Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


подогрев


1. Категории трубопроводов

При определении категории трубопровода рабочими параметрами транспортируемой среды следует считать для: 1) паропроводов от парогенераторов — давление и температуру пара по их номинальным значениям на выходе из парогенератора (за пароперегревателем); 2) паропроводов от турбин, работающих с противодавлением,— максимально возможное давление в противодавлении, предусмотренное техническими условиями на поставку турбины, и максимально возможную температуру пара в противодавлении при работе турбины на холостом ходу; 3) паропроводов от нерегулируемых и регулируемых отборов пара от турбины — максимально возможные давление и температуру пара в отборе; 4) паропроводов от редукционных и редукционно- охладительных установок—максимальное давление и температуру редуцированного пара, принятые в проекте установки; 5) трубопроводов питательной воды после деаэраторов— номинальное давление воды с учетом гидростатического давления столба жидкости r температуру насыщения в деаэраторе; 6) трубопроводов питательной воды после питательных насосов и подогревателей высокого давления (ПВД) —наибольшее давление, создаваемое в напорном трубопроводе питательными насосами при закрытой задвижке и максимальном давлении на всасывающей линии насосов, и максимальную расчетную температуру воды за последним подогревателем высокого давления. При применении питательных насосов с турбоприводом и электронасосов с гидромуф...

2. Обработка труб из пластмасс и стекла

Трубы нагреваются газовыми горелками или воздушными подогревателями в масляных или глицериновых ваннах или в специальных паровых и электрических нагревательных установках. Для местного ...

3. Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений трубопроводов

Перед прихваткой и еваркой стыки труб всех диаметров из легированных сталей (ЗОХМА, 20ХЗМВФ и др.) предварительно подогревают до 300—350° С, а из стали 20 при толщине стенки более 27 мм — до 150—200° С. Температуру подогрева поддерживают в течение всего периода прихватки и сварки. Количество слоев сварки зависит от толщины стенки и составляет от 4 до 10. Полуавтоматическую сварку под флюсом осуществляют с помощью полу...

4. Сварка трубопроводов из легированной стали

Сварка трубопроводов из легированных сталей допускается при определенной температуре окружающего воздуха; перед прихваткой и сваркой кромки труб из некоторых марок сталей требуют предварительного подогрева с последующей термообработкой сварных стыков. Трубопроводы из стали 10Г2, работаю...

5. Резка и обработка концов труб

Перед газопламенной резкой этих сталей и им подобных места реза надо предварительно подогревать до 200—250° С, После резки кромки труб должны медленно охлаждаться. Затем кромки необходимо зачистить ...

6. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

18), в котором расположен трансформатор 1, подающий напряжение для подогреваемого шланга, предохранитель 2 в цепи вторичной обмотки трансформатора и стабилизатор 3. Для доступа к лицевой панели стабилизатора, с расположенными на ней выключателем и индик...

7. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Если температура ниже +50°С, провести в режиме циркуляции подогрев компонентов, руководствуясь требованиями раздела 6. 16.3. Действия при перерыве длительностью более 3 часов, но не свыше 1 месяц...

8. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

4 Мастику БИУР наносят установками (типа УНП2-7-65, производства ОАО "НПП Шквал" или "Томак-Н2000") безвоздушного распыления высокого давления для двухкомпонентных систем с предварительным подогревом материалов. 1.4.5 На оборудование для нанесения покрытия Изготовителем должен быть заведен паспорт; оно должно проходить переосвидетельствование (переиспытание) не реже одного раза в два года, о чем составляется соответствующий акт между Владельцем и Изготовителем. 1.4.6 Нанесение покрытия БИУРС должно проводитьс...

9. Нагреватель воздуха для УНП2-7-65

Измерения выполнять при включенном выключателе «Подогрев» мегаомметром, зажим «Земля» которого подключить к болту заземления, а линию МΏ подсоединить последовательно к каждому контакту разъёма Х1, наконечникам кабеля питания и контактам 6,7 разъёма Х2. Сопротивление изоляции при всех изме...

10. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Допускается перед циркуляцией компонентов производить начальный подогрев компонентов в бочках, для чего выполнить операции 1,5,6,7, предварительно вывернув по одной из заглушек на ...

11. Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов

Трубы с толщиной стенки до 5 мм сваривают без скоса кромок, а при толщине от 5 до 12 мм выполняют V-образную разделку кромок с общим углом 90°. Перед сваркой кромки подогревают до 550° С. 1. В чем заключаются особенности сварки трубопроводов из алюминия и его сплавов? 2. Какое оборудование и какие флюсы используют при данной сварке? 3. В чем заключаются особенности сварки трубопроводов из меди и ее сплавов?...

12. Монтаж неметаллических трубопроводов

Отклонения от прямолинейности собранных трубопроводов разрешается исправлять, предварительно подогревая их горячим воздухом. Отличительной особенностью монтажа трубопроводов из фаолита, стекла, фарфора и керамики является то, что предварительно производят сборку труб и деталей в элементы и .узлы небольших габаритных размеров, так как эти материалы хрупкие и требуют осторожного обращения в особенности при подъемно-транспортных операциях. Монтируют трубопроводы обычно по...

13. Виды сварки и применяемое оборудование

88, а) воздух или инертные газы подогреваются за счет прохождения газов или воздуха через электрические нагревательные элементы горелок. В газовых сварочных горелках (рис. 88,6) воздух или инертные газы подогреваются за счет пламени водорода, которое нагревает проходящие по ...

14. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Разъёмы кабелей, выходящих из чехла подогреваемого шланга, соединить с ответными частями разъёмов, размещённых на передней стенке сухого отсека бака маслостанции. Свободные части кабелей подвязать к шлангу. 6.8. Свободный конец шлага от обдувочного пистолета подсоединить к штуцеру на коллекторе блока подг...

15. Классификация стационарных трубопроводов по назначению

В группу питательных трубопроводов входят трубопроводы от питательных баков деаэрированной воды до питательных насосов; напорные трубопроводы от питательных насосов до регенеративных подогревателей высокого давления и от последних до сборных или переключательной магистрали в котельной и отводы от магистрали к котлам; обводная линия «холодного» питания регенеративных подогревателей высокого давления. Трубопроводы регенеративного цикла, включающие в себя паропроводы, подводящие пар из отборов турбин и от паровых приводов вспомогательных механизмов к подогревателям, деаэраторам, испарителям, водопроводы конденсата турбин, трубопроводы слива конденсата из подогревате...

16. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов

НАГРЕВАТЕЛЬ ВОЗДУХА Назначение: подогрев воздуха поступающего от компрессора к потребителю в зимний период. Состав: труб...

17. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о подаче питания на обогрев шланга; - регулятор температуры 13 («ШЛАНГИ») для управления температурой обогреваемого шланга; - световые индикаторы 14 и 16, сигнализирующие о подаче питания на нагреватели бочек со смолой и отвердителем соответственно; - регулятор температуры двухканальный 15 («С») и («О») для управления подогревом смолы и отвердителя в бочках; - автоматический выключатель 17, предназначенный для включения системы подогрева бочек с компонентами; - автоматический выключатель 18, предназначенный для включения обогреваемого шланга; - автоматический выключатель 19, предназначенный для включения подачи питания на подогрев смолы и отвердителя в теплообменниках; - световые индикаторы 20 и 22, сигнализирующие о подаче питания на теплообменники подогрева смолы и отвердителя; - световые индикаторы 21 и 23, сигнализирующие о срабатывании термовыключателей, установленных на теплообменниках для подогрева смолы и отвердителя соответственно; - кнопка 25 («РД») для имитации срабатывания реле давления с целью проверки работоспособности системы защиты установки от превышения давления сверх допустимого; - световой индикатор 26 («РД»), сигнализирующий о срабатывании любого из реле давления, установленного на линиях подачи смолы и отвердителя; - переключатель 28, пред...

18. Отбортовка концов труб, штуцеров и отверстий

Вращением ходового винта или подачей давления в гидродомкрат протягивают пуансон через отверстие, не прерывая подогрева. Отбортовку заканчивают при температуре не ниже 700° С (темно-вишневый цвет). Нагревать надо участок, представляющий собой площадь круга диаметром, равным 1,5 диаметра штуцера. Рис. 48. Примеры операций, выполняемых иа прессах ПГ-25, ПГ-50 и ПГ-100: а — отбортовка конца трубы по фланцу, б — отбортовка ...

19. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

Все подготовительные операции (в том числе подогрев и смешение) выполняет установка. 4.4. Отвердитель мастики вступает во взаимодействие с водой и с влагой, содержащейся в воздухе, превращаясь в твёрдое, хрупкое вещество. Поэтому после вскрытия бочек с компонентами необходимо предохранять их от контакта...

20. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообменников; - пробка 19 для слива масла из бака; - сани 20; - агрегат насосный 21 для создания давления масла в системе привода ...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................