Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов


процесс


1. Радиусы изгиба труб

В результате этих напряжений наружная по отношению к оси изгиба стенка трубы растягивается, а внутренняя сжимается. В процессе гнутья трубы происходит изменение формы поперечного сечения — начальный кольцевой профиль трубы переходит в овальный. Наибольшая овальность сечения наблюдается в центральной части погиба и уменьшается к началу и концу погиба. Это объясняется тем, что наибольшие растягивающие и сжимающие напряжения при гнутье приходятся на центральную часть погиба. Овальность сечения в м...

2. Технология газовой сварки и резки

При газовой сварке труб из углеродистой стали применяют сварочную проволоку Св-08А, Св-08ГА или Св-08ГС, Процесс кислородной резки основан на сгорании некоторого объема обрабатываемого металла в струе кислорода и удалении этой струей образующихся окислов (шлаков). Кислородной резке могут подвергаться металлы, температура воспламенения которых в кислороде ниже температуры их плавления. В наибольшей степени этому усло...

3. Установка арматуры, дренажей, воздушников и приборов контроля

На трубопроводах, подвергающихся продувке в процессе эксплуатации и ремонта, устанавливают соответствующие штуцера и продувочные «свечи» с запорными устройствами для подключения линии инертного газа или пара и для выпуска еп> в атмосферу. Места их установки указываются в проектах. При монтаже технологических трубопроводов для контрольно-измерительных приборов устанавливают отборные устройства — бобышки, штуцера, карманы. ...

4. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

МПа (кгс/см2) Про должи тель ность, мин Стальной прокат и литье Серная кислота 200-250 50-100 60-70 5-15 50-60 0,15-0,20 3-5 Син танол ДС-10 2-5 0,5-1,0 (1,5-2,0) Орто фос форная кислота 20-30 20-30 60-60 10-30 50-60 0,15-0,20 3-5 Син танол ДС-10 2-5 0,5-1,0 (1,5-2,0) Стальные изделия, имеющие сварные швы, чугунное литье Орто фос форная кислота 150-200 50,-100 70-80 5-15 60-70 0,15-0,20 3-5 Син танол ДС-10 2-5 0,5-1,0 (1,5-2,0) В процессе корректирования фосфатирующего раствора сегнетову соль вводят совместно с азотистокислым натрием в виде водного раствора непрерывно через дозирующее устройство. 3.11.5. Параметры фосфатирующих растворов и режимы фосфатирования приведены в табл. 16. Нормативы расх...

5. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Основные требования безопасности к технологическим процессам (обезжиривание растворителями, травление, фосфатирование), хранению и транспортированию химических веществ должны соответствовать ГОСТ 12.3.008-75. 2.1.2. Хранение органических растворителей на рабочем месте допускается в герм...

6. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (5). ГОСТ Р 52079-2003

1 — Предельно допустимый уровень сигнала Способ сваркиТип паза или отверстияРазмер отверстия, ммПредельно допустимый уровень сигнала Дуговая сварка под флюсом в защитных газах и процессы сварки, применяемые при ремонте швовN51,6 ±0,13,2 ±0,110033,3 Сварка токами высокой частотыN10, V10, В, Р3,2 ±0,110080 Допускается ориентация искусственного дефекта (паза) к продольной оси трубы под углом, принятым по согласованию изготовителя с потребителем. В процессе автоматического неразрушающего контроля труб проводят периодич...

7. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия

Неотвержденные компоненты Грунтовки при непосредственном контакте оказывают раздражающее и сенсибелизирующее действие на кожу человека, проявляющееся в виде дерматитов и экзем. 2.3. В процессе нанесения и отверждения Грунтовки происходит выделение летучих продуктов, оказывающих раздражающее действие на кожу, сл...

8. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Подготовку поверхности изделий из магния и его сплавов для условий эксплуатации У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, УХЛ2, УХЛ4, Т2 Т3, ОМ3 проводят по рекомендуемому приложению и или стандартам на технологический процесс окрашивания. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.6. При окрашивании изделий, покрытых хромом, серебром, цинком и прочим электрохимическим способом, а также при обработке изделий из некоррозионностойких материалов типа Э8, Э10 и прочих подготовку поверхности проводят по стандартам или техническим условиям на процесс окрашивания. 3.7. ...

9. Наблюдение за ползучестью металла труб паропроводов

Обследования паропроводов на графитизацию производятся через каждые 3 года их эксплуатации. В процессе эксплуатации осмотры сварных соединений из аустенитных сталей, а также их проверка ультразвуком производится в каждый капитальный ремонт агрегатов, но не реже 1 раза в 2 года. Паропроводы из перлитных сталей должны осма...

10. Подготовка и ревизия арматуры

Усилие, передаваемое муфте, регулируется гайками 13, нажимающими через пружину 5 на муфту, и устанавливается заранее в зависимости от требований процесса притирки. Когда пиноль поднимается рукояткой подачи сверлильного станка, муфта расцепляется и валик получает только возвратно-вращательное движение; при опускании пиноли зубцы полумуфты 11 не попадают на прежнее место и притир перемещается по окружности. Рис. 71. Приспособление для притирки седла арматур...

11. Перчатки резиновые технические. ГОСТ 20010-93

Перчатки должны быть защищены от действия прямых солнечных лучей и находиться на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов. Перчатки в процессе хранения не должны подвергаться воздействию масел, бензина и других веществ, разрушающих резину. 5 Гарантии изготовителя 5.1 Изготовитель гарантирует соответствие перчаток требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил хранения и транспортирования. 5.2 Гарантийный срок хранения перчаток - один год с даты изготовления. ПРИЛОЖЕНИЕ ...

12. Отбортовка концов труб, штуцеров и отверстий

Сущность процесса отбортовки на токарных и трубонарезных станках заключается в том, что отбортовываемую трубу закрепляют на оправке в патроне станка, а пуансон-развальцовку (давильник) закрепляют в резцедержателе суппорта. В процессе отбортовки труба вращается. Для снижения усилий отбортовку в большинстве случаев выполняют при нагреве концов труб газовыми горелками или токами высокой частоты. Отбортовку концов труб целесообразно осуществлять при централизованном изготовлении узлов трубопроводов непосредственно в условиях трубозаго...

13. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

ОБСЛУЖИВАНИЕ БЛОКА ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА В процессе работы следить за накоплением конденсата в корпусе фильтра - влагоотделителя, удаляя конденсат при накоплении его более половины ...

14. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Соотношение анодируемых площадей 1:1. 13. Процесс анодного окисления регулируют по напряжению. 14. Корректирование растворов химического оксид...

15. Технология централизованного изготовления

Примерная схема технологического процесса централизованного изготовления узлов трубопроводов представлена на рис. 93. Процесс производства состоит из трех основных групп операций: заготовительные, сборочно-сварочные и отделочные. Процесс предусматривает широкое прим...

16. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.

Работа по нанесению Грунтовки должна осуществляться единым технологическим процессом. Определяющим фактором между технологическими операциями является его жизнеспособность (посудное время) - сто двадцать минут при температуре 25°С. При температуре выше 30°С жизнеспособность уменьшается. Б.1.3. Нанесение Грунтовки производят только на тщательно подготов­ленную поверхность по ТУ 51-31323949-80-2001. Б.2. Приготовл...

17. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Технические характеристики и состав

Обслуживать установку должны два человека, специалист, выполняющий непосредственную очистку металлической поверхности, и оператор, управляющий установкой и контролирующий нормальное течение технологического процесса. 1.5. Оператор должён иметь квалификацию соответствующую 5-6 разряду. 2. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИ 2.1. Установка предназначена для работы на открытом воздухе и в помещении, выполненном ...

18. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

Глубокий провар и жидкотекучесть расплавленного металла требуют выдерживать при сборке одинаковые размеры зазоров и разделок фасок, что обеспечивает получение высокого качества сварных швов и высокую производительность процесса. Производительность автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса ...

19. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80

Химический состав моно- и триэтаноламина в процессе работы контролируют в соответствии с нормативно-технической документацией на состав. Смену ра...

20. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Порядок работы, профилактическое обслуживание и транспортирование

При необходимости для продолжения работы установки можно добавлять абразив в сосуд блока абразива в процессе работы без отключения пистолета. 8.15. После завершения работы установку приведите в исходное положение и отсоедините блок поджига от аккумуляторов. 9. ПОРЯДОК РАБОТЫ В РЕЖИМЕ ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ 9.1. Приведите установку в исходное положение. Убедитесь, что краны, пневмодроссель и смеситель находятся в положениях, ук...

21. Обработка труб из пластмасс и стекла

Приспособление для отбортовки труб диаметром до 150 мм: 1 — зажим, 2 — вставная оправка, 3 — нагревательная горелка; 4— наружная направляющая гильза, 5 — рукоятка, 6 — исходная труба Чтобы облегчить процесс нагрева, последующее формование и токарную обработку, в особенности труб диаметром свыше 150 мм, отбортовку следует производить на патрубках длиной 150—250 мм (в зависимости от их диаметра), используя приспособление, показанное на рис. 65. Нагретый конец патрубка 1 п...

22. УНП2-7-65 - Нанесение праймера

Количество включений и выключений распылительного пистолета в процессе нанесения праймера не ограничено. 3.16. В процессе и после нанесения покрытия в течение двух часов не допускается попадания дождевой воды на поверхность объекта. Если вода всё же попала необходимо удалить нанесённое покрытие, произвести пескоструйную очистку поверхности и нанести праймер заново. 3.17. Время сушки прайм...

23. Технология ручной электродуговой сварки, электроды

способны увлажняться в процессе их хранения и транспортирования. Поэтому перед производством сварочных работ их рекомендуется высушить. Для этого электроды помещают на 1—2 ч в специальные переносные сушильные печи, где температура достигает 150—300° С. Одной из важных характеристик электродов, в значительной степени определяющей производительность сварки, является коэффициент наплав...

24. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

002 и ГОСТ 12.3.016. 5.2. В процессе хроматной обработки поверхности трубы в воздухе рабочей зоны пары и аэрозоли, содержащ...

25. Монтаж трубопроводов из легированных сталей, монтаж трубопроводов с внутренним покрытием

Как предохраняют поверхности труб от повреждений в процессе транспортирования и монтажа? 3. В чем заключается особенность монтажа трубопроводов с внутренним покрытием? 4. Как выполняют монтажные стыки футерованных трубопроводов? ...

26. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов

Замена бочек с компонентами в ходе работы Замена бочек с компонентами в ходе работы производится после полной выработки компонентов из бочек. Если в процессе нанесения покрытия изолировщик почувствовал (по изменению факела распыла, изменению цвета факела или по команде оператора), что компоненты в бочках закончились, он должен немедленно отвести пистолет от обрабатываемого объекта и отпустить спусковую ско...

27. Автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах

Основными преимуществами сварки в среде защитного газа перед другими способами являются: надежная защита расплавленного металла от окисления кислородом окружающего воздуха; отсутствие обмазок и флюсов при сварке, усложняющих и удорожающих этот процесс; высокая производительность; простота процесса и возможность его механизации при сварке в различных пространственных положениях с помощью простых приспособлений; возможность сварки цветных металлов, сплавов и разнородных металлов; хороший внешний вид сварного шва и высокие механические свойства соединения; возможность качественной сварки труб без внутренних подкладных колец или...

28. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов

Если в процессе нанесения покрытия во время паузы необходимой изолировщику для смены позиции срабатывает любое из реле давления (отключается электродвигатель, светится индикатор 26 «РД»), то необходимо уменьшить давление в маслостанции на 0,2-0,3 МПа (2-3 кгс/см2, bаr) и продолжить работу. В процессе работы установки допускается подтекание смолы из дозирующего насоса по месту уплотнения штока на линии подачи ...

29. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.005-75. Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.016-87. Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности ГОСТ 17.2.3.02-78....

30. Подготовка стальной поверхности перед антикоррозийной обработкой. Краски и покрытия. ИСО 8502-1:1991.

1 Пыль: оставленные твердые частицы на стальной поверхности, подготовленной под покраску, появившиеся после пескоструйной очистки или другого подготовительного процесса, либо в результате действия окружающей среды. 4. Общие положения Самоклеющаяся пленка прижимается на стальную поверхность, подготовленную под покраску. Пленка, вместе...

31. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия

Количество включений и выключений распылительного пистолета в процессе нанесения покрытия не ограничено, но каждый раз должно соблюдаться требование пункта 4.14. 4.16. Если в процессе распыления изменился цвет струи или характер истечения (уменьшился напор), немедленно отвести пистолет в сторону от обрабатываемого объекта и отпустить спусковую скобу пистолета. 4.17. По окончании нанесения мастики измерить толщину покрытия, которая не должна быть меньше 2,5 мм. На участки поверхности с толщиной покрытия мен...

32. Виды сварки и применяемое оборудование

Преимущество способа контактной сварки перед способом прутковой сварки заключается в большей прочности сварного шва, а также более высокой производительности процесса сварки. Для контактной сварки труб применяют нагревательный инструмент с плоскими поверхностями (рис. 89). Инструмент можно нагревать газовой горелкой, а также электрическим элементом, помещенным внутри инструмента. Поверхность инструмента должна быть тщательно очищена. Для соединения труб различного диамет...

33. Влияние среды с температурой выше 450°С на металл трубопровода

С течением времени толщина стенах труб уменьшается, вследствие чего в стенках труб увеличиваются напряжения и ускоряется процесс ползучести. Способность стали сопротивляться образованию окалины при действии на нее пара с высокой температурой называемся окалиностойкостью или жаропрочностью. Жаростойкость сталей опр...

34. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций

1 Контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов в атмосферу при нанесении защитного покрытия БИУРС должен осуществляться согласно «Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию» № 1042-73 от 04.04.73, ГОСТ Р 51164, ГН 2.2.5.686-98 от 04.02.98. 3.2 Специальных мероприятий для предотвращения вреда окружающей среде, здоровью и генетическому фонду человека при нанесении покрытия БИУРС, хранении и транспортиров...

35. Изготовление сварных тройниковых соединений и П-образных компенсаторов

Изготовление сварных тройниковых соединений и П-образных компенсаторов Процесс изготовления сварных тройников в основном сводится к фасонной обрезке конца штуцера, вырезке отверстия в корпусе и сварке деталей тройника. Линию реза на штуцерах размечают по шаблонам или с помощью приспособлений (см. § 26). Линии вырезки отверстий в трубе при врезках обычно размечают по уже изготов...

36. Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов

Это объясняется невысокой стоимостью оборудования, материалов и простотой технологического процесса, а также возможностью сварки труб с малыми толщинами стенок (0,5—2 мм), что особенно важно при сварке труб малых диаметров. Сборку стыков труб из алюминия и его сплавов выполняют на прихватках с предварительным подогревом кромок до 200—250° С. После наложения прихваток их поверхность непосредственно перед сваркой зачищают при аргонодугово...

37. Приводная и самодействующая арматура

Автоматический привод осуществляется управляемыми автоматическими приборами — датчиками импульсов — при изменении рабочих параметров регулируемого процесса. Рис. 25. Запорные краны: а — с натяжной гайкой, б — сальниковый, 1 — натяжная гайка, 2- пробка, 3 — корпус, 4 — сальник, 5 — отжимной болт Краны (рис. 25) в технологических трубопроводах применяют преимущественно для небольших диаметров на условное давление до 16 кгс/см2. В тр...

38. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов

Компоненты покрытия, консервант и растворитель являются вредными веществами, воздействующими на кожу и внутренние органы человека. 5.2.6. В процессе нанесения покрытия его компоненты имеют температуру + 65°С. 5.3. Во избежание выхода из строя установки ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать в магистраль подачи одного из компонентов элементы, ранее использовавшиеся в магистрали подачи другого компонента; - менять местами перекачивающие насосы; - ост...

39. Изготовление сварных труб и секционных отводов

Так, например, изготовляют тонкостенные трубы из нержавеющих и других легированных сталей с условным проходом от 150 мм и более, трубы из алюминия и его сплавов с условным проходом более 100 мм, из меди и ее сплавов. Технологический процесс изготовления сварных труб состоит из следующих операций: правка, разметка и резка листового металла, подгибка концов ...

40. Монтаж межцеховых трубопроводов

Проходные каналы через каждые 100 м оборудуют люками для спуска и вытаскивания элементов трубопроводов при ремонте в процессе эксплуатации. В непроходных каналах для обслуживания компенсаторов и арматуры в местах их установки соо...

41. Гнутье труб в холодном состоянии

Правильное положение трубы относительно гибочного диска обеспечивает ползун 3. В процессе гнутья диск, поворачиваясь, увлекает за собой трубу, стаскивая ее с внутренней оправки.6, и труба, прижатая к ползуну за счет силы трения, продвигает его вперед. Внутренняя оправка, которая находится в месте изгиба в процессе всего гнутья, остается неподвижной и предохраняет трубу от образования овальности и гофров. Внутренняя оправка обычно соединяется со штангой 5...

42. Условия работы трубопроводов

Технологическими трубопроводами называются такие трубопроводы промышленных предприятий, по которым транспортируются сырье, полуфабрикаты и готовые продукты, пар, вода, топливо, реагенты и другие материалы, обеспечивающие ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования; отработанные реагенты и газы, различные промежуточные продукты, полученные и использованные в технологическом п...

43. Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов

Поры образуются за счет тех газов, которые поглощаются жидким металлом сварочной ванны в процессе сварки. Шлаковые включения — небольшие объемы, заполненные неметаллическими веществами (шлаками, окислами). Величина шлаковых включений колеблется от микроскопических размеров до нескольких миллиметров в поперечнике. Общее содержание включений в хорошо выполненном шве не должно превышать 0,5% от веса наплавленного металла, а в плохо наплавленном может достигать...

44. Сварка и склеивание винипластовых труб

После охлаждения муфта сжимается и плотно охватывает место соединения. Технологический процесс склейки при этом не отличается от ранее описанного. Длина муфты должна быть не менее 2DН. Му...

45. Сборка фланцевых соединений

Пропуски среды через неплотности фланцевых соединений в процессе испытания и эксплуатации трубопроводов происходят вследствие слабой затяжки фланцев, перекосов между плоскостями фланцев, некачественной очистки уплотнительных поверхностей фланцев пере...

46. Оребрение труб

Кроме того, использование сребренных труб вместо обычных гладких снижает расход стальных труб почти в четыре раза, расход металла в два раза. Процесс оребрения труб заключается в установке и укреплении металлических ребер на поверхности стальных труб; осуществляется он на специальных станках. Станки для оребрения труб можно разбить на две группы: ста...

47. Монтаж неметаллических трубопроводов

Арматура должна иметь самостоятельное крепление на специальных конструкциях, что предохраняет трубопровод от провисания и повреждений в процессе его эксплуатации. При проходе трубопровода через стены перекрытия и другие строительные конструкции устанавливают металлические патроны с закругленными концами. Зазор меж...

48. Испытание арматуры

Для испытания обратных клапанов и осмотра арматуры в процессе испытания раму 5 стенда поворачивают на 90° (в горизонтальное положение) и опирают на специальный кронштейн 4. Трубопровод, идущий от резервуаров 3 и 10 (низкого и высоког...

49. Монтажно-технологическая схема и монтажный чертеж трубопроводов

117) составляют при разработке технологического процесса и проекта завода (цеха, установки). На схеме трубопроводы и их детали, а также арматуру изображают условными обозначениями. Технологическое оборудование показывают схематически. Обычно трубопроводы изображают в развернутой фронтальной проекции, а наиболее сложные — в аксонометрической, но без привязки к элементам зданий, сооружений ...

50. Правила техники безопасности при обработке труб

Чтобы избежать этого в процессе выполнения гибочных операций рабочие не должны находиться близко к индуктору станка. Пульт управления должен находиться на расстоянии не менее чем 3 м от станка. Рабочие, занятые,на кузнечных работах, обязаны иметь фартуки из невоспламеняющейся ткани, а работающие у печей должны быть обеспечены очками с темными стеклами. 1. Расскажите о правилах по технике ...

51. Резка и обработка концов труб

Поэтому гнутье труб из нержавеющих сталей возможно только в холодном состоянии или с нагревом ТВЧ до 1050—1200° С на станках с последующим охлаждением трубы за индуктором водой без термообработки. При таком режиме процесс гнутья трубы совмещается с их термической обработкой. Трубы мартенситного (Х5М, Х5ВФ и др.) и перлитного (15ХМ, 30ХМА и др.) класса р...

52. Контроль качества сварных швов

Гамма-лучи возникают в результате процессов, происходящих при распаде ядер элементов или изотопов, обладающих искусственной или естественной радиоактивностью. Эти лучи способны проникать через слой металла значительной толщины и действовать на рентгенопленку, приложенную к шву с обратной стороны. В тех местах, где имеют...

53. Кислородно-флюсовая и дуговая резка

Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Основным компонентом этих флюсов является железный порошок марок ПЖ5М, ВМ, ВС, различающийся грануляцией. В состав флюса, кроме железного порошка, вводят добавки, например, алюминиевый порошок. Для ручной и машинной кислородно-флюсовой резки труб из хромистых и хромоникелевых сталей...

54. Очистка и правка труб

Если на концах образовались местные вмятины или произошло нарушение формы трубы (овальность) в процессе ее транспортирования или хранения, необходима правка концов труб. Правку концов труб, имеющих незначительное общее искажение формы, часто выполняют в пределах упругих или упруго-пластических деформаций с помощью центраторов непосредственно в процессе сборки стыка. Иногда наблюдается несовпадение кромок концов труб (особенно для труб с условным п...

55. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006

Выбор температуры испытаний определяется максимальной температурой эксплуатации покрытия. В процессе испытаний следят за уровнем воды в емкости, поддерживая его выше поверхности образцов не менее чем на 3 - 5 см, периодически подливая воду. По окончании испытаний образцы извлекают из воды, удаляют с их поверхности промокательной бумагой влагу и выдерживают при комнатной температуре в течение 24 ч. С каждого конца образца отслаивают по три полосы п...


Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов

>>>>>> 0
!...................
20
!...................
40
!...................
60
!...................
80
!...................
100
!...................
120
!...................