Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов

	антикор

Идет плановое освоение производственных мощностей. Данная система антикоррозийного покрытия предназначена для изоляции трубопроводов, запорной арматуры, соединительных деталей на объектах добычи и транспортировки газа. Система успешно прошла лабораторны...

УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов 15. Замена бочек с компонентами в ходе работы Замена бочек с компонентами в ходе работы производится после полной выработки компонентов из бочек. Если в процессе нанесения покрытия изолировщик почувствовал...

УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 9. Подготовка установки к работе Далее в руководстве по эксплуатации в кружках проставлены цифры, которые обозначают номер операции, а цифры в тексте обозначают номер рабочего органа на пульте управления...

016-87 ССБТ. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности ГОСТ 12.4.011-89 (СТ СЭВ 1086-88) ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация ГОСТ 112-78 Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия ГОСТ 411-77 Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отслаивании ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Тех...

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ШКВАЛ» - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов - разработка, производство и поставка основного и сопутствующего оборудования для нанесения антикоррозионных покрытий на газовые и нефтяные трубопроводы и восстановления покрытий с исте...

УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов 17. Профилактическое обслуживание 17.1 ЕЖЕДНЕВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Ежедневно проводить проверки срабатывания УЗО. Для проверки срабатывания УЗО на...

УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя 11. Расконсервация установки после поступления с завода-изготовителя Если установка используется впервые после поступления с завода - изготовителя, то необходимо промыть линии подачи компонентов от консервирующе...

ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций Настоящие технические условия распространяются на систему антикоррозионного покрытия БИУРС (далее-покрытие БИУРС), предназначенного для защиты от почвенной коррозии соединительных деталей, запорной арматуры, линейной части нефте-, и продуктопроводов и насосных станций. Покрытие БИУРС соответствует усиленному типу по ГОСТ Р 51164-98. Пример условного обозначения покрытия БИУРС при заказе и в технической документации -БИУРС ТУ 2458...

Применение механических видов подготовки поверхности металла позволяет получить хорошо очищенную поверхность с равномерной шероховатостью, которая способствует наилучшей адгезии антикоррозионных лакокрасочных материалов. 1.2 Химические способы обработки Для вновь изготавливаемых изделий из металлов различают две степени загрязнения жирами и маслами. 1. поверхности, на которых имеется тонкий слой минеральных масел, смеша...

Стандарт SIS 05 59 00 был разработан первоначально Шведским институтом коррозии в сотрудничестве с Американским обществом по испытанию материалов (ASTM) и Советом по антикоррозионной окраске стальных сооружений (SSPC), США. Имеется ряд национальных стандартов, основанных на Шведском стандарте SIS 05 59 00, например...

УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов 14. Нанесение покрытия Порядок выполнения операций иллюстрируется рис.6. рис.6. Нанесение покрыти...

Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности ГОСТ 17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями ГОСТ 411-77. Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отслаивании ГОСТ 427-75. Лине...

Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие свойств покрытия на основе Грунтовки «Праймер МБ» и мастики «БИУР» техническим требованиям к антикоррозионной системе битумно-уретанового покрытия «БИУРС» по ТУ 51-31323949-80-2001 7.3. Гарантийный срок хранения компонентов Грунтовки - 1 год со дня изготовления. 7.4. По истечении гарантийного срока хранения компонентов Грунтов­ки, они могут быть использованы по назначению после проверки на соотве...

Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991 Подготовка стальной основы перед нанесен...

УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 13. Нагрев компонентов Нагрев компонентов до температуры, при которой производится нанесение покрытия (+65°С), осуществляется при циркуляции компонентов по замкнутому контуру. В...

УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 1. Введение 1.1. Руководство по эксплуатации предназначено для изучения конструкции и обеспечения эксплуатации установки для нанесения покрытий УНП2-7-65 (в да...

Грунтовка приготавливается и наносится в соответствии с инструкцией по нанесению антикоррозионной системы битумно-уретанового покрытия «БИУРС». 1.2. Все материалы, применяемые...

УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 18. Консервация установки При перерыве в работе установки, большем одного ...

115 показана схема поточной механизированной линии для сборки, сварки и антикоррозийной изоляции секций трубопроводов с условным диаметром от 100 до 500 мм длиной до 40 м. Все технологические операции в поточной линии полностью механизированы. Трубы располагаются на наклонном стеллаже, откуда с помощью сбрасывателя скатываютс...

УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов 17. Профилактическое обслуживание (продолжение) 17.7. ПРОВЕРКА РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ Раз в три месяца производить проверку срабатывания реле давления, установленных на теплообменниках, для чего выполнить следующие операции: На присоединительном блоке открыть клапан на линии подачи отвердителя. Клапан на линии подачи смолы должен быть закрыт. Включить...

УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий 4. Состав установки [2] рис.4. Насос дозирующий 4.3. Насос дозирующий (рис.4) состоит из цилиндра насоса 1, ма...

Основу БИУР применяют в соответствии с требованиями технических условий на антикоррозионную битумно-уретановую систему покрытия «БИУРС» ТУ 51-31323949-80-2001. 7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ. 7.1. Изготовитель гарантирует соответствие основы БИУР требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил хранения и тр...

Партнеры - ОАО "Газпром" - АКТ по результатам опытно-промышленных испытаний установки УНП2-7-65 / "Фрусис-1000А" АКТ по результатам опытно-промышленных испытаний установки УНП2-7-65 для нанесения методом напыления антикоррозионного покрытия "Фрусис-1000А" Установка УНП2-7-65 разработана НПП "Шквал" по договору с РАО "Газпром" при участии ВНИИГаза и предприятия "Югтрансгаз" и предназначена для нанесения методом напыления антикоррозионного покрытия "Фрусис-1000А" на локальные участки трубопроводов и на участки и изде...

УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция 4. Состав установки [1] рис.1. Конструкция установки УНП-2-7-65 рис.2. Установ...

4 настоящих технических условий гарантирует антикоррозионную защиту объектов подземной прокладки, эксплуатируемых в условиях сезонно влажных грунтов, при температуре эксплуатации от минус 20°С до плюс 60°С в течение не менее 20 лет. 8.2 Предметом рекламации покры...

УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок 4. Состав установки [3] рис.12. Шланг обогреваемый 4.13. Шланг обогреваемый (рис. 12) состоит из четырех соединителей-изоляторов 1, 2, 3, 4. Каж...

УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов 5. Общие указания и меры безопасности 5.1. К работе с установкой допускается персонал после изучения эксплуатационной документации и сдачи зачета на право допуска к самостоятельной работе. Оператор установки должен быть аттестован по технике электробезопасности не ниже третьей группы и обладать определен...

Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов