Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


смолы


1. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подс...

2. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Вращая маховик регулятора давления в маслостанции по часовой стрелке, повышать давление в линии подачи смолы до тех пор, пока не сработает соответствующее реле давления. В момент срабатывания реле гаснут индикаторы «О», «С», «ЭЛ. ДВИГ.», начинает гореть индикатор «РД», отключается электродвигатель масл...

3. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

Мастика состоит из двух составляющих: основного компонента (смолы) и отвердителя. Смола поставляется в бочках синего (голубого) цвета, а отвердитель в таких же бочках коричневого цвета. 4.3. В отличие от п...

4. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о пода...

5. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

При этом показания манометра смолы должны быть в пределах 10,0... 12,0 МПа (100... 120 кгс /см2, bar), и показания маноме...

6. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Рядом с бочками установить стаканы-стойки (входят в состав ЗИП), в которых разместить перекачивающие насосы. Рядом с бочкой смолы должны располагаться стакан с насосом, на которых нанесены метки голубого (синего) цвета, а рядом с бочкой отвердителя - коричневого (красного) цвета. 6.6. Пневматические части насосов соединить воздушными ...

7. Сварка и склеивание винипластовых труб

Лучшими свойствами по сравнению с другими клеями обладают клеи, в состав которых входит 10;—20 вес. ч. перхлорвиниловой смолы и 80—90 вес. ч. дихлорэтана. В качестве растворителя, кроме дихлорэтана, можно применять метилхлорид, ацетон, хлорбензол, смесь метил и этилацетатов. Клеевые соединения на основе перхлорвиниловых смол не рекомендуется использовать при эксплуатации в условиях повышенных температур (выше 60°С)....

8. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Рекомендуется детали, снятые с линии смолы, промывать отдельно от деталей, снятых с линии отвердителя (в разных ёмкостях или в одной емкости после смены промывочной жидкости); - прочиститъ отверстия в смесителе, используя свёрла диаметром 0,57 (для каналов отвердителя) и 0,63 (для каналов смолы) мм; - прочистить отверстие в форсунке; - установить снятые детали в корпус запорных клапанов. ВНИМА...

9. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

6); - шланги на отсутствие переломов и перегибов; - наличие отличительных меток (красных - на элементах линии подачи отвердителя, синих - на элементах линии подачи смолы); - наличие компонентов в бочках; - правильность подключения пульта к электрической сети; - правильность и надёжность заземления установки; - функционирование пульта. Все проверки, кроме функционирования пульта, надлежит проводить каждый раз перед включением установки. Проверку функционирования пульта проводить...

10. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

11 Открыть краны на входных блоках линий смолы и отвердителя. Открыть на 2- 3 оборота вентили пневмодросселей на блоке подготовки воздуха. 12 Перевести переключатель рода работ доз...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................