Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов
бочка |
||
1. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Допускается перед циркуляцией компонентов производить начальный подогрев компонентов в бочках, для чего выполнить операции 1,5,6,7, предварительно вывернув по одной из заглушек на бочках. Для ускорения прогрева компонентов рекомендуется периодически покачивать бочки. Если при работе в зимних у...
2. Основа мастичного полиуретанового покрытия БИУР. ТУ 5.966-11610-99
Масса нетто продукта в бочках от 55 до 90 кг. Тара не должна содержать влаги,пыли и масляных загрязнений. Перед загрузкой тара должна быть продута сухим азотом. 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ. 2.1. Основа БИУР имеет 2 класс опасности' по ГОСТ 12.1.007-86. Предельно-допустимая концентрация паров (по аминному компоненту) в воздухе рабочей зоны и производственных помещениях - 0,5 мг...
3. Гибкий нагреватель для установки нанесения покрытия УНП 2–7–65
Запрещается эксплуатировать нагреватель в мокром состоянии. 4.9. Разогреваемая бочка должна быть заземлена. 4.10. Нагреватель должен питаться от сети, защищенной автоматическим выключателем 25/5 IA и УЗО 25/0,03 А. 4.11. Не допускается включение нагревателя, не закрепленного на бочке. 4.12. При перемещении бочек с компонентами, предназначенными для нагрева, должна быть исключена возможность повреждения кабеля питания...
4. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция
1): - насосы перекачивающие 1 (два), служащие для подачи компонентов покрытия из тары (бочек) в основной блок; - пистолет обдувочный 2 для обдувки деталей изделия после их промывки; - блок 3 подготовки компонентов, являющийся основным блоком установки и служащий для дозирования, нагрева и транспортирования компонентов покрытия; - сани 4, служащие подставкой блока подготовки компонентов; - шланги гидравлические 5 (два), устанавливаемые между блоком подготовки компонентов и перекачивающими насосами; - шланги воздушные 6 (два), служащие для подсоединения перекачивающих насосов к блоку подготовки воздуха; - пистолет распылительный 8, служащий для смешения компонентов и нанесения покрытия; - блок присоединительный 9, служащий для подсоединения к шлангам пистолета или циркуляционного блока; - шланг воздушный 10, служащий для подсоединения пистолета к блоку подготовки воздуха; - блок подготовки воздуха 11, служащий для контроля давления, очистки и осушки сжатого воздуха, предназначенного для привода перекачивающих насосов и пистолета, а также для распыления масла в воздушном потоке, поступающем к перекачивающим насосам; - блок циркуляционный 12, соединяющий присоединительный блок 9 с бочками и служащий для создания замкнутого контура при предварительном разогреве компонентов; - шланг обогреваемый двухтрубн...
5. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами
ВНИМАНИЕ! Насос, на воздушном цилиндре которого намотана лента синего цвета, а выходной штуцер имеет резьбу М 22х 1,5, должен быть установлен в бочку синего цвета (бочка со смолой). Насос с лентой красного цвета и резьбой М20х1,5 должен быть установлен в бочку коричневого цвета (бочка с отвердителем). Открыть краны на входных блоках. 3 Открыть центр...
6. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок
На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о подаче питания на обогрев шланга; - регулятор температуры 13 («ШЛАНГИ») для управления температурой обогреваемого шланга; - световые индикаторы 14 и 16, сигнализирующие о подаче питания на нагреватели бочек со смолой и отвердителем соответственно; - регулятор температуры двухканальный 15 («С») и («О») для управления подогревом смолы и отвердителя в бочках; - автоматический выключатель 17, предназначенный для включения системы подогрева бочек с компонентами; - авто...
7. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
6); - шланги на отсутствие переломов и перегибов; - наличие отличительных меток (красных - на элементах линии подачи отвердителя, синих - на элементах линии подачи смолы); - наличие компонентов в бочках; - правильность подключения пульта к электрической сети; - правильность и надёжность зазе...
8. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Бочка со смолой имеет голубой цвет, бочка с отвердителем - коричневый. 6.5. Рядом с бочками установить стаканы-стойки (входят в состав ЗИП), в которых разместить перекачивающие насосы. Рядом с бочкой смолы должны располагаться стакан с насосом, на которых нанесены метки голубого (синего) цвета, а рядом с бочкой отвердителя - коричневого (красного) цвета....
9. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
Замена бочек с компонентами производится в следующей последовательности: - при появлении признаков полного расхода компонентов в бочках оператор должен перевести переключатель рода работ в положение «СТОП» и перевести установку в исходное положение; - извлечь перекачивающие насосы из пустых бочек и установить их в стаканы - стойки; - заменить пустые бочки бочками с компонентами; - установить в новые бочки перекачивающие насосы. Провести разогрев компонентов в соответствии с разделом 6. 16. Действия при перерывах в работе 1...
10. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия
Смола поставляется в бочках синего (голубого) цвета, а отвердитель в таких же бочках коричневого цвета. 4.3. В отличие от праймера компоненты мастики не требуют предварительного смешения. Все подготовительные операции (в том числе подогрев и смешение) выполняет установка. 4.4. Отвердитель мастики вступает во вз...
Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов
>>>>>> | 0
!................... |
20
!................... |
40
!................... |
60
!................... |
80
!................... |
100
!................... |
120
!................... |