонентов в количестве достаточном для выполнения намеченного объёма работ; - в наличии вспомогательных материалов в ...

11. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Составы растворов корректируют добавлением концентрата или соответствующих компонентов. 3.9.3.3. Предельно допустимые массовые концентрации солей железа в травильны...

12. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе

- подтягивать резьбовые соединения магистралей воздуха и компонентов, находящихся под давлением; - одевать шлем на голову до настройки подачи во...

13. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о подаче питания на обогрев шланга; - регулятор температуры 13 («ШЛАНГИ») для управления температурой обогреваемого шланга; - световые индикаторы 14 и 16, сигнализирующие о подаче питания на нагреватели бочек со смолой и отвердителем соответственно; - регулятор температуры двухканальный 15 («С») и («О») для управления подогревом смолы и отвердителя в бочках; - автоматический выключатель 17, предназначенный для включения системы подогрева бочек с компонентами; - автоматический выключатель 18, предназначенный для включения обогреваемого шланга; - автоматический выключатель 19, предназначенный для включения подачи питания на подогрев смолы и отвердителя в теплообменниках; - световые индикаторы 20 и 22, сигнализирующие о подаче питания н...

14. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

3 Грунтовку "Праймер - МБ" наносят вручную (валиком, кистью) или установками безвоздушного распыления высокого давления для однокомпонентных систем (типа "УБР-1,5", "Луч-2" и другими). Соотношение компонентов грунтовки "Праймер-МБ" (смола: отвердит...

15. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 2 Материал обрабатываемого изделия Метод обработки Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Мас совая кон цен тра ция, кг/м3 Тем пе рат ура, °С Дав ление жид кости, МПа (кгс/см2) Про дол житель ность, мин Все металлы и сплавы Погружением, протиркой щетками или ветошью Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) 15-30 20-40 - ...

16. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

4, 6-14 Таблицы 1 настоящих технических условий гарантируются Изготовителем (Поставщиком) исходных компонентов при соблюдении Исполнителем работ требований подразделов 1.4 - 1.7 настоящих технических условий. 4.5 Контроль качества покрытия БИУРС по показателям пп 4-14 Таблицы 1 проводят на образцах - «свидетелях» после выдержки их не менее 10 суток при температуре окружающего воздуха 20±5°С. 5 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ПОКРЫТИЯ 5.1 Внешний вид покрытия оценивают визуально, сравнивая...

17. УНП2-7-65 - Нанесение праймера

Праймер представляет собой двухкомпонентный самоотверждающийся материал, состоящий из основного компонента и отвердителя. 3.2. Отвердитель праймера вступает во взаимодействия с водой и с атмосферной влагой, поэтому при работе необходимо защищать его от взаимодействия с водой и влагой. 3.3. Праймер UР-1000 (под покрытие «Фрусис») поставляется в банка...

18. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного месяца, магистрали подачи компонентов промыть и заполнить консервирующим составом. Промывка установки проводится как и при расконсервации в соответствии с требованиями раздела 4. После промывки необходимо заменить в магистралях установки промывочную жи...

19. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Марка магниевого сплава Состав раствора Режим обработки Наименование компонента Массовая концентра ция, кг/м3 Плот ность тока, А/дм3 Напря жение на выво дах ванны, В Тем пера тура, °С Про дол житель ность обра ботки, мин МА18, МА2-1 п.ч. Бифторид аммония 285±35 4-6 50-75 60-80 12-15 МА2, МА2-1, МА2-1 п.ч., МА8, МЛ5 (литье в землю) Двухромовокислый калий (или двухромовокислый натрий) 60±5 4-6 90-110 60-80 12-15 Ор...

20. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Профилактические работы проводить при возникновении течи компонентов через поперечные отверстия в промежуточных блоках 12 (при промывке насоса течь толуола через указанные отверст...

21. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

ПРОМЫВКА ЦИРКУЛЯЦИОННОГО БЛОКА Каждый раз после завершения нагрева компонентов и отделения циркуляционного блока от присоединительного циркуляционный блок необходимо промыть. Перед промывкой блок подвесить за корпус и дать стечь из шлангов компонентам в течение 5-10 минут. Промыть каждый канал циркуляционного блока проливкой через него толуола, используя для этой цели поставля...

22. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Перепутывание подключения нейтрали с любой из фаз может привести к выходу пульта из строя! - работать на не заземлённой установке; - открывать крышку пульта управления, находящегося под напряжением; - подтягивать резьбовые соединения магистралей воздуха и компонентов, находящихся под давлением; - выполнять любые работы в двигательном отсеке при включенном электродвигателе; - включать установку, если она подвергается воздействию атмосферных осадков; - при работе установки в режимах циркуляции и нанесения покрытия касаться голыми руками металлических частей установки, по которым производится прокачка компонентов: дозирующего насоса, входных блоков, теплообменников, металлических законцовок рукавов высокого давления и т.п. 5.5.8. Курковое устройство пистолета должно быть постоянно заблокировано стопором. Р...

23. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Таблица 25 Тип покрытия Состав раствора Температура, °С Продолжительность, мин Наименование компонента Массовая концентрация, кг/м3 Железо-фосфатное Хромовый ангидрид 50 70-75 0,5 Цинк-фосфатное Серная кислота 50 40-45 1,0 Ингибитор (ПБ-5 катапин и др.) 1 Гидроокись натрия 50 55-60 0,5-1,0 Сорбит 50 Хромовый ангидрид 50 65-70 1,5-3,0 5.7; 5.8. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3). 5.9....

24. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Основным компонентом этих флюсов является железный порошок марок ПЖ5М, ВМ, ВС, различающийся грануляцией. В состав флюса, кроме железного порошка, вводят добавки, например, алюминиевый порошок. Для ручной и машинной кислородно-флюсовой резки труб из хромистых и хромоникелевых сталей применяют специальную установку УРХС-4 (рис. 79). В состав установки входит резак 1 РАФ-1-59, пита...

25. Форполимер уретановый СУРЭЛ-МЛ. Технические условия ТУ 2294-002-46898377-01

Форполимер как противокорразионное средство применяют в соединении с другими компонентами - в виде композиции в соответствие с инструкцией №,прилагаемой с сопроводительными документами. VIII. Гарантии изготовителя. 8.1. Изготовитель гарантирует соответствие форполимера требованием настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения указанных выше. 8.2. Срок годности форполимера - 12 м...

26. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Получение фосфатирующего концентрата КФ-1 из солей и фосфорной кислоты. 4.1. Массовая доля компонента фосфатирующего концентрата КФ-1, %: цинк фосфорнокислый однозамещенный ……………………..…….... 32,4±1,0 цинк азотнокислый .......…………………………...

27. Трубы и детали из пластмасс

Фаолит (плотность 1,4—1,7 г/см3)— представляет собой кислотоупорный материал, основными компонентами которого являются феноло-формальдегидная смола и наполнитель. В зависимости от наполнителя фаолит маркируют буквами А (асбест), П (песок), Г (графит). Трубы и детали из фаолита обладают высокой х...

28. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Если предстоит перерыв в работе, не превышающий 1 месяц (например, в конце смены), выполнить следующие операции: Перед перерывом: - выключить выключатели «КОМПОНЕНТЫ», «ШЛАНГИ», «БОЧКИ»; - переключатель рода работ дозатора перевести в положение «СТОП»; - стравить давление компонентов до нуля через распылительный пистолет; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - повторно стравить давление компонентов до нуля. Дождаться пока шток насоса дозатора переместится в крайнее левое положение, отключить и застопорить пистолет, переключатель рода работ дозатора верн...

29. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

Раздельные транспортные упаковки Компонента А и Компонента Б Грунтовки транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозок, действу...

30. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

компанент А упаковывает в потребительскую тару голубого цвета (допускает серый и синий цвеи): барабаны стальные (ТУ 6-10-1878-82) вместимостью от 20 до 50 дм3, стальные фляги (ТУ 6-27-18-90) вместимостью не более 50дм3. 1.6.2. Компонент Б упаковывают в потребительскую тару оранжевого цвета (допускается красно-коричневый цвет): барабаны стальные (ТУ 6-10-1878-82) вместимостью от 10 до 20 дм3, стальные фляги (ТУ 6-27-18-90) вместимостью не более 30дм3. 1.6.3. По согласованию ...

31. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Масса, кг: установки350 блока подготовки компонентов250 3.10. Общая длина шланга между блоком подготовки компонентов и пистолетом, м29 ВНИМАНИЕ ! По результатам эксплуатации установки происходит постоянное усовершенствование её конструкции, в связи с чем возможны некоторые отличия постав-ленной Вам установки от описанной в Руководстве. ...

32. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

403871-99 или «СУРЭЛ-МЛ» по ТУ 2294-002-46898377-01 (быстроотверждающиеся) с помощью установок с раздельной безвоздушной подачей компонентов в объемном соотношении 1,34 : 1.Смешенная композиция наносится по слою быстроотвержд...

33. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами 12. Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами После расконсервации (при получении уст...

34. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Нагретые компоненты попадают в вехнюю часть бочки, а перекачивающие насосы подают компоненты из более холодной нижней части бочки. Нагрев компонентов продолжать до тех пор, пока не только входные блоки и перепускные трубки дозирующего насоса будут горячими, но и нижняя часть бочки тоже будет горячей на ощупь. При этом компоненты истекают из циркуляционных шлангов ровным потоком (без пульсации). Длительность циркуляции з...

35. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

Если в процессе работы установки, например, в паузе между включениями пистолета, сработал один из термовыключателей на линиях подачи компонентов (признаки срабатывания: загорается соответствующий индикатор «ПЕРЕГРЕВ»), выполнить следующие операции: - если показания дисплея регулятора «ШЛАНГИ» не превышает 75°С, продолжить нанесение покрытия; - если показания дисплея регулятора «ШЛАНГИ» превышает 75°С, выключить автоматический выключатель «ШЛАНГИ» и выключатель «КОМПОНЕНТЫ», перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД», а затем, спустя 2...3 с, в положение «СТОП», отпустить спусковую скобу пистолета. Выдержать паузу пока температура не опуститься ниже 75°С (4...7 минут), после чего включить выключенные органы управления установкой и продолжить работу. Если в процессе нанесени...

36. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

При работе с составами, применяемыми при подготовке поверхности, необходимо соблюдать следующие правила: приступать к работе только в спецодежде в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Президиума ВЦСПС; пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз; следить за постоянной работой вентиляционных установок и герметичностью оборудования и коммуникаций, проводить мокрую уборку пыли в производственных помещениях; при попадании кислотных или щелочных компонентов на открытые участки тела и в глаза необходимо смыть их струёй воды и промыть 1%...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................