Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов
подогрев |
||
1. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Допускается перед циркуляцией компонентов производить начальный подогрев компонентов в бочках, для чего выполнить операции 1,5,6,7, предварительно вывернув по одной из заглушек на бочках. Для ускорения прогрева компонентов рекомендуется периодически покачивать бочки. Если при работе в зимних условиях часть обогреваемого шланга находится вне отапливаемого помещения при температуре ниже 0°С, т...
2. Нагреватель воздуха для УНП2-7-65
Выключить выключатель «Подогрев». 6.6. Подключить пульт управления кабелем с наконечником под винт М8 к источнику напряжения 220В, 50Гц, на пульте загорится красный ...
3. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий
18), в котором расположен трансформатор 1, подающий напряжение для подогреваемого шланга, предохранитель 2 в цепи вторичной обмотки трансформатора и стабилизатор 3. Для доступа к лицевой панели стабилизатора, с расположенными на ней выключате...
4. ТУ БИУРС - Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций
4 Мастику БИУР наносят установками (типа УНП2-7-65, производства ОАО "НПП Шквал" или "Томак-Н2000") безвоздушного распыления высокого давления для двухкомпонентных систем с предварительным подогревом материалов. 1.4.5 На оборудование для нанесения покрытия Изготовителем должен быть заведен паспорт; оно должно проходить переосвидетельствование (переиспытание) не реже одного раза в два года, о чем составляется соответствующий акт между Владельцем и Изготовителем. 1.4.6 Нанесение покрытия БИУРС должно проводиться в соответствии с требования...
5. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок
На лицевой панели размещены: - устройство 1 – реле контроля фаз («КОНТРОЛЬ ВВОДА»); - устройство защитного отключения 2 («УЗО»); - световой индикатор 3 («ОП1»), сигнализирующий о наличии оперативного питания напряжением 27В; - световой индикатор 4 («ОП2»), сигнализирующий о наличии стабилизированного оперативного питания напряжением 27В; - счетчик 5 («ЧИСЛО ЦИКЛОВ»), предназначенный для фиксации количества двойных ходов штока дозирующего насоса с целью контроля количества израсходованных компонентов; - индикаторы 7 и 8, сигнализирующие о подаче напряжения на обмотки электромагнитов дозатора; - регулятор температуры 9 («С») для управления температурой смолы в теплообменнике; - кнопка 10 («ТВ»), предназначенная для имитации срабатывания термовыключателей с целью проверки системы защиты от перегрева компонентов в теплообменниках; - регулятор температуры 11 («О») для управления температурой отвердителя в теплообменнике; - световой индикатор 12, сигнализирующий о подаче питания на обогрев шланга; - регулятор температуры 13 («ШЛАНГИ») для управления температурой обогреваемого шланга; - световые индикаторы 14 и 16, сигнализирующие о подаче питания на нагреватели бочек со смолой и отвердителем соответственно; - регулятор температуры двухканальный 15 («С») и («О») для управления подогревом смолы и отвердителя в бочках; - автоматический выключатель 17, предназначенный для включения системы подогрева бочек с компонентами; - автоматический выключатель 18, предназначенный для включения обогреваемого шланга; - автоматический выключатель 19, предназначенный для включения подачи питания на подогрев смолы и отвердителя в теплообменниках; - световые индикаторы 20 и 22, сигнализирующие о подаче питания на теплообменники подогрева смолы и отвердителя; - световые индикаторы 21 и 23, сигнализирующие о срабатывании термовыключателей, уста...
6. НПП ШКВАЛ - Оборудование для антикоррозионного покрытия трубопроводов
НАГРЕВАТЕЛЬ ВОЗДУХА Назначение: подогрев воздуха поступающего от компрессора к потребителю в зимний период. Состав: трубчатый нагреватель и блок п...
7. УНП2-7-65 - Замена компонентов при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
Если температура ниже +50°С, провести в режиме циркуляции подогрев компонентов, руководствуясь требованиями раздела 6. 16.3. Действия при перерыве длительностью более 3 часов, но не свыше 1 месяца. Если предстоит перерыв в работе, не превышающий 1 месяц (например, в конце смены), выполнить следующие операции: Перед перерывом: - выключить выключатели «КОМПОНЕНТЫ», «ШЛАНГИ», «БОЧКИ»; - переключатель рода работ дозатора перевести в положе...
8. Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений трубопроводов
Перед прихваткой и еваркой стыки труб всех диаметров из легированных сталей (ЗОХМА, 20ХЗМВФ и др.) предварительно подогревают до 300—350° С, а из стали 20 при толщине стенки более 27 мм — до 150—200° С. Температу...
9. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция
В отдельных случаях подогреваемый шланг может быть заменен на теплоизолированный; - стаканы-стойки 14, предназначенные для размещения в них перекачивающих насосов; - нагреватели гибкие 15 (два), служащие для предварительного подогрева компонентов в бочках; Рис. 3а. Блок подготовки компонентов Рис. 3б. Блок подготовки компонентов (вид сбоку, слева) Рис. 3в. Блок подготовки компонентов (вид сзади) 4.2. Блок подготовки компонентов (рис. За, 3б, Зв) включает: - регулятор давления 1, служащий для регулирования давления в насосном агрегате (см. рис.3в); - насос дозирующий 2, служащ...
10. Категории трубопроводов
При определении категории трубопровода рабочими параметрами транспортируемой среды следует считать для: 1) паропроводов от парогенераторов — давление и температуру пара по их номинальным значениям на выходе из парогенератора (за пароперегревателем); 2) паропроводов от турбин, работающих с противодавлением,— максимально возможное давление в противодавлении, предусмотренное техническими условиями на поставку турбины, и максимально возможную температуру пара в противодавлении при работе турбины на холостом ходу; 3) паропроводов от нерегулируемых и регулируемых отборов пара от турбины — максимально возможные давление и температуру пара в отборе; 4) паропроводов от редукционных и редукционно- охладительных установок—максимальное давление и температуру редуцированного пара, принятые в проекте установки; 5) трубопроводов питательной воды после деаэраторов— номинальное давление воды с учетом гидростатического давления столба жидкости r температуру насыщения в деаэраторе; 6) трубопроводов питательной воды после питательных насосов и подогревателей высокого давления (ПВД) —наибольшее давление, создаваемое в напорном трубопроводе питательными насосами при закрытой задвижке и максимальном давлении на всасывающей линии насосов, и максимальную расчетную температуру воды за последним подогревателем высокого давления. При применении питательных насосов с турбоприводом и электронасосов...
11. Виды сварки и применяемое оборудование
88,6) воздух или инертные газы подогреваются за счет пламени водорода, которое нагревает проходящие по змеевику инертные газы или воздух. Довольно широкое распространение получили также газовые горелки косвенного нагр...
12. Отбортовка концов труб, штуцеров и отверстий
После этого место отбортовки подогревают до 950—1000° С газовыми горелками. Вращением ходового винта или подачей давления в гидродомкрат протягивают пуансон через отверстие, не прерывая подогрева. Отбортовку заканчивают при температуре не ниже 700° С (темно-вишневый цвет). Нагревать надо участок, представляющий собой площадь круга диаметром, равным 1,5 диаметра штуце...
13. Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов
При толщине стенки труб до 4 мм скоса кромки не делают и сварку ведут без подогрева. При большей толщине производят V-образную разделку кромок под углом 60—70° и предварительный подогрев свариваемого участка до 350—400° С. Дуговую сварку в среде защитных газов труб из меди и ее сплавов производят в поворотном положении вольфрамовым электродом на постоянном токе прямой полярности. Для сварки меди в каче...
14. Резка и обработка концов труб
Перед газопламенной резкой этих сталей и им подобных места реза надо предварительно подогревать до 200—250° С, После резки кромки труб должны медленно охлаждаться. Затем кромки необходимо зачистить переносным шлифовальным кругом на глубину 1—2 мм (от максимальной впадины реза) и тщательно проверить, нет ли трещин. При наличии трещин кромки надо зачищать шлифовальным кругом до полного их удаления. Для аустенитных сталей, на...
15. Сварка трубопроводов из легированной стали
Сварка трубопроводов из легированных сталей допускается при определенной температуре окружающего воздуха; перед прихваткой и сваркой кромки труб из некоторых марок сталей требуют предварительного подогрева с последующей термообработкой сварных стыков. Трубопроводы из стали 10Г2, работающие при температуре до —70° С, сваривают вручную электродуговым способом в поворотном и неповоротном положениях. Сталь 10Г2 содержит повышенный процент марганца...
16. Обработка труб из пластмасс и стекла
Трубы нагреваются газовыми горелками или воздушными подогревателями в масляных или глицериновых ваннах или в специальных паровых и электрических нагревательных установках. Для местного нагрева труб диаметром до 150 мм могут быть использованы специальные малогабаритные камеры (рис. 63). Нагрев осуществляется от сжигания природного газа, подаваемого в специальную горелку, имеющую вид спирального змеевика. Внутри камеры расположе...
17. Монтаж неметаллических трубопроводов
Отклонения от прямолинейности собранных трубопроводов разрешается исправлять, предварительно подогревая их горячим воздухом. Отличительной особенностью монтажа трубопроводов из фаолита, стекла, фарфора и керамики является то, что предварительно производят сборку труб и деталей в элементы и .узлы небольших габаритных размеров, так как эти материалы хрупкие и требуют осторожного обращения в особенности при подъемно-транспортных операциях. Монтируют трубопроводы обычно по ме...
18. Классификация стационарных трубопроводов по назначению
В группу питательных трубопроводов входят трубопроводы от питательных баков деаэрированной воды до питательных насосов; напорные трубопроводы от питательных насосов до регенеративных подогревателей высокого давления и от последних до сборных или переключательной магистрали в котельной и отводы от магистрали к котлам; обводная линия «холодного» питания регенеративных подогревателей вы...
19. УНП2-7-65 - Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия
Все подготовительные операции (в том числе подогрев и смешение) выполняет установка. 4.4. Отвердитель мастики вступает во взаимодействие...
20. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Разъёмы кабелей, выходящих из чехла подогреваемого шланга, соединить с ответными частями разъёмов, размещённых на передней стенке су...
Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов
>>>>>> | 0
!................... |
20
!................... |
40
!................... |
60
!................... |
80
!................... |
100
!................... |
120
!................... |