Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов
шток |
||
1. Сборка и сварка прямолинейных секций
При вращательном движении трубы используется цепная подвеска, а для поступательного — два ролика, установленные на штоке пневматической диафрагменной камеры. При вращательном движении ролики утапливаются и труба укладывается на цепную подвеску. Рис. 114. Трубосварочный вращатель, оборудованный головкой ТСГ-7 Самоцентрирующий трубосварочный вращатель 6 явля...
2. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Технические характеристики, состав установки
4) состоит из корпуса 1, золотника 2, кольца уплотнительного 3, пальца 4, пружины 5, гильзы 6, крышки 7, оси 8, рукоятки 9, штока 10, пробки 11, прокладки 12. рис.5. Шланг абразивный 1 - корпус; 2 - сопло; 3 - рукав;4 - штуцер; 5 - кольцо резиновое; 6 - гайка накидная; 7 - хомут 4.5. Шланг абразивн...
3. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок
На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - ре...
4. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Подготовка к работе, порядок работы
Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние уплотнительного кольца на штоке смесителя и при наличии следов истирания замените кольцо. 9.8. Не реже одного раза в год заменяйте фильтрующий элемент фильтра дыхательного. 9.9. Один раз в год проводите гидравлические испытания сосуда. Испытания проводить гидравлическим давлением 1,1 МПа в течение 10 минут. Трещины, остаточные деформации и просачивание жидкости не допускаются. Результаты испыта...
5. Подготовка и ревизия арматуры
В постоянном зацеплении с рейкой находятся пять зубчатых колес 8, соединенных через штоки 9 и муфты 10 со шпинделями 11 кранов (вентилей) 12. При перемещении рейка поворачивает зубчатые колеса и сообщает связанным с ними шпинделям переменно-вращательное движение. Притираемые краны (или вентили) зажимаются в установленных на раме...
6. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами
7 Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «РАБОТА». 8 Штоки перекачивающих насосов и дозирующего насоса начнут перемещаться, световые индикаторы «О» и «С» попеременно загораться, а из шлангов циркуляционного блока польётся жидкость в ёмкость сбора отходов. 9 Наблюдать за вытекающей из шланга жидкостью и после того, ка...
7. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
Постоянно следить за уплотнением штоков насосов: по линии смолы визуально, а по линии отвердителя косвенно, оценивая скоростъ загустевания жидкости в омывателе. При значительных течах (смола вытекает постоянной струйкой, а в омывателе жидкост...
8. Сборка фланцевых соединений
Приспособление состоит из рычажного устройства 1 установленного на штоке 3, и диска 5. Для установки фланца 6 рычажный механизм вставляют внутрь трубы 2. При вращении штока 3 по...
9. Сборка элементов и узлов трубопроводов
Телескопическая роликоопора: 1 — опорная крестовина, 2 — стойка, 3 — зажимное устройство, 4 — ролик, 5 — шток Элементы и узлы трубопроводов небольших диаметров (до 80 мм) собирают обычно на простых стеллажах без применения специальных приспосо...
10. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
Если предстоит перерыв в работе, не превышающий 1 месяц (например, в конце смены), выполнить следующие операции: Перед перерывом: - выключить выключатели «КОМПОНЕНТЫ», «ШЛАНГИ», «БОЧКИ»; - переключатель рода работ дозатора перевести в положение «СТОП»; - стравить давление компонентов до нуля через распылительный пистолет; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - повторно стравить давление компонентов до нуля. Дождаться пока шток насоса дозатора переместится в крайнее левое положение, отключить и застопорить пистолет, переключатель рода работ дозатора вернуть в положение «СТОП»; - снизить давление в маслостанции до минимума; - закрыть кран на блоке подготовки воздуха; - выключить электродвигатель кнопкой «СТОП», ...
11. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Должны загореться индикатор «О» 8. Шток дозирующего насоса должен переместиться в левую сторону, если он находился в ином положении. Проверить систему защиты от повышения давления сверх допустимого в линиях подачи компонентов, для чего нажать и отпустить кноп...
12. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя
12 Перевести переключатель рода работ дозатора в положение «РАБОТА». Штоки перекачивающих насосов и дозирующего насоса должны начать перемещаться, а из шлангов циркуляционного блока должна политься жидкость. 13 После исчезновения толуола из бачков перевести переключатель 28 в положение «СТОП», ...
13. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (7). ГОСТ Р 51164-98
1) состоит из корпуса 15, внутри которого расположена перемещающаяся система ведущего штока 10 и ведомого штока 12, соединенных между собой тарированной пружиной 11. Ведущий горизонтальный шток ...
14. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Заполнить дибутилфталатом на перекачивающих насосах углубления в месте выхода штока из промежуточного блока. Убедиться в том, что штоки дозирующего насоса переместились в крайне...
15. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий
10) состоит из стопора заднего 1, стопора двухпозиционного 2, пружины 3, головки цилиндра 4, тяги штока 5, кольца 6, пружины 7, поршня 8, кольцо 9, стопора переднего 10, корпуса 11, кольца 12, переходника 13, штока 14, втулки 15, болта 16, шайбы 17, смесителя 18, ко...
16. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
На присоединительном блоке открыть клапаны вывернув штоки 2 на 2 – 2,5 оборота. 21 Не более чем через 15 минут после отсоединения промыть циркуляционный блок (см. раздел 10). Установка готова для работы в режиме нанесения пок...
17. Гнутье труб в холодном состоянии
На одном конце подвижного штока установлен гибочный сегмент 5. Масло в цилиндр нагнетается ручным насосом 1. В проушинах корпу...
18. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция
3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для огражде...
19. Приводная и самодействующая арматура
Внутри расположены тарелка 11 и шток 7 с уплотнительной манжетой 9. Площади поперечного сечения тарелки и штока одинаковы, поэтому при поступле...
20. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов
», отключается электродвигатель маслостанции, сбрасывается давление в маслостанции и в линиях подачи компонентов, прекращается истечение струи из пистолета), немедленно отвести распылительный пистолет от объекта и выполнить следующие операции: - дождавшись полного стравливания давления из линий подачи компонентов, отпустить спусковую скобу пистолета, стопор пистолета перевести в переднее крайнее положение; - выключить автоматические выключатели «КОМПОНЕНТЫ», и «ШЛАНГИ»; - вывернуть до упора шток регулятора давления в маслостанции, вращая его против часовой стрелки; - нажать на кнопку «СБРОС». Индикатор «РД» должен погаснуть, а индикаторы «О» или «С» загореться; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «СТОП»; - включить электродвигатель маслостанции, нажав на кнопку «ПУСК»; - перевести переключатель рода работ дозатора в полож...
21. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
После промывки отрегулироватъ (или проверить, если регулировка была выполнена ранее) взаимное расположение штока и форсунки и, при необходимости, длину хода штока. Отрегулироватъ взаимное расположение штока и форсунки, для чего: - отсоединить пистолет от источника сжатого воздуха; - снять головку цилиндра 4 ...
22. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Углубление в месте выхода штока насоса из промежуточного блока заполнить диоктилфталатом (дибутилфталатом). 7.12. Допускается перекачивающие насосы и основной блок установки (блок подготовки компонентов) хранить в неотапливаемом помещении при температуре не ниже минус 15°С, при этом с основного блока должны быть сняты пульт, манометры и реле давления, которые должны хран...
23. Установка арматуры, дренажей, воздушников и приборов контроля
Регулирующие клапаны устанавливают только на горизонтальных линиях трубопровода, причем шток должен располагаться вертикально (мембранный — головкой вверх). Для возможности проведения ремонта трубопровода в период его эксплуатации в местах установки клапана делают обводную линию с запорным устройством (байпас). 1. Как стропуют арматуру при подъеме? 2. Для чего...
Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов
>>>>>> | 0
!................... |
20
!................... |
40
!................... |
60
!................... |
80
!................... |
100
!................... |
120
!................... |