Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


шток


1. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

При длительном перерыве в работе, но не свыше трёх часов (например, на время обеда), выполнить следующие операции: Перед перерывом: - выключить выключатель «КОМПОНЕНТЫ»; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «СТОП»; - выключить выключатель «ШЛАНГИ»; - остановить перекачивающие насосы, перекрыв подачу воздуха к ним; - стравить давление компонентов до нуля через распылительный пистолет; - перевести переключатель рода работ дозатора в положение «ОТВОД»; - повторно стравить давление компонентов до нуля. Дождаться пока шток насоса - дозатора переместится в крайнее левое положение, отключить и застопорить пистолет, переключатель рода работ дозатора вернуть в положение «СТОП»; - выключить электродвигатель кнопкой «СТОП»; - поместить пистолет распылительной частью в ёмкость с диоктилфталатом. После перерыва: - проконтролировать по показаниям регуляторов «КОМПОНЕНТ С» и «КОМПОНЕНТ О» температуру ...

2. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Подготовка к работе, порядок работы

Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние уплотнительного кольца на штоке смесителя и при наличии следов истирания замените кольцо. 9.8. Не реже одного раза в год заменяйте фильтрующий элемент фильтра дыхательного. 9.9. Один раз в год проводите гидравлические испытания сосуда. Испытания проводить гидравлическим давлением 1,1 МПа в течение 10 минут. Тр...

3. Сборка фланцевых соединений

Для установки фланца 6 рычажный механизм вставляют внутрь трубы 2. При вращении штока 3 по часовой стрелке рычаги расходятся, прижимая планки 4 к стенке трубы, при этом диск устанавливается строго перпендикулярно оси трубы. Плоские фланцы устанавливают по диску приспособления (положение 1), а приварные встык — по торц...

4. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

», отключается электродвигатель маслостанции, сбрасывается давление в маслостанции и в линиях подачи компонентов, прекращается истечение струи из пистолета), немедленно отвести распылительный пистолет от объекта и выполнить следующие операции: - дождавшись полного стравливания давления из линий подачи компонентов, отпустить спусковую скобу пистолета, стопор пистолета перевести в переднее крайнее положение; - выключить автоматические выключатели «КОМПОНЕНТЫ», и «ШЛАНГИ»; - вывернуть до упора шток регулятора давления в маслостанции, вращая его против часовой стрелки; - нажать на кнопку «СБРОС». Индикатор «РД» должен погаснуть, а индикаторы «О» или «С» з...

5. Сборка и сварка прямолинейных секций

При вращательном движении трубы используется цепная подвеска, а для поступательного — два ролика, установленные на штоке пневматической диафрагменной камеры. При вращательном движении ролики утапливаются и труба укладывается на цепную подвеску. Рис. 114. Трубосварочный вращатель, оборудованный головкой ТСГ-7 Самоцентрирующий трубосварочный вращатель 6 является основным механизмом установки, на котором производится сварка стыков труб без предвар...

6. Сборка элементов и узлов трубопроводов

Телескопическая роликоопора: 1 — опорная крестовина, 2 — стойка, 3 — зажимное устройство, 4 — ролик, 5 — шток Элементы и узлы трубопроводов небольших диаметров (до 80 мм) собирают обычно на простых стеллажах без применения специальных приспособ...

7. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок

На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для уп...

8. Установка пескоструйная УПС-342-62 / Технические характеристики, состав установки

4) состоит из корпуса 1, золотника 2, кольца уплотнительного 3, пальца 4, пружины 5, гильзы 6, крышки 7, оси 8, рукоятки 9, штока 10, пробки 11, прокладки 12. рис.5. Шланг абразивный 1 - корпус; 2 - сопло; 3 - рукав;4 - штуцер; 5 - кольцо резиновое; 6 - гай...

9. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя

10 Открыть клапаны на присоединительном блоке, вывернув штоки на 2 - 2,5 оборота. 11 Открыть краны на входных блоках линий смолы и отвердителя. Открыть на 2- 3 оборота вентили пневмодросселей на блоке подготовки воздуха. 12 Перевести переключатель рода работ дозатора в положение «РАБОТА». Штоки перекачивающих насосов и дозирующего насоса должны начать перемещаться, а из шлангов циркуляционного блока должна политься жи...

10. УНП2-7-65 - Подготовка к работе установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Перевести переключатель рода работ дозатора 28 в положение «РАБОТА». Шток дозирующего насоса должен начать перемещаться в правую сторону и совершать возвратно-...

11. Установка арматуры, дренажей, воздушников и приборов контроля

Регулирующие клапаны устанавливают только на горизонтальных линиях трубопровода, причем шток должен располагаться вертикально (мембранный — головкой вверх). Для возможности проведения ремонта трубопровода в период его эксплуатации в местах установки клапана делают обводную линию с запорным устройством (байпас). 1. Как стропуют арматуру при подъеме? 2. Для чего устанавливают дренажные устройства и воздушники? 3. В чем заключаются особенности ус...

12. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

На присоединительном блоке открыть клапаны вывернув штоки 2 на 2 – 2,5 оборота. 21 Не более чем через 15 минут после отсоединения промыть циркуляционный блок (см. раздел 10). Установка готова для работы в режиме нанесения покрытия. Установка в состоянии готовности может оставаться в течение 30...60 минут в зависимости от температуры окружающ...

13. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий

10) состоит из стопора заднего 1, стопора двухпозиционного 2, пружины 3, головки цилиндра 4, тяги штока 5, кольца 6, пружины 7, поршня 8, кольцо 9, стопора переднего 10, корпуса 11, кольца 12, перехо...

14. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

После промывки отрегулироватъ (или проверить, если регулировка была выполнена ранее) взаимное расположение штока и форсунки и, при необходимости, длину хода штока. Отрегулироватъ взаимное расположение штока и форсунки, для чего: - о...

15. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (7). ГОСТ Р 51164-98

1 - стальной нож; 2 - шарнир; 3 - винт; 4 - чаша; 5 - стопорная гайка; 6 -регулировочный винт; 7 - кронштейн; 8 - винт; 9 - опорный нож; 10 - ведущий шток; 11 - тарированная пружина; 12 - ведомый шток; 13 - втулка; 14 -вертикальный шток; 15 - корпус; 16 - стопорный винт; 17 - индикатор; 18 - шкала; 19 - съемная крышка Рисунок Б.1 - Прибор СМ-1 для испытания адгезии защитных покрытий на битумной основе 1 - испытуемое покрытие; 2 - образец покрытия для сдвига; 3 - расчищенная площадка Рисунок Б.2 - Схема проведения надреза для сдвига образца покрытия Б.2.2.6 ...

16. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами

7 Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «РАБОТА». 8 Штоки перекачивающих насосов и дозирующего насоса начнут перемещаться, световые индикаторы «О» и «С» попеременно загораться, а из шлангов циркуляционного блока польётся жидкость в ёмкость сбора отходов. 9 Наблюдать за вытекающей из шланга жидкостью и после того, как ее цвет примет цвет компонентов, пр...

17. УНП2-7-65 - Консервация установки нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Заполнить дибутилфталатом на перекачивающих насосах углубления в месте выхода штока из промежуточного блока. Убедиться в том, что штоки дозирующего насоса переместились в крайнее левое положение. Отсоединить циркуляциоиный блок от присоединительного блока. Распылительный пистолет разобрать и промыть в соответствии с пунктом 10,6, собрать, прове...

18. Гнутье труб в холодном состоянии

Шток цилиндра выдвигается и сегментом гнет трубу. Для возвращения штока в исходное положение имеется пропускной клапан и возвратная пружина. Трубогиб снабжен комплектом гибочных сегментов и опорных роликов для каждого диаметра трубы. Кроме ручных переносных трубогибов, используют стационарные трубогибы типа ТГС-127 (рис. 53, б), имеющие гидравли...

19. Подготовка и ревизия арматуры

В объем работ входят следующие операции: разборка арматуры (без снятия запорных органов со штоков), очистка, осмотр всех деталей и смазка ходовой части, сборка арматуры с установкой всех прокладок, набивкой сальника и проверкой движения ходовой части. Доводка уплотнительных поверхностей арматуры до норм герметичности в ревизию, как правило, не входит, но когда арматуру получают с неплотным запором, то уплотнительные поверхности шлифуют и при...

20. Приводная и самодействующая арматура

Обратные клапаны: а — подъемный, б — поворотный; 1 — корпус, 2 — седло, 3 — клапан, 4 — шток, 5 — крышка, 6 — ось клапана, 7 — рычаг, 8 — ось рычага Обратные клапаны разделяются на подъемные (рис. 28, а) и поворотные (рис. 28,б) и изготовляются с условным проходом от 15 до 1000 мм для различных давлений и температур. Обратные клапаны в основ...

21. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Углубление в месте выхода штока насоса из промежуточного блока заполнить диоктилфталатом (дибутилфталатом). 7.12. Допускается перекачивающие насосы и основной блок установки (блок подготовки компонентов) хранить в неотапливаемом помещении при температуре не ниже минус 15°С, при этом с основного блока должны быть сняты пульт, манометры и реле давления, которые должны ...

22. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

17.11. РЕГУЛИРОВКА ХОДА ШТОКА ДОЗИРУЮЩЕГО НАСОСА Необходимость в регулировке хода поршня дозирующего насоса определяется по п.10.10. Для выполнения работы необходимо подготовить ключ 24x27 - 2шт., штангенциркуль, пластилин, набор концевых мер длины или специально изготовленные шаблоны для измерения зазора между элементом управляюшим 22 (рис.4, часть 1 РЭ) и торцом ВБ. Выполнить операции по п. 1...

23. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция

3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообменников; - пробка 19...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................