Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов
процесс |
||
1. УНП2-7-65 - Нанесение праймера
Количество включений и выключений распылительного пистолета в процессе нанесения праймера не ограничено. 3.16. В процессе и после нанесения покрытия в течение двух часов не допускается попадания дождевой воды на поверхность объекта. Если вода всё же попала необходимо удалить нанесённое покрытие, произвести пескоструйную очистк...
2. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.
Работа по нанесению Грунтовки должна осуществляться единым технологическим процессом. Определяющим фактором между технологическими операциями является его жизнеспособн...
3. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
Периодические испытания проводят при освоении технологии заводского покрытия труб, при изменении марки изоляционных материалов, а также при изменении основных параметров технологического процесса, указанных изготовителями материалов и оборудования, но не реже одного раза в год. Периодические испытания могут проводиться также п...
4. Резка труб
Ручную резку осуществляют по разметке ручными ацетилено-кислородными, бензино- и керосино- кислородными резаками. Это весьма трудоемкий процесс, требующий высокой квалификации резчика. При ручной резке кромки труб и деталей получаются неровными, форма и углы фас...
5. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Порядок работы, профилактическое обслуживание и транспортирование
При необходимости для продолжения работы установки можно добавлять абразив в сосуд блока абразива в процессе работы без отключения пистолета. 8.15. После завершения работы установку приведите в исходное положен...
6. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Компоненты покрытия, консервант и растворитель являются вредными веществами, воздействующими на кожу и внутренние органы человека. 5.2.6. В процессе нанесения покрытия его компоненты имеют температуру + 65°С. 5.3. Во избежание выхода из строя установки ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать в магистраль подачи одного из компонентов элементы, ранее использовавшиеся в магистрали подачи другого компонента; - менять местами перека...
7. Виды сварки и применяемое оборудование
Преимущество способа контактной сварки перед способом прутковой сварки заключается в большей прочности сварного шва, а также более высокой производительности процесса сварки. Для контактной сварки труб применяют нагревательный инструмент с плоскими поверхностями (рис. 89). И...
8. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (5). ГОСТ Р 52079-2003
1 — Предельно допустимый уровень сигнала Способ сваркиТип паза или отверстияРазмер отверстия, ммПредельно допустимый уровень сигнала Дуговая сварка под флюсом в защитных газах и процессы сварки, применяемые при ремонте швовN51,6 ±0,13,2 ±0,110033,3 Сварка токами высокой частотыN10, V10, В, Р3,2 ±0,110080 Допускается ориентация искусственного дефекта (паза) к продольной оси трубы под углом, принятым по согласованию изготовителя с потребителем. В процессе автоматического неразрушающего контроля труб проводят периодическую проверку правильности настройки установки неразрушающего контроля по СОП в динамическом режиме. Если при проверке настройки хотя бы один из искусственных дефектов не...
9. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.005-75. Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.016-87. Система стандартов безопасности...
10. Перчатки резиновые технические. ГОСТ 20010-93
Хранить перчатки необходимо при температуре от 0 до 30 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. В процессе хранения перчатки не должны подвергаться воздействию повышенных температур (свыше 30 °С), солнечного света, веществ, разрушающих резиновую пленку. Гарантийный срок хранения перчаток - один год с даты изготов...
11. Очистка и правка труб
Правку концов труб, имеющих незначительное общее искажение формы, часто выполняют в пределах упругих или упруго-пластических деформаций с помощью центраторов непосредственно в процессе сборки стыка. Иногда наблюдается несовпадение кромок концов труб (особенно для труб с условным проходом более 150 мм) вследствие значительных отклонений, допускаемых ГОСТ, стыкуемых диаметров труб или толщин стенок от номинальных значений. Чтобы уменьшить разницу с размерах соединяемых труб, производят правку...
12. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
Выбор температуры испытаний определяется максимальной температурой эксплуатации покрытия. В процессе испытаний следят за уровнем воды в емкости, поддерживая его выше поверхности о...
13. Установка арматуры, дренажей, воздушников и приборов контроля
На трубопроводах, подвергающихся продувке в процессе эксплуатации и ремонта, устанавливают соответствующие штуцера и продувочные «свечи» с запорными устройствами для подключе...
14. Изготовление сварных тройниковых соединений и П-образных компенсаторов
Изготовление сварных тройниковых соединений и П-образных компенсаторов Процесс изготовления сварных тройников в основном сводится к фасонной обрезке конца штуцера, вырезке отверстия в корпусе и сварке деталей тройника. Линию реза на штуцерах размечают по шаблонам или с помощью приспособлений (см. § 26). Линии выре...
15. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов
Если в процессе нанесения покрытия во время паузы необходимой изолировщику для смены позиции срабатывает любое из реле давления (отключается электродвигатель, светится индикатор 26 «РД»), то необходимо уменьшить давление в маслостанции на 0,2-0,3 МПа (2-3 кгс/см2, bаr) и продолжить работу. В процессе работы установки допускается подтекание смолы из дозирующего насоса по месту уплотнения штока на линии подачи смолы. ...
16. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Технические характеристики и состав
Обслуживать установку должны два человека, специалист, выполняющий непосредственную очистку металлической поверхности, и оператор, управляющий установкой и контролирующий нормальное течение технологического процесса. 1.5. Оператор должён иметь квалификацию соответствующую 5-6 разряду. 2. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИ 2.1. Установка предназначена для работы на открытом воздухе и в помещении, выполненном из негорючих материалов и оснащённом приточной и вытяжно...
17. Пластмассы. Метод испытания на растяжение. ГОСТ 11262-80
Образцы, которые в процессе испытания разрушаются за пределами рабочей части (l3), или у которых в процессе испытания обнаружены дефекты (пузыри, инородные для материала включения, внутренние трещины и т.п.), в расчет не принимают. В случаях применения стандарта в договорно-правовых и торговых отношениях по экономическому сотрудничеству в расчет не принимают образцы, которые в процессе испытания разруша...
18. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций
1 Контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов в атмосферу при нанесении защитного покрытия БИУРС должен осуществляться согласно «Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» № 1042-73 от 04.04.73, ГОСТ Р 51164, ГН 2.2.5.686-98 от 0...
19. Монтаж трубопроводов из легированных сталей, монтаж трубопроводов с внутренним покрытием
Как предохраняют поверхности труб от повреждений в процессе транспортирования и монтажа? 3. В чем заключается особенность монтажа трубопроводов с внутренним покрытием? 4. Как выполняют монтажные стыки футерованных трубопроводов? ...
20. Гидравлическое испытание трубопровода
Для создания необходимого, давления в трубопроводе при гидравлическом испытании применяют плунжерные передвижные насосы (НП-600, ГН-1200-400), поршневые ручные" насосы (ТН-500, ГН-200), прессы гидравлические (ВМС-45М), шестеренчатые приводные (НШ-40), а также эксплуатационные насосы. Процесс гидравлического испытания состоит из следующих операций: подключение гидравлического насоса или пресса; установка манометров; заполнение трубопровода водой (при этом воздушники следует держать открытыми до появления в них воды, что свидетельствует о полном вытеснении во...
21. Обработка труб из пластмасс и стекла
Приспособление для отбортовки труб диаметром до 150 мм: 1 — зажим, 2 — вставная оправка, 3 — нагревательная горелка; 4— наружная направляющая гильза, 5 — рукоятка, 6 — исходная труба Чтобы облегчить процесс нагрева, последующее формование и токарную обработку, в особенности труб диаметром свыше 150 мм, отбортовку следует производить на патрубках длиной 150—250 мм (в зависимости от их диаметра), используя приспособление, показанное на рис...
22. Подготовка и ревизия арматуры
Усилие, передаваемое муфте, регулируется гайками 13, нажимающими через пружину 5 на муфту, и устанавливается заранее в зависимости от требований процесса притирки. Когда пиноль поднимается рукояткой подачи сверлильного станка, муфта расцепляется и валик получает только возвратно-вращательное движение; при опускании пиноли зубцы полумуфты 11 не попадают на прежнее место и притир перемещается по окружности. Рис. 71. При...
23. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом
Глубокий провар и жидкотекучесть расплавленного металла требуют выдерживать при сборке одинаковые размеры зазоров и разделок фасок, что обеспечивает получение высокого качества сварных швов и высокую производительность процесса. Производительность автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса в 2—5 раз выше по сравнению с ручной и достигается за счет увеличения плотности тока, увеличения скорости сварки и повышения коэффициента наплавки. Эксплуатационные преимущества заключаются в полной или частичной автоматизации процесса сварки и, как следствие, улучшен...
24. Оребрение труб
Станок для оребрения труб стальной лентой: 1 — станина, 2 — механизм гофрирования ленты, 3 — редуктор, 4 — планшайба, 5 — оправка, 6 — электродвигатель, 7 — направляющий поводок, 8 — труба, 9 — гофрированная лента На рассмотренном станке можно выполнять оребрение труб различных диаметров и с различным шагом навивки. Процесс оребрения труб стальной гофрированной лентой является более производительным (14—22 м/ч), чем шайбами. 1. Для чего выполняют оребрение труб? 2. Какие типы станков применяются для оребрения труб? 3. Сравните производительность, оребрения труб шайбами и стальной лентой. ...
25. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок
7) для нагрева компонентов, термометр сопротивления 11 для измерения температуры компонентов и подачи сигнала на микропроцессорные регуляторы температуры, термовыключатели 6 для аварийного выключения электрическ...
26. УНП2-7-65 - Условия эксплуатации / Технические характеристики установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Обслуживать установку должны минимум два человека, например, изолировщик, выполняющий непосредственное нанесение покрытия, и оператор, контролирующий нормальное течение технологического процесса и консервирующий установку при длительных перерывах в работе. 1.4. Оператор должен иметь квалификацию соответствующу...
27. Сборка элементов и узлов трубопроводов
При сборке следят за положением запорных органов, которое должно соответствовать указаниям в чертеже и обеспечивать свободный доступ к арматуре в процессе эксплуатации. Срок службы стендов и стеллажей для сборки существенно зависит от правильной их эксплуатации. Поверхности деталей приспособления, близко расположенные к местам сва...
28. Монтажно-технологическая схема и монтажный чертеж трубопроводов
117) составляют при разработке технологического процесса и проекта завода (цеха, установки). На схеме трубопроводы и их детали, а также арматуру изображают условными обозначениями. Техн...
29. Условия работы трубопроводов
Технологическими трубопроводами называются такие трубопроводы промышленных предприятий, по которым транспортируются сырье, полуфабрикаты и готовые продукты, пар, вода, топливо, реагенты и другие материалы, обеспечивающие ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования; отработанные реагенты и газы, различные промежуточные...
30. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Требования к технологическим процессам, хранению и транспортированию химических веществ для подготовки поверхности. 2.1.1. Основные требования безопасности к технологическим процессам (обезжиривание растворителями, травлени...
31. Технология ручной электродуговой сварки, электроды
способны увлажняться в процессе их хранения и транспортирования. Поэтому перед производством сварочных работ их рекомендуется высушить. Для этого электроды помещают на 1—2 ч в специальные...
32. Тройники, переходы и заглушки
Основой технологии изготовления штампованных тройников является совмещенный процесс обжима трубы-заготовки по диаметру с одновременным выдавливанием части объема металла в горловину (рис. 10, а) и калибровка (рис. 10, б). На рис. 10 в, г, п...
33. Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов
Кратер — это углубление, образующееся в конце шва при внезапном перерыве процесса сварки. Особенно часто встречаются кратеры при выполнении коротких прерывистых швов. 1. Чем отличается пайка от сварки? 2. Назовите основные типы и виды припоев. 3. Какие виды соединений наиболее удобны для пайки? 4. Какие встречаются внутренние дефекты сварны...
34. Правила техники безопасности при обработке труб
Чтобы избежать этого в процессе выполнения гибочных операций рабочие не должны находиться близко к индуктору станка. Пульт управления должен находиться на расстоянии не менее чем 3 м от станка. Рабочие, занятые,на кузнечных работах, обязаны иметь фартуки из невоспламеняющейся ткани, а работающие у печей должны быть обеспечены очкам...
35. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Фосфатирующие растворы на основе солей цинка или железа в процессе эксплуатации очищают от шлама непрерывной фильтрацией, отстаиванием и т.д. Для приготовления фосфатирующих растворов применяют дистиллированн...
36. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
В ходе нанесения эпоксидного праймера в процессе полимеризации концентрация вредных веществ в воздухе (ПДК) рабочей зоны не должна превышать: - эпихлоргидрина -1 мг/мЗ; - формальдегида - 0,5 мг/мЗ; - толуола - 50 мг/мЗ; - фенола - 0,3 мг/мЗ. В процессе нанесения полиэтилена и адгезива при температуре выше 150 °С выделение вредных веществ (ПДК) не должно превышать: - винилацетата -10,0 мг/м; - уксусной кислоты - 5,0 мг/м; -...
37. Резка и обработка концов труб
Поэтому гнутье труб из нержавеющих сталей возможно только в холодном состоянии или с нагревом ТВЧ до 1050—1200° С на станках с последующим охлаждением трубы за индуктором водой без термообработки. При таком режиме процесс гнутья трубы совмещается с их термической обработкой. Трубы мартенситного (Х5М, Х5ВФ и др.) и перлитного (15ХМ, 30ХМА и др.) класса рекомендуется гнуть на станках с...
38. Контроль качества сварных швов
Исправление дефектов сварных стыков трубопроводов допускается, если при условном диаметре трубопровода до 100 мм длина трещин меньше 20 мм и при условном диаметре свыше 100 мм — меньше 50 мм, а также если протяженность участков с недопустимыми дефектами меньше ¼ окружности стыка. В процессе исправления необходимо вырубить дефектные места и вновь их заварить. В остальных случаях дефектный стык должен быть удален из трубопровода и на его место вварена катушка. Все подвергавшиеся исправлению участки стыков должны быть проверены физическими ме...
39. Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов
Для повышения качества рекомендуется механическая и термическая обработка: проковка шва для получения мелкозернистой структуры (при толщине стенки трубы до 5 мм— в холодном состоянии, при большей толщине —при 400—500°С), отжиг и быстрое охлаждение для уменьшения хрупкости (нагрев до 500—600° С и охлаждение в воде). Процесс газовой сварки труб из латуни мало отличается от сварки медных труб. Дуговая сварка меди...
40. Сборка фланцевых соединений
некачественного прокладочного материала или материала, который не соответствует параметрам среды, дефектов на уплотнительных поверхностях (зеркалах) фланцев. Процесс сборки фланцевого соединения состоит из установки (напасовки), выверки и крепления фланцев на концах труб, установки прокладки и соединения двух фланцев болтами или шпильками. Соединяем...
41. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Поверхности, подготовленные к окрашиванию, должны быть сухими, обеспыленными, без загрязнений маслами или смазками, не иметь налетов вторичной коррозии, образующейся в процессе обработки поверхности, за исключением труднодоступных поверхностей изделий сложной конфигурации. 5.2. Контроль состояния поверхно...
42. Кислородно-флюсовая и дуговая резка
Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Основным компонентом этих флюсов является железный порошок марок ПЖ5М, ВМ, ВС, различающийся грануляцией. В состав флюса, кроме железного порошка, вводят добавки, например, алюминиевый порошок. Для ручной и машинной кислородно-флюсовой резки труб из хромистых и хромоникелевых сталей применяют специальную установку УРХС-4 (рис. 79)...
43. Наблюдение за ползучестью металла труб паропроводов
Обследования паропроводов на графитизацию производятся через каждые 3 года их эксплуатации. В процессе эксплуатации осмотры сварных соединений из аустенитных сталей, а также их проверка ультразвуком производится в каждый капитальный ремонт агрегатов, но не реже 1 раза в 2 года. Паропроводы из перлитных сталей должны осматриваться и кон...
44. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Соотношение анодируемых площадей 1:1. 13. Процесс анодного окисления регулируют по напряжению. 14. Корректирование растворов химического оксидирования и анодного окисления проводят добавлением недостающего количества компонентов. 15. После снятия старой окисной ...
45. Сборка и сварка прямолинейных секций
Сборка труб под сварку является ответственной операцией. Процесс сборки заключается в центрировании соединяемых труб и деталей между собой с заданным зазором и закрепл...
46. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
При окрашивании изделий, покрытых хромом, серебром, цинком и прочим электрохимическим способом, а также при обработке изделий из некоррозионностойких материалов типа Э8, Э10 и прочих подготовку поверхности проводят по стандартам или техническим условиям на процесс окрашивания. 3.7. Материалы и химикаты, применяемые для подготовки поверхности перед окрашиванием, приведены в справочном приложении 6. 3.8. Обезжиривание 3.8.1. Вид обработки и последовательность выполнения о...
47. Радиусы изгиба труб
Радиусы изгиба труб Гнутьем труб называется технологический процесс, В результате которого под действием внешних нагрузок изменяется наклон геометрической оси трубы. При этом в металле стенок трубы возникают упругие и упруго-пластические деформации. На внешней части погиба возникают растягивающие напряжения, а на внутренней—сжимаю...
48. Влияние среды с температурой выше 450°С на металл трубопровода
С течением времени толщина стенах труб уменьшается, вследствие чего в стенках труб увеличиваются напряжения и ускоряется процесс ползучести. Способность стали сопротивляться образованию окалины при действии на нее пара с высокой температурой называемся окалиностойкостью или жаропрочностью. Жаростойкость сталей определяется потерей массы окисляющимся металлом за определенный промежуток времени. Потеря в массе металла за счет образования окалины учитывается при расчете толщины стенки труб на про...
49. Технология централизованного изготовления
Процесс производства состоит из трех основных групп операций: заготовительные, сборочно-сварочные и отделочные. Процесс предусматривает широкое применение стандартных деталей трубопроводов заводского изготовления. В связи с тем, что пол-.ная номенклат...
50. Трубы и детали из пластмасс
Термореактивные пластмассы под действием тепла и давления переходят сначала в пластичное, а затем неплавкое состояние, причем этот процесс необратим. Недостатком применяемых в настоящее время пластмасс являются сравнительно небольшие пределы допускаемых температур, при которых сохраняется механическая прочность труб. Полиэтилен — одно из наиболее ценных синтетических высокомолекулярных соединений. Промышленность выпускает полиэтилен высокой плотности (ПВП) и низкой (ПНП) —низк...
51. Монтаж межцеховых трубопроводов
Проходные каналы через каждые 100 м оборудуют люками для спуска и вытаскивания элементов трубопроводов при ремонте в процессе эксплуатации. В непроходных каналах для обслуживания компенсаторов и арматуры в местах их установки сооружают специальные камеры, оборудованные люками. Секции межцеховых трубопроводов, укладываемых в каналах и лотках, рекомендуется до укладки их в проектное положение изолировать. Сварные стыки в этом случае не изолируют. Оп...
52. Приводная и самодействующая арматура
При этом под действием давления пара часть конденсата через переливной канал 2 вытеснится из горшка. Затем процесс повторяется в той же последовательности. В случае засорения переливного канала его можно продуть через вентиль 4. Внизу корпуса имеется спускной кран 1, открываемый при выключ...
Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов
>>>>>> | 0
!................... |
20
!................... |
40
!................... |
60
!................... |
80
!................... |
100
!................... |
120
!................... |