Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


насос


1. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Рядом с бочкой смолы должны располагаться стакан с насосом, на которых нанесены метки голубого (синего) цвета, а рядом с бочкой отвердителя - коричневого (красного) цвета. 6.6. Пневматические части насосов соединить возду...

2. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

Состав установки: блок подготовки компонентов с насосом дозирующим и маслостанцией, насосы перекачивающие, блок подготовки воздуха, шланги воздушные, шланг обогреваемый двухтрубный, шланги гидравлические, нагреватели гибкие, пистолет распылительный, блок присоединительный,...

3. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

При первом включении перекачивающих насосов, до заполнения полостей насосов жидкостью, и после выработки компонентов подвижные части насосов могут перемещаться ускоренно, что приводит к возникновению повышенных динамических нагрузок. Запуск насосов при первом включении ...

4. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

8) включает: бачок 1, два обратных клапана, каждый из которых состоит из корпуса 2, штуцера 3, гайки 4, шарика 7, кольца 8, две трубки 5 для подачи омывающей жидкости в цилиндр 14 (рис.4) насоса дозирующего и возврата ее в бачок, две трубки 6 для забора омывающей жидкости из бачка и сброса в бачок...

5. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Замена бочек с компонентами производится в следующей последовательности: - при появлении признаков полного расхода компонентов в бочках оператор должен перевести переключатель рода работ в положение «СТОП» и перевести установку в исходное положение; - извлечь перекачивающие насосы из пустых бочек и установить их в стаканы - стойки; - заменить пустые бочки бочками с компонентами; - установить в новые бочки перекачивающие насосы. Провести разогрев компонентов в соответствии с разделом 6. 16. Действия при перерывах в работе 16.1. Действия при коротком перерыве (до 3 минут). При коротких перерывах в работе, необходимых, например, для смены позиции оператором, достаточно выключить и застопорить пистолет (отпустить спусковую скобу, установить стопор в положение «ПРД»), не производя ка...

6. Очистка и правка труб

Установка для правки концов труб или патрубков: 1 — обжимаемая труба, 2 — гидронасос, 3 — пульт управления, 4 — сменные обжимные матрицы, 5 — верхний цилиндр, 6 — нижний цилиндр, 7 — станина В результа...

7. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Слить из системы омывателя (в том числе, и по возможности, и из цилиндра омывателя на дозирующем насосе) жидкость. Промыть внутреннюю часть полиэтиленового бачка и прочие детали омывателя, в том числе цилиндр омывателя на дозирующем насосе толуолом. Заполнить бачок и цилиндр дибутилфталатом. 17.5. ПРОМЫВКА ФИЛЬТРА ВХОДНОГО БЛО...

8. Классификация стационарных трубопроводов по назначению

В группу питательных трубопроводов входят трубопроводы от питательных баков деаэрированной воды до питательных насосов; напорные трубопроводы от питательных насосов до регенеративных подогревателей высокого давления и от последних до сборных или переключательной магистр...

9. Технология централизованного изготовления

Схема планировки трубозаготовительного цеха: I — линия изготовления узлов D =200—500 мм, II — линия изготовления узлов D =50—150 мм, III — промежуточный склад готовой продукция, IV — генераторная ТВЧ; 1 — приемный стеллаж с рольгангом, 2 — станок для газопламенной резки труб, 3 — наклонный стол с отсекателями, 4 — установка для правки концов труб с рольгангом, 5 — приводная тележка для подачи патрубков 6 — кран консольный поворотный 400 кг, 7 — автомат сварочный АДК-500-6, -S — манипулятор сварочный Т-25М, 9 — сварочный пост с фрикционным манипулятором и головкой ТСГ-7 для сварки элементов, 10 — приспособление для вырезки отверстий в трубах со стендом для сборки тройниковых соединений, 11— стенд для сборки элементов с приемным столом, 12— стенд для сборки плоских узлов, 13 — транспортная приводная тележка, 14 — стенд для сборки пространственных узлов, 15 — стеллаж для сварки узлов, 16 — стенд для сборки узлов с арматурой, 17 — насос для гидроиспытания узлов, 18 — трубонарезной станок 9НЙ, 19 — трубоотрезной станок ВМС-35, 20 — станок для гнутья труб с нагревом ТВЧ средняя...

10. Гнутье труб в холодном состоянии

53, б), имеющие гидравлический насос с приводом от электродвигателя. Трубогиб ТСГ-127 предназначен для гнутья труб с условным проходом от 70 до 125 мм. Холодное гнутье труб обкаткой роликом применяют...

11. Категории трубопроводов

При определении категории трубопровода рабочими параметрами транспортируемой среды следует считать для: 1) паропроводов от парогенераторов — давление и температуру пара по их номинальным значениям на выходе из парогенератора (за пароперегревателем); 2) паропроводов от турбин, работающих с противодавлением,— максимально возможное давление в противодавлении, предусмотренное техническими условиями на поставку турбины, и максимально возможную температуру пара в противодавлении при работе турбины на холостом ходу; 3) паропроводов от нерегулируемых и регулируемых отборов пара от турбины — максимально возможные давление и температуру пара в отборе; 4) паропроводов от редукционных и редукционно- охладительных установок—максимальное давление и температуру редуцированного пара, принятые в проекте установки; 5) трубопроводов питательной воды после деаэраторов— номинальное давление воды с учетом гидростатического давления столба жидкости r температуру насыщения в деаэраторе; 6) трубопроводов питательной воды после питательных насосов и подогревателей высокого давления (ПВД) —наибольшее давление, создаваемое в напорном трубопроводе питательными насосами при закрытой задвижке и максимальном давлении на всасывающей линии насосов, и максимальную расчетную температуру воды за последним п...

12. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (1). ГОСТ Р 51164-98

General requirements for corrosion protection 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Настоящий стандарт устанавливает общие требования к защите от подземной и атмосферной коррозии наружной поверхности стальных (малоуглеродистые низколегированные стали класса не выше К60) магистральных трубопроводов, транспортирующих природный газ, нефть и нефтепродукты, и отводов от них, трубопроводов компрессорных, газораспределительных, перекачивающих и насосных станций, а также нефтебаз, головных сооружений нефтегазопромыслов (включая резервуары и обсадные колонны скважин), подземных хранилищ газа, установок комплексной подготовки газа и нефти, трубопроводов теплоэлектростанций, соединенных с магистральными трубопроводами (далее -трубопроводы), подземной, подводной (с заглублением в дно), наземной (...

13. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65

Рекомендуется крепить нагреватель на бочке до установки в бочку перекачивающего насоса. 5.1.2. Размещение нагревательного элемента на бочке производить так, чтобы его нижний край был выше опорного пояска бочки, а верхний - ниже ребра жесткости. Зафиксировать положение гибкого нагревателя пружинными фиксаторами, начиная с нижнего. 5.1.3. Поверх нагревательного элемента установить теплоизолирующую рубашку так, чтобы был обеспечен доступ к термостату, и закр...

14. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

8 Штоки перекачивающих насосов и дозирующего насоса начнут перемещаться, световые индикаторы «О» и «С» попеременно загораться, а из шлангов циркуляционного блока польётся жидкость в ёмкость сбора отходов. 9 Наблюд...

15. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

14) для подачи воздуха в пневматические цилиндры перекачивающих насосов; - на входе в блок подготовки компонентов установлены краны 11 (рис. 5) для перекрытия линий подачи компонентов; - с задней стороны блока подготовки компонентов выведен регулятор 1 (рис. 3в) давления масла в маслостанции; - на корпусе блока подготовки компонентов установлен манометр ...

16. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

12 Следить за расходом компонентов по показаниям счётчика двойных ходов дозирующего насоса. Полная выработка компонентов осуществляется за 850...880 двойных ходов дозирующего насоса, после чего может начаться а...

17. Отбортовка концов труб, штуцеров и отверстий

Приспособления для отбортовки отверстий в трубах под штуцеру а — винтовое, б — гидравлическое; 1 — винт, 2 — скоба, 3 —хомут, 4 — конусный пуансон, 5 — отбортованный штуцер, 6 — гидравлический домкрат, 7 — насос Отбортовку отверстий в трубах для приварки штуцеров тройниковых соединений выполняют с помощью винтовых или гидравлических приспособлений (рис. 47). Отбортовку отверстий в трубах под штуцера рекомендуется осуществлять при соотношении наружных диаметров штуцера и трубы 0,8 и менее. При отбортовке штуцеров в трубах сначала вырезают отверстие диаметром около...

18. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций 2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 2.1 При нанесении покрытия БИУРС должны выполняться требов...

19. Гидравлическое испытание трубопровода

Процесс гидравлического испытания состоит из следующих операций: подключение гидравлического насоса или пресса; установка манометров; заполнение трубопровода водой (при этом воздушники следует держать открытыми до появления в них воды, что свидетельствует о полном вытеснении воздуха из трубопровода); осмотр трубопровода при заполнении его водой с целью выявления течи через трещины и неплотности в соединениях; создание требуемого испытательного давления гидравлическим прессом или насосом и выдержка трубопровода под этим давлением; снижение давления до рабочего и повторный осмотр трубопровода; опорожнение трубопровода; снятие гидравлического насоса и манометров. Под испытательным давлением все трубопроводы выдерживают в течение 5 мин, за исключением стеклянных, которые выдерживают в течение 20 мин. Осматривают трубопроводы после снижения давления в трубопроводе до рабочего. ...

20. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Корректирующий концентрат вводят непрерывно через дозирующий насос с подачей (Q), дм3/ч, определяемой по формуле: где S - площадь изделий, обрабатываемых за 1 ч, м...

21. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (4). ГОСТ Р 51164-98

); в болотистых, заболоченных, черноземных и поливных почвах, а также на участках перспективного обводнения или орошения; на подводных переходах и в поймах рек, а также на переходах через железные и автомобильные дороги, и на расстоянии в обе стороны от переходов по соответствующей НД; на участках промышленных и бытовых стоков, свалок мусора и шлака; на участках блуждающих токов источников постоянного тока; на участках трубопроводов с температурой транспортируемого продукта выше 303 К (30 °С); на территориях компрессорных, газораспределительных и насосных станций, а также установок комплексной подготовки газа и нефти и на расстоянии в обе стороны от них по соответствующей НД; на пересечении с различными трубопроводами, включая по 350 м в обе стороны от места пересечения с применением покрытий заводского или базового нанесения в соответствии с НД; на участках нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, проклад...

22. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (6). ГОСТ Р 51164-98

11 На подземных сооружениях компрессорных, насосных станций и других объектах провода контрольно-измерительных пунктов подключают: - к коммуникациям длиной более 50 м - посередине с интервалом не более 50 м; - на расстоянии не менее трех диаметров трубопровода от точек дренажа установок электрохимической защиты; - в местах пересечения коммуникаций; - в местах изм...

23. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций Настоящие технические условия распространяются на систему антикоррозионного покрытия БИУРС (далее-покрытие БИУРС), предназначенного для защиты от почвенной коррозии соединительных деталей, запорной арматуры, линейной части нефте-, и продуктопроводов и насосных станций. Покрытие БИУРС соответствует усиленному типу по ГОСТ Р 51164-98. Пример услов...

24. Электроснабжение УНП2-7-65

В холодное время года перекачивающие насосы УНП следует питать через нагреватель воздуха. Корпуса распределительного щита, установки УНП, компрессора, нагревателя воздуха объединены общим проводом заземления, который выведен на болт заземления, установленный на раме автомобиля с левой стороны. Этот болт должен быть связан с землей надлежащим заземлителем. Схема электрическая общ...

25. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообменников; - пробка 19 для слива масла из бака; - сани 20; - агрегат насосный 21 для создания давления масла в системе привода насоса дозирующего; - люк 22 для чистки бака; - платформа 23 с амортизаторами под насосный агрегат; - рукава высокого давления 24, 25, 26, 27, 29,34 (всего 6 рукавов); - гидрораспределитель 28 для управления работой насоса дозирующего; - отборник давления 30 и медный трубопровод 31 для подключения к насосному агрегату манометра 3; - фильтр входной 32 для очистки масл...

26. Обработка труб из цветных металлов

Воду подают ручным или приводным насосом с давлением от 5 до 10 кгс/см2 в зависимости от толщины стенки, диаметра трубы и вида вмятин. При гидравлическом способе правки не следует пр...

27. Монтаж внутрицеховых трубопроводов

Подъем ректификационной колонны с заранее смонтированными обвязочными трубопроводами При строительстве ряда объектов часто устанавливают однотипные аппараты (теплообменники, насосы, компрессоры, отстойники, фильтры). В этом случае во избежание переделок заготовленных узлов надо проверить точность установки оборудования в осях, соосность всех штуцеров и соблюдение их проектных отметок. В случае отступлений от проектных размеров оборудования или строительных конст...

28. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Должны начать работать перекачивающие и дозирующие насосы и попёременно загораться индикаторы 8 и 7,а счетчик 5 должен начать отсчитывать число двойных ходов дозирующего насоса. 14 Как только в бочки начнут поступать из циркуляционных шлангов компоненты включить автомат 19 «КОМПОНЕНТЫ». Должны загореться световые индикаторы 20 и 22. ...

29. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Заполнить дибутилфталатом на перекачивающих насосах углубления в месте выхода штока из промежуточного блока. Убедиться в том, что штоки дозирующего насоса переместились в крайнее левое полож...

30. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Шток дозирующего насоса должен начать перемещаться в правую сторону и совершать возвратно-поступательные перемещения, при этом световые индикаторы «О» 8 и «С» 7 должны поочередно загораться и гаснуть в момент переключения направления движения насоса, а счетчик 5 «ЧИСЛО ЦИКЛОВ» отсчитывать число двойных ходов. Через два - три двойных хода перевести переключатель 28 в положение «СТОП». Перевести переключатель рода работ дозатора 28 в положение «ОТВОД» должен загореться индикатор «О» 8. Шток дозир...

31. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

ОБСЛУЖИВАНИЕ ПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО НАСОСА Во избежание преждевременного выхода из строя перекачивающих насосов необходимо периодически проводить профилактические работы с насосами. Профилактические работы проводить при возникновении течи компонентов через поперечные отверстия в промежуточных блоках 12 (при промывке насоса течь толуола через указанные отверстия допускается), а при о...

32. УНП2-7-65 - Подготовка к работе, подготовка поверхности

Для эксплуатации комплекта оборудования необходимо иметь: - кабель типа КРТС 4X10 длиной не менее 10 метров для подключения к источнику питания; - заземляющие провода и заземлитель; - компрессор производительностью 0,5 м3/мин и давлением, 7-8 кгс/см2; - компрессор производительностью 5 м3/мин и давлением 7-8 кгс/см2; - две металлические ёмкости по 10-15 литров для промывки перекачивающих насосов; - толуол - 40 литров (на одну промывку установки УНП); - диоктилфтолат (дибутилфтолат) - 20 литров; - индус...

33. Испытание арматуры

Питание стенда осуществляется от насоса высокого давления 1. Арматуру, прошедшую ревизию и выдержавшую гидравлическое или иное испытание, регистрируют в журнале испытаний и ревизии. Номер по журналу регистрации выбивают на корпусе или нанос...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................