Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


манометр


1. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообменников; - пробка 19 для слива масла из бака; - сани 20; - агрегат насосный 21 для создания давления масла в системе привода насоса дозирующего; - люк 22 для чистки бака; - платформа 23 с амортизаторами под насосный агрегат; - рукава высокого давления 24, 25, 26, 27, 29,34 (всего 6 рукавов); - гидрораспределитель 28 для управления работой насоса дозирующего; - отборник давления 30 и медный трубопровод 31 для подключения к насосному агрегату манометра 3; - фильтр входной 32 для очистки масла перед насосным агрегатом; - горловина заливная 33, для заливки масла в бак. ...

2. Гидравлическое испытание трубопровода

Процесс гидравлического испытания состоит из следующих операций: подключение гидравлического насоса или пресса; установка манометров; заполнение трубопровода водой (при этом воздушники следует держать открытыми до появления в них воды, что свидетельствует о полном вытеснении воздуха из трубопровода); осмотр трубопрово...

3. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

7) состоит из штуцера входного1, электронагревателя 2, прокладки 3, корпуса 4, спирали 5, термовыключателя 6, реле давления 7, манометра 8, штуцера выходного 9, переходника 10, термометра сопротивления 11, втулки 12, кольца 13, прокладки 14, прижима 15, гайки 16, контргайки 17. Теплообменник для нагрева отвердителя представляет собой зеркальное отражение теплообме...

4. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Допускается перекачивающие насосы и основной блок установки (блок подготовки компонентов) хранить в неотапливаемом помещении при температуре не ниже минус 15°С, при этом с основного блока должны быть сняты пульт, манометры и реле давления, которые должны храниться в отапливаемом помещении. 8. Транспортирование 8.1. Установку допускается транспортировать любым видом транспорта без ограничения расстояния при...

5. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТВОД» . 8 Установить по манометру давление масла 3,0±0,5 МПа (30±5кгс/см2,bar). Изменение давления осуществлять вращением маховика. 9 Подать сжатый воздух давлением 0,5±0,1 МПа (5±1 кгс/...

6. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

7) для нагрева компонентов, термометр сопротивления 11 для измерения температуры компонентов и подачи сигнала на микропроцессорные регуляторы температуры, термовыключатели 6 для аварийного выключения электрических нагревателей в случае нагрева компонентов более 115°С, манометры 8 для измерения давления компонентов и реле давления 7 - для отключения системы подачи компонентов в случае превышения давления 15,0 МПа; - на бочках с компонентами установлены гибкие нагреватели 15 (рис. 1 ) для предварительного подогрева компонентов, внутри которых размещены датчики температуры, соединенные с регулятором темпера...

7. Пневматическое испытание трубопровода

Давление и температуру воздуха или газа в трубопроводе определяют как среднее арифметическое показаний всех манометров и термометров, установленных на трубопроводе. где DBH — внутренний диаметр испытываемого трубопровода, мм. Если трубопровод состоит из участков различных диаметров, ...

8. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТВОД». 6 Установить по манометру давление в маслостанции 3,0±0,5 Мпа (30±5 кгс/см", bar) маховиком регулятора давления. 7 Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «РАБОТА». 8 Штоки пе...

9. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Технические характеристики и состав

Принципиальная схема универсальной установки термопескоструйной очистки 1 - кран; 2 - масловлагоотделитель; 3 - кран; 4 - баллон топливный; 5 - кран; 6 - манометр; 7 - кран; 8 - коллектор; 9 - кран; 10 - дроссель; 11 - фильтр; 12 - кран; 13 - дроссель; 14 - шлем защитный; 15 - кран; 16 - бункер для абразива; 17 - шайба расхо...

10. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе

Закройте кран 2, откройте кран 19 и проверьте по манометру 17 наличие давления в установке. 7.5. Откройте краны 7, 14 и убедитесь в срабатывании (закрытии) запорного клапана 4 (при работе в режиме пескоструйной очистки). Клапан должен подняться и загерметизировать...

11. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Реле давления должно срабатывать при давлении 15,0 + 0,5 МПа (150 +5 кгс /см2, bar), которое определяется по показаниям манометра, установленного на теплообменнике. Вывернуть до упора шток регулятора, вращая его п...

12. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

) и примерно одинаковые давления по манометрам «О» и «С» (50 атм.). Во избежание образования нагара не допускается вести прогрев при отсутствии давления в теплообменниках. По мере ...

13. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

110 кгс /см 2, bar). Если показания обоих манометров ниже или выше указанного диапазона, то следует изменить давление масла. Истекающая из пистолета струя должна иметъ вид веера. 10 Отпустить спусковую скобу пистолета и перевести задний стопор в положение «ПРД» ( крайнее переднее положение ). 11 Перевести задний стопор пистолета в положение «РАБОТА» и произвести нанесение покрытия на зар...

14. Организация труда при изготовлении узлов, основные правила техники безопасности при погрузочно-разгрузочных и транспортных работах

Передвижные компрессоры должны быть оборудованы манометрами, предохранительными клапанами, маслоотделителями и на всасывающей трубе — воздушными фильтрами. Присоединят...

15. Приводная и самодействующая арматура

Аварийные клапаны предназначены для автоматического прекращения поступления продукта к аварийному участку, например клапаны «захлопка» водоуказательных стекол, предохранительные устройства для манометров. Конденсатоотводчики, или конденсационные горшки (рис. 31), предназначены для автоматического уда...

16. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». ГОСТ 12.4.028-76

Подготовку к работе нефелометра, потенциометра и микроманометра следует проводить в соответ­ствии с инструкциями по их эксплуатации. Скорость движения ленты в самопишущем потенциометре устанавливается от 200 до 700 мм/ч. 3.4. Массовая концентрац...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................