Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


антикор


1. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов 15. Замена бочек с компонентами в ходе работы Замена бочек с компонентами в ходе работы производится после полной выработки компонентов из бочек. Если в процессе нанесения покрыти...

2. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 5. Общие указания и меры безопасности 5.1. К работе с установкой допускается персонал после изучения э...

3. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ШКВАЛ» - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов - разработка, производство и поставка основного и сопутствующего оборудования для нанесения антикоррозионных покрытий на газовые и нефтяные трубопроводы и восстановления покрытий с истекшим сроком эксплуатации; - обучение персонала правилам безопасного обслуживания оборудования и ве...

4. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99

Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие свойств покрытия на основе мастики «БИУР» техническим требованиям к антикоррозионной системе битумно-уретанового покрытия «БИУРС» по ТУ 51-31323949-80-2001. приложение А справочное Перечень нормативно-технической документации...

5. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов 17. Профилактическое обслуживание (продолжение) 17.7. ПРОВЕРКА РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ Раз в три месяца производить проверку срабатывания реле давления, установленных на теплообменниках, для чего выполнить следующие операции...

6. Партнеры - ОАО "Газпром" - АКТ по результатам опытно-промышленных испытаний установки УНП2-7-65 / "Фрусис-1000А"

Партнеры - ОАО "Газпром" - АКТ по результатам опытно-промышленных испытаний установки УНП2-7-65 / "Фрусис-1000А" АКТ по результатам опытно-промышленных испытаний установки УНП2-7-65 для нанесения методом напыления антикоррозионного покрытия "Фрусис-1000А" Установка УНП2-7-65 разработана НПП "Шквал" по договору с РАО "Газпром" при участии ВНИИГаза и предприятия "Югтрансгаз" и предназначена для нанесе...

7. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов 17. Профилактическое обслуживание 17.1 ЕЖЕДНЕВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Ежедневно проводить проверки срабатывания УЗО. Для проверки срабатывания УЗО нажать на УЗО черную кнопку, должно произойти автоматическое отключение выключателя Q1 на УЗО. Установи...

8. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности ГОСТ 17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допус...

9. Антикоррозийная изоляция секций трубопроводов

Антикоррозийная изоляция секций трубопроводов При подземной прокладке трубопроводов в результате соприкосновени...

10. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

016-87 ССБТ. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности ГОСТ 12.4.011-89 (СТ СЭВ 1086-88) ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация ГОСТ 112-78 Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия ГОСТ 411-77 Резина и клей. Методы определения прочности свя...

11. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 1. Введение 1.1. Руководство по эксплуатации предназначено для изучения конструкции и обеспечения эксплуатации установки для нанесения покрытий УНП2-7-65 (в дальнейше...

12. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

4 настоящих технических условий гарантирует антикоррозионную защиту объектов подземной прокладки, эксплуатируемых в условиях сезонно влажных грунтов, при температуре эксплуатации от минус 20°С до плюс 60°С в течение не менее 20 лет...

13. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий 4. Состав установки [2] рис.4. Насос дозирующий 4.3. Насос дозирующий (рис.4) состоит из цилиндра насоса 1, манжеты 2, кольца 3, кольца 4, кольца 5, кольца 6, кольца 7, кольца 8, манжеты дополнительной 9, манжеты 10, фланца 11, прокладки 12, штуцера 13, цилиндра 14, кольца 15, кольца 16, кольца защитного 17, кольца защ...

14. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991. ISO 8503-1:1988 Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и подобных покрытий – Характеристики шероховатости стальной поверхности, очищенной пескоструйным способом Часть 1: Спецификации и определение компараторов профиля поверхности ИСО для оценки поверхностей, очище...

15. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие свойств покрытия на основе Грунтовки «Праймер МБ» и мастики «БИУР» техническим требованиям к антикоррозионной системе битумно-уретанового покрытия «БИУРС» по ТУ 51-31323949-80-2001 7.3. Гарантийный срок хранения компонентов Грунтовки - 1 год со дня изготовления. 7.4. По истечении гарантийного срока хранения компонентов Грунтов­ки, они могут быть использованы по назначению после проверки на соответствие настоящих технических условий. Приложение Б (обязат...

16. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций Настоящие технические условия распространяются на систему антикоррозионного покрытия БИУРС (далее-покрытие БИУРС), предназначенного для защиты от почвенной коррозии соединительных деталей, запорной арматуры, линейной части нефте-, и продуктопроводов и насосных станций. Покрытие БИУРС соответствует усиленному типу по...

17. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

Грунтовка приготавливается и наносится в соответствии с инструкцией по нанесению антикоррозионной системы битумно-уретанового покрытия «БИУРС». 1.2. Все материалы, применяемые для изготовления Грунтовки должны соответствовать требованиям нормативной документации на них, иметь документы о качестве (паспорта, сертификаты и сопроводительные ярлы...

18. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 13. Нагрев компонентов Нагрев компонентов до температуры, при которой производится нанесение покрытия (+65°С), осуществляется при циркуляции компонентов по за...

19. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок 4. Состав установки [3] рис.12. Шланг обогревае...

20. Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий. Стандарт ИСО 8501-1:1988 (Р)

Стандарт SIS 05 59 00 был разработан первоначально Шведским институтом коррозии в сотрудничестве с Американским обществом по испытанию материалов (ASTM) и Советом по антикоррозионной окраске стальных сооружений (SSPC), США. Имеется ряд национальных стандартов, основанных на Шведском стандарте SIS 05 59 00, например, DIN 55 928, часть 4 (1978), TGL 18730/02 (1977), DS 2019 (1967), AS 1627, часть 9-1974, ASTM D 2200-67 (1980) и SSPS-Vis 1-82 Т. Кроме того, существуют другие стандарты с таким же оформлением, на...

21. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991 Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий – Оценка чистоты поверхности. Профиль поверхности Профиль поверхности также является важной частью подготовки поверхности стали. Должный профиль, в сочетании с требуемой степенью подготовки пов...

22. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 9. Подготовка установки к работе Далее в руководстве по эксплуатации в кружках проставлены цифры, которые обозначают номер операции, а цифры в тексте обозначают номер рабочего...

23. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 18. Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного месяца, магистрали подачи компонентов промыть и заполнить консервирующим составом. Промывка установки проводится как и при расконсервации в соответствии с требованиями раздела 4. Пос...

24. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя 11. Расконсервация установки после поступления с завода-изготовителя Если установка используется впервые после поступления с завода - изготовителя, то необходимо промыть линии подачи компонентов от консерв...

25. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов 14. Нанесение покрытия Порядок выполнения операций иллюстрируется рис.6. рис.6. Нанесение по...

26. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция 4. Состав установки [1] рис.1. Конструкция установки УНП-2-7-65 рис.2. Установка УНП2-7-65. Схема электрическая общая. рис.2а. Электрическая схема пульта управления УНП-2-7-65 рис.2б. Электрическая схема коммутатора КЭМП 100 ри...

27. Партнеры - ОАО "Газпром" - Применение БИУРС

Все работы по нанесению проводились под контролем ООО «ВНИИГАЗ» и показали соответствие технологии нанесения и характеристик покрытия «БИУРС» требованиям ГОСТ Р51164-98, Технических условий, Технических требований и Технологических инструкций. Система антикоррозийного покрытия «БИУРС» прошла экспертизу промышленной безопасности и разрешена к применению Госгортехнадзором России (...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................