Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


прочность


1. Очки защитные ГОСТ Р 12.4.013-97

5) следует проверять взвешиванием на весах с точностью 2 г. 8.5. Прочность на удар очков с бесцветными стеклами (6.6) следует проверять на стенде (рисунок 5) с помощью сво...

2. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003

15 класс прочности труб: Прочность металла труб, оцениваемая временным сопротивлением sв и обозначаемая символами от К34 до К60, что соответствует нормативным значениям sв, (кгс/мм2). 4 Сортамент 4.1 Трубы по способу изготовления подразделяют на три типа: 1 — прямошовные, диаметром 114—530 мм, сваренные ВЧС с одним продольным швом; 2 — спирально-шовные, диа...

3. Трубы и детали из пластмасс

Недостатком применяемых в настоящее время пластмасс являются сравнительно небольшие пределы допускаемых температур, при которых сохраняется механическая прочность труб. Полиэтилен — одно из наиболее ценных синтетических высокомолекулярных соединений. Промышленность выпускает полиэтилен высокой плотности (ПВП) и низкой (ПНП) —низкого и высокого давления. Полиэтилены разной плотности отличаются друг от друга в основном молек...

4. Тройники, переходы и заглушки

В отличие от сварных тройниковых соединений штампованные тройники благодаря бесшовному плавному сопряжению горловины с корпусом имеют высокую прочность. Это позволяет использовать данные тройники со стенками толщиной, равной толщине стенок присоединяемых труб. Штампованные тройники изготовляют из у...

5. Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов

С повышением температуры химическая стойкость и прочность этих труб резко снижается. Предельно допустимая температура транспортируемого продукта для алюминиевых трубопроводов 200—250° С. Детали трубопроводов из алюминиевых сплавов на Рраб= 2,5 кгс/см2 изготовляются с DУ от 100 до 1000 мм. Размеры деталей и о...

6. Давления условные, рабочие и пробные

Под пробным давлением рпр понимается избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию на прочность и плотность материала водой при температуре не выше 100°С. Арматура и соединительные части трубопроводов изготавливаются на следующие условные давления: 0,1; 0,25; 0,4; 0,6; 1,0; 1.6; 2,5; 4,0; 8,0; 10,0; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 64,0; 80,0 и 100,0 МПа. Условные давления служат для выбор...

7. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

Диэлектрическая сплошность покрытия кВ/мм 5 ГОСТ Р 51164 4. Прочность покрытия при ударе не менее, при температуре испытаний: от минус (40±3) до плюс (40±3)°С, для изделий диаметром: до 530 мм включительно; свыше 530 до 720 мм включительно; свыше 820 мм, Дж 5,0 6,0 7,0 ГОСТ Р 51164 при (20±5)°С для труб диаметром: до 530 мм включительно; свыше 530 до 720...

8. Монтаж трубопроводов из цветных металлов и чугуна

Относительно невысокая прочность труб ограничивает возможность предварительного укрупнения деталей и элементов в узлы. Поэтому на монтажную площадку поступают готовые детали и элементы, из которых собирают -небольшие узлы. При транспортировании, укладке и монтаже трубопроводов требуется особая осторожность. Ряд специфических требований предъявляют к сварке и пайке. Монтаж таких трубопроводов рекомендуется ...

9. Испытание арматуры

Таблица 8 Нормы давлений при гидравлических испытаниях арматуры Вид испытанияМатериал корпуса арматурыВеличина испытательного давления Рпр На прочность корпуса арматурыИз стали, чугуна, цветных металлов и сплавовРпр=1,5 РУ Из пластмассРпр = 1,25 Рраб, но не менее 2 кгс/см2 На плотность (герметичность) запорного устройства арматурыИз стали, ...

10. Перчатки резиновые технические. ГОСТ 20010-93

Таблица 2 Наименование показателя Норма 1 Условная прочность при растяжении МПа (кгс/см2), не менее 16 (160) 2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 800 3 Относительное остаточное удлинение после разрыва, %, не более 12 4 Сопротивление раздиру, кН/м (кгс/см), не менее 20 ...

11. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». ГОСТ 12.4.028-76

5) определяют в соответствии с приложением. 4.4. Механическую прочность респиратора определяют (п. 2.6) способом, указанным ниже. 4.4.1. Для испытания...

12. Испытание и маркировка узлов

Испытание и маркировка узлов Собранные и сваренные узлы и элементы подвергают в цехе гидравлическому испытанию на прочность и плотность, на пробное и рабочее давление. Успешное проведение гидравлических испытаний узлов и элементов в большой степе...

13. Контроль качества сварных швов

Механические испытания сварных соединений производят, чтобы определить их прочность и пластичность. Обязательными, видами механических испытаний являются испытания на растяжение, загиб или сплющивание и на ударную вязкость. Для проведения механических испытаний каждый сварщик одновременно со сваркой трубопровода осуществляет сварку контрольных (пробн...

14. Подготовка труб под сварку

Нельзя сваривать трубы, кромки которых покрыты ржавчиной, маслом, краской или грязью, так как ухудшается устойчивость горения дуги, появляется пористость и понижается прочность сварного соединения. Очищают кромки и концы труб от ржавчины, окислов и других загрязнений с наружной и внутренней сторон на ширину 15—20 мм от сварного стыка; при этом пользуются стальными щетками, шарошками, шлифовальными машинками и приспособлениями. Таблица 9 Схемы разделки кром...

15. Пневматическое испытание трубопровода

Таблица 20 Предельное испытательное давление и длина испытываемого участка при пневматическом испытании Условный диаметр трубопровода, мм Предельное испытательное давление, кгс/см2 (избыточное) Наибольшая длина участка трубопровода, м внутреннегонаружного До 20020100250 От 200 до 5001275200 Свыше 500650150 В исключительных случаях, вытекающих из требований проекта, разрешается проводить пневматическое испытание трубопроводов на прочность с отступлением от приведенных в таблице данных. При этом испытание необходимо проводить в с...

16. Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов

Трещины в сварных соединениях так же, как и непровары, относятся к наиболее опасным дефектам, так как они уменьшают расчетное сечение шва и тем самым снижают его статическую прочность. Поры в металле шва — это различной величины пузырьки, заполненные газами. Поры образуются за счет тех газов, которые поглощаются жидким металлом сварочной ванн...

17. Трубы и детали из стекла, ситалла, фарфора, керамики, антегмита и фанеры

Эти трубы обладают в несколько раз большей механической прочностью, чем трубы из кварцевого стекла; их можно успешно эксплуатировать в более широком диапазоне температур при...

18. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

3 Толщину покрытия контролируют неразрушающими методами контроля по ГОСТ Р 51164, п. 6.2.5. 5.4 Прочность при ударе контролируют по ГОСТ Р 51164, Приложение А. 5.5 Адгезию покрытия контролируют методом нормального отрыва по ГОСТ 14760 или по требованию настоящих технических условий, Приложение Б. 5.6 Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации контролируют по ГОСТ Р 51164...

19. Сварка полиэтиленовых трубопроводов

Инструмент может нагреваться электрическим током с помощью спирали, заложенной внутри его корпуса, или открытым пламенем паяльной лампы, газовой горелки. Прочность сварного соединения зависит от температуры нагревательного инструмента, продолжительности оплавления деталей, разности между диаметрами выступа и впадины, промежутка времени между снятием деталей с инструмента и их сопряжением (не более 1—2 сек), а также температуры окружающего воздуха (не ниже 0°С). Оптимальная температура нагрева инструмента для свар...

20. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (7). ГОСТ Р 51164-98

Напряжение на щупе дефектоскопа, кВ Требуемая прочность при ударе (по таблице 1 настоящего стандарта), Дж (кгс × см) Дата измерения Номер партии, участок трубопровода Номер измерения Результат дефектоскопии Заключение по каждой трубе Первая труба 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Вторая труба Прочность при ударе партии труб ...

21. Сварка и склеивание винипластовых труб

Несравненно более экономичным, обеспечивающим большую прочность и надежность соединений, является способ склеивания. Способность винипласта прочно, склеиваться широко используют при соединении труб между собой и с фасонным частями, а также при изготовлении различных изделий. Склеивание рекомендуется в качестве основног...

22. Гидравлическое испытание трубопровода

Результаты гидравлического испытания на прочность и плотность считаются удовлетворительными, если во время испытания не произошло падения давления по манометру, а в сварных швах, фланцевых соединениях и са...

23. Факторы, влияющие на работу трубопроводов

Способность трубопровода противостоять перечисленным нагрузкам называется прочностью трубопровода. Прочность трубопровода зависит от прочности деталей, из которых он состоит. Так как трубопроводы работают при низких и высоких температурах, при определении прочности металла, из которых изготовлены детали трубопроводов, исходят из прочностных характеристик сталей при соответствующих температурах. Главным требовани...

24. Разбивка трассы трубопровода

Провисание шелковой нити во много раз меньше провисания стальной, но стальная струна имеет более высокую механическую прочность, поэтому она применяется более широко. Величины уклона трубопровода указывают в монтажных чертежах. Если уклон 0,01, то это означает, что он равен 10 мм на 1 м длины трубопровода. При отсутствии в чертежах указаний о величине уклона ее определяют в соответствии с табл. 19. Как правило, трубопро...

25. Виды сварки и применяемое оборудование

Для соединения труб различного диаметра достаточно иметь один нагревательный инструмент. На прочность сварного шва влияют температура нагревательного инструмента, продолжительность нагрева, усилие прижима торцов. Рис. 89. Н...

26. Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

Вне зависимости от способа сварки основными требованиями, предъявляемыми к сварному шву технологических трубопроводов, являются прочность, пластичность и плотность. Прочность и пластичность металла швов должна быть не ниже, чем у основного металла. К сварке и прихватке стыков трубопроводов I, II, III и IV категории допускаются сварщики, имеющие удостоверение о сдаче испытаний в соответствии с «Правилами испы...

27. Пластмассы. Метод испытания на растяжение. ГОСТ 11262-80

Значения прочности (s) в МПа (Н/мм2) вычисляют по формулам: прочность при растяжении (sрм) ; прочность при разрыве (sрр) ; предел текучести при растяжении (sрт) ; условный предел текучести (sрту), где Fрм - максимальная нагрузка при испытании на растяжение, Н; Fрр - нагрузка, при которой образец разрушился, Н; Fрт - растягива...

28. Технические требования к стальным трубам

Сварные швы труб должны быть плотными, не иметь непроваров и других дефектов, снижающих плотность и прочность металла шва ниже уровня основного металла. Допускается ремонт сварных швов заваркой в отдельных местах с последующей их зачисткой и повторным испытанием трубы гидравлическим давлением. По требованию заказчика качество сварных швов можно контролировать физическими методами без разрушения. При обрезке концов труб допускается отклонение от прямого угла (к...

29. Подготовка и ревизия арматуры

Арматуру трубопроводов I категории независимо от наличия паспорта и срока ее хранения, а также всю арматуру, выдаваемую для монтажа после истечения гарантийного срока, необходимо подвергать гидравлическому испытанию на прочность и плотность. Перед испытанием эту арматуру ревизуют. Арматуру трубопроводов всех других категорий, устанавливаемую на трубопроводы до истечения гарантийного срока ее хранения, ревизии и испытанию не подвергают. Обязательной ревизии и испытанию подлежит арматура: предназначен...

30. Врезка трубопроводов в действующие трубопроводы, промывка и продувка трубопровода

Сварку штуцера с трубой должен выполнять высококвалифицированный сварщик, имеющий право на выполнение сварки неповоротных стыков, так как испытание на прочность и плотность таких швов не производят и сразу же после подключения трубопровод начинают эксплуатировать. Подключению нового трубопровода должно предшествовать его испытание. Врезка является ответственной операцией, поэтому ее необходимо выполнять под наблюдением технического персонала. Трубопровод подв...

31. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

049 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 По ГОСТ 9.050 9 13. Прочность при разрыве отслоенного покрытия, МПа, не менее, при температуре: По ГОСТ 11262 плюс (20 +/- 5) °С 12 1, 2, 4, 8 18 3 15 5, 6 20 7 плюс (60 +/...

32. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (4). ГОСТ Р 51164-98

General requirements for corrosion protection Примечание - Адгезия, измеренная по приложению Б (Метод А) перед засыпкой трубопровода, допускается при температуре окружающего воздуха до 273 К (0 °С) равной 7,5 Н/см, а выше 273 К (0 °С) равной 10,0 Н/см Таблица3 - Требования к покрытиям нормального типа Наименование показателя Норма Метод испытания 1 Прочность при разрыве, Н/см, не менее: ГОСТ 14236 обертки 70 изоляционной ленты 50 2 Относительное удлинение при разрыве ленты или обертки, %, не менее 802) ГОСТ 14236 3 Изменение относительного удлинения при разрыве ленты или обертки, после в...

33. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (3). ГОСТ Р 51164-98

Таблица2- Требования к покрытиям усиленного типа Наименование показателя ' Норма Метод испытания Номер покрытия по таблице 1 1 Прочность при разрыве, МПа, не менее, при температуре: 293 К (20 °С) 12,0 ГОСТ 11262 1,2,3,8,14 10,02) ГОСТ 11262 6,7 18,02) ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16, 17, 19 333 К (60 °С) 10,0 ГОСТ 11262 1,2,8,14 353 К (80 °С) 10,02) ГОСТ 14236 10,17 383К(110°С) 2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, при температуре: 8,02) ГОСТ 11262 8,14 293 К (20 °С) 200 ГОСТ 11262 1...

34. Такелажная оснастка и грузоподъемные механизмы

На трубопроводных работах целесообразно применять инвентарные универсальные стропы; предварительно они должны быть проверены на прочность и иметь соответствующий документ. Для закрепления концов каната после завязки узла применяют сжимы. Сжимов д...

35. Условные проходы и давления

Как известно, механическая прочность металла труб, соединительных частей и арматуры с повышением температуры изменяется. Для увязки давления и температуры среды, протекающих по трубопроводу, введено понятие «условное давление», которое обозначается буквами РУ. Условным давлением РУ называется давление, на которое рассчитана труба, арматура или соединительная часть трубоп...

36. Основы расчета трубопроводов

При проектировании трубопровода помимо гидравлического расчета, которым определяется диаметр трубы, производится расчет труб на прочность для определения толщины стенки. Толщина стенки трубы зависит от внутреннего или наружного избыточного давления, диаметра трубы и материала, из которого она изготовлена, темпе...

37. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Контролю сплошности подлежит вся наружная поверхность труб с покрытием, за исключением неизолированных концевых участков и фасок. 8.6. Прочность покрытия при ударе в диапазоне температур определяют по методике, изложенной в ГОСТ Р 51164 (приложение А). Испытания проводят на трубах с покрытие...

38. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (5). ГОСТ Р 52079-2003

D — диаметр трубы; Sкр — критическая толщина стенки, при которой оба дефекта («длинный» и «короткий») в равной степени влияют на предельную прочность сварных труб Рисунок В.3 Для сортамента труб, находящихся слева от кривой (область 1), наиболее жестким дефектом является «короткий» дефект и, сле...

39. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (6). ГОСТ Р 51164-98

1 Защитные покрытия трубопроводов при подземной, подводной (с заглублением в дно) и наземной (в насыпи) прокладках контролируют: после нанесения защитных покрытий по показателям и нормам таблицы 1, а также нормам таблиц 2 и 3 по следующим показателям: адгезия в нахлесте (пункт 9 таблицы 2), адгезия к стали (пункт 10 таблицы 2 и пункт 4 таблицы 3), прочность при ударе (пункт 8 таблицы 2), сплошность (пункт 17 таблицы 2 и пункт 9 таблицы 3); после укладки и засыпки - по нормам таблиц 2 и 3 по с...

40. Влияние среды с температурой выше 450°С на металл трубопровода

Для своевременного обнаружения графитизации труб паропроводов на электростанциях организован систематический контроль за изменениями структуры стали с периодической вырезкой с наиболее горячих участков паропроводов образцов для лабораторного исследования. Длительная прочность характеризует разупрочнение металла трубопровода или снижение его механической прочности при длительной работе при высоких температурах. Чем дли...

41. Технология ручной электродуговой сварки, электроды

Технологические свойства и прочностные характеристики электродов во многом определяют производительность сварки, а также герметичность, прочность и долговечность сварных соединений трубопроводов. Стальные электроды для дуговой сварки сталей разделяются на классы: для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей, легированных теплоустойчивых, высоколегированных и других сталей. Кроме того, электроды разделяются на типы: Э42, Э42А, Э46, Э50 и т. д. Цифра обозначает среднее зна...

42. Сдача и приемка трубопроводов в эксплуатацию, организация труда

При сдаче в эксплуатацию технологических трубопроводов на условное давление до 100 кгс/см2 монтажная организация обязана представлять следующую техническую документацию: акты сдачи траншей и опорных конструкций под монтаж, акты укладки патронов; копии сертификатов на сварочные материалы; акты проверки внутренней очистки трубопроводов; заключения по проверке качества сварных швов трубопроводов физическими способами контроля и протоколы механических испытаний (в тех случаях, когда это предусмотрено правилами); акты испытаний арматуры (если они были произведены); акты испытаний трубопроводов на прочность и плотность; журналы сварочных работ; списки сварщиков, участвующих в сварке тру...

43. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (3). ГОСТ Р 52079-2003

5-5.6— 5 Герметичность и прочность при гидроиспытаниях5.17; 5.18Каждая труба типов 1—3 диаметром более 219 мм и 20% труб типа 1 диаметром до 219 мм включ. 6 Механические с...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................