Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов

	метод

при гнутье на трубогибочных станках в холодном состоянии без набивки песком — не менее 4DH, при гнутье с полурифлеными складками (с одной стороны) без набивки песком с нагревом газовыми горелками или в специальных печах — не менее 2,5 DH, для крутоизогнутых отводов, изготовленных методом горячей протяжки или штамповки, — не менее одного DH. Допускается гнутье труб с радиусом изгиба менее указанных в первых...

Требования к влажно-тепловой обработке халатов, в зависимости от применяемых материалов и методов обработки, устанавливаются техническим описанием на модель. 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 3.1. Правила приемки халатов — по ГОСТ 23948—80. 3.2. Методы контроля качества халатов — по ГОСТ 4103—82. 4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 4.1. Маркировка, транспортирование, упаковка и хранение халатов — по ГОСТ 10581—82. 4.2. Маркировка и упаковка...

При окрашивании изделий методом анодного электроосаждения пассивирование допускается не проводить. 11. Для стальных и чугунных отливок при отсутствии масляных загрязнений механическую обработку проводят без предварительного обезжиривания. 12. Одновременное обезжиривание и фосфатирование для обработка горячекатаной стали применяют при предварительной меха...

Степень зажиренности определяют гравиметрическим методом с использованием растворителей. (Измененная редакция, Изм. № 3). 1.5. Степени окисленности поверхно...

) при разметке циркулем методом подбора представляет некоторые трудности. Чтобы упростить эту операцию, следует пользоваться табл. 7...

В нем даны характеристики выполняемых работ, отмечены особые условия и методы проведения работ, указаны объемы работ, нормы времени и расценки на выполнение определенного объема работ. На основании этих данных подсчитываются трудовые затраты и заработная плата бригады. Сумма заработной платы всей бригады распределяется между отдельными членами бригады согласно величине тарифных коэффициентов каждого разряда. Нар...

(Исключен, Изм. № 2). 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4.1а. Внешний вид респираторов, запасных фильтрующих патронов и фильтров, сумок (поли­этиленовых пакетов) (п. 2.5), полумасок, клапанов вдоха и выдоха (п. 2.7), комплектность респира­торов (п. 2.5, маркировку (пп. 5.1, 5.4), правильность укладки и упаковки (пп. 5.2, 5.3, 5.5) проверяют внешним осмотром. (Измененная редакция, Изм. № 3). 4.1. Определение соп...

6 Обработка результатов испытаний Площадь отслаивания переводят на кальку, а затем вычисляют методом взвешивания. Для этого переносят кальку площади на плотную бумагу с известной массой единицы площади. Площадь отслаивания S, см2, вычисляют по формуле S = т/т', где т - масса бумаги площадью, равной площади отслаивания, г; т' - масса 1 см бумаги (значение т'...

В четырех вышеуказанных Международных Стандартах рассматриваются следующие аспекты подготовки стальных покрытий: ИСО 8501 - Визуальная оценка чистоты поверхности; ИСО 8502 - Испытания для оценки чистоты поверхности; ИСО 8503 - Характеристики шероховатости поверхности стальной основы, очищенной методом струйной очистки; ИСО 8504 - Методы подготовки поверхности. Каждый из этих Международных Стандартов разделен на несколько отдельных частей. Настоящая часть ИСО 8501 описывает четыре уровня (обозначенные как «степень ржаво...

При 100%-ном контроле качества сварного шва физическими методами без разрушения (рентгеноскопией, ультразвуком) испытывать трубы гидравлическим давлением можно выборочно, при условии гарантии герметичности всех труб. Испытательное гидравлическое давление установлено: для труб с наружным диаметром менее 103 мм — 60; от 102 мм и более — 30 кгс/см2. По требованию заказчика трубы, постав...

Таблица 5 Наименование показателя Объем выборки Периодичность проверки 1 Кислотощелочепроницаемость и изменение массы перчаток (5 и 6 таблицы 2) 0,1 % партии, но не менее 3 пар 1 раз в квартал 2 Ширина по пятому пястнофаланговому суставу 5 пар каждого номера от партии 1 раз в квартал При неудовлетворительных результатах повторных периодических испытаний их переводят в категорию приемосдаточных по показателю, не соответствующему требованиям настоящего стандарта, до получения положительных результатов испытаний не менее чем для 3 партий подряд, после чего этот вид испытаний снова переводят в периодический. 3 Методы испытаний 3.1 Линейные размеры перчаток проверяют измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427 с пределами измерения 0 - 500 мм и ценой деления 1 мм. Длину перчатки L (1.2.3) измеряют по продольной оси от края краги перчатки до вершины среднего пальца на расправленной перчатке. Ши...

ПРОДУКЦИЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ УНП2-7-65 Назначение: нанесение методом напыления двухкомпонентных антикоррозионных мастик типа «Фрусис» и «Биурс. Состав установки: блок подгото...

5 Контроль качества покрытия БИУРС по показателям пп 4-14 Таблицы 1 проводят на образцах - «свидетелях» после выдержки их не менее 10 суток при температуре окружающего воздуха 20±5°С. 5 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ПОКРЫТИЯ 5.1 Внешний вид покрытия оценивают визуально, сравнивая его с э...

Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний. 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4.1. Отбор проб компонентов Грунтовки проводят пробоотборными трубками по ГОСТ 9980.2 со следующими дополнениями: точеные пробы отбирают из середины емкости (аппарата) массой не менее 200 г. Объединенную пробу каждого продукта тщательно перемешивают и направляют в чистые, сухие, плотно закрываемые стеклянные или полиэтиленовые банки. На банку н...

Контроль активирующих растворов на основе кислого активирующего состава AК-1 (щавелевая кислота) перед операцией фосфатирования проводят по кислотности активатора, определяемого методом прямого перманганатного титрования, и рН. Для определения кислотности активатора АК-1 (щавелевая кислота) в растворе 10 см3 активирующего раствора помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3, добавляют 15-20 см3 раствора серной кислоты молярной концентрацией 1 моль/дм3, нагревают до температуры 70-80°С и титруют раствором марганцовокисл...

В зависимости от требований проекта или технических условий контроль сварных соединений технологических трубопроводов осуществляется путем наружного осмотра всех стыков, механических испытаний и физических методов контроля (металлографического исследования, просвечивания рентгеновскими или гамма-лучами, ультразвука, магнитографического способа), а также проверки плотности сварных стыков гидравлическим или пневматическим...

Периодические испытания проводят на образцах, вырезанных из труб (не менее трех образцов на каждый показатель свойств покрытия или в соответствии с НД на метод испытаний). Образцы вырезают с двух участков трубы (начало и конец), удаленных от торца защитного покры...

- Часть 3: Метод калибровки компараторов профиля поверхности ИСО и определение профиля поверхности с применением микроскопа. - Часть 4: Метод калибровки компараторов профиля поверхности ИСО и определение профиля поверхности с применением измерительного прибора с механической записью. ISO 8504-2, Подготовка стальных основ перед нане...

, не более 23-32по п.4.6. 9Адгезия методом решетчатого надреза, не более, балл. 1ГОСТ 15140, раздел 2 и п.4.5. 10.Адгезия методом решетчатого надреза после выдержки в воде в течение 24 час. при Т= 90°С, не более, балл...

Дозирование компонентов объёмным методом не допускается, так как удельный вес у компонентов различный. 3.6. На дне банки с о...

Радиографический контроль дефектов сварного шва Ключевые слова: магистральный трубопровод, труба, металл, сварное соединение, механические свойства, химический состав стали, дефект, размер, сортамент Содержание 1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Определения 4 Сортамент 5 Технические требования 6 Правила приемки 7 Методы контроля 8 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение Приложение А Нормы дефектов сплошности основного металла и сварного соединения труб Приложение Б Требования к рентгеновскому методу контроля труб Приложение В Требования к ультразвуковому методу контроля труб Приложение Г Требования к магнитному и токовихревому методам контроля труб Приложение Д Библиография ...

В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний при повторном анализе партию бракуют. V. Методы испытаний. 5.1. Определение внешнего вида. Внешний вид определяют визуальным осмотром пробы. 5.2. Определение массовой доли изоцианатных групп. 5.2.1. Оборудование, материалы и реактивы. - Весы лабораторные 2 класса с наиб...

Таблица 1 Материал обраба тываемого изделия Метод обработки Моющее средство Режим обработки Марка состава Мас совая конце нтра ция, кг/м3 Щелоч ность «точ ки» Темпе ратура, °С Давле ние жид кости МПа кгс/см3 Про дол жи тель но сть, мин Стальной Прокат, стальное и чугунное литье Погружение КМ-1, КМ-18, КМ-19,КМ-5,МЛ-51, МЛ-52, МС-15, МС-8, ОС-1, Лабомид-203 аэрол, ВимолКМУ-1 15-30 10-30 50-70 - 5-20 Распыление КМ...

Область применения Наименование показателя Норма Метод испытания Промывка изделий перед окрашиванием методом электроосаждения 1 Удельная электрическая проводимость исходной воды, МкСм/см Не более 20 - Удельн...

Таблица 1 Показатели качества покрытия БИУРС Наименование показателя Ед. измере­ния Норма Метод испытания 1. Внешний вид Однородное покрытие чер­ного или темно-коричневого цвета без пропусков, вздутий и отслаивания 2.Толщина покрытия, не менее мм 2,5 Толщиномер 3. Диэлектрическая сплошность покрытия кВ/мм 5 ГОСТ Р 51164 4. Прочность покрытия при ударе не менее, при температуре испытаний: от минус (40±3) до плюс (40±3)°С, для изделий диаметром: до 530 мм включительно; св...

Сила поляризующего тока определяется исходя из регламентированного таблицей 1 сопротивления изоляции данного типа, длины участка и диаметра трубопровода. Д.1 Метод контроля состояния изоляционного покрытия на законченных строительством участках трубопровода Д. 1.1 Средства контроля и вспомогательные устройства Для определения сопротивления изоляции используют передвижную исследовательскую лабораторию электрохимической защиты (ПЭЛ.ЭХЗ), аппаратура и приборы которой должны быть электрически подкл...

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное) МЕТОД КОНТРОЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ПО ЗАДАННОЙ ПРОЧНОСТИ ПРИ УДАРЕ А. 1 Средства контроля и вспомогательные устройства АЛЛ Ударное приспособление, выполненное по схеме, приведенной на рисунке А.1. 1 - основание; 2 - уровень (индикатор горизонтальности); 3 - направляющая; 4 -винты-ножки; 5 - труба с испытуемым покрытием; 6 - стальной боек; 7 - груз; 8 - утяжели...

Таблица 1 Наименование операции, после которой проводится промывка Наименование операции, перед которой проводится промывка Количество ступеней промывки Обезжиривание Травление Активирование 1 Пассивирование Фосфатирование Сушка 2 Травление Активирование Пассивирование 1 Фосфатирование Фосфатирование Пассивирование Сушка 12 Пассивирование веществами, содержащими шестивалентный хром Сушка перед окрашиванием методом электроосаждения 1 2. Метод расчета расхода воды на промывочные операции 2.1. Для любой схемы промывки расход воды (QP), дм3/ч, из трубопровода, подведенного к ванне промывки, определяют по формуле где K - поправочный коэффициент, равный, при возможности падения напора в водонапорной сети; 1,5 - при промывке погружением; 0,7 - пр...

Химический состав, режимы термообработки, порядок отбора и испытания проб и образцов, механические и технологические свойства, методы, объемы и результаты контроля, а также клеймение и маркировка материалов и полуфабрикатов должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, указанных в таблицах. Материалы, не имеющие паспортов или сертификатов, могут применяться только после их испытан...

ЗАКЛЮЧЕНИЕ По результатам проведенных испытаний установка УНП2-7-65 для нанесения методом напыления антикоррозионного покрытия "Фрусис-1000А" рекомендуется для серийного производства и использования при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов. Возможно использование установки в других отраслях народного хозяйства. ...

Массовую долю воды, поглощенную образцом, в процентах для методов А (Х9) и С (Х10) Для каждого образца, вычисляют по формуле Для методов В (Х11) и D (Х12) для каждого образца вычис...

16 Нормы дефектов в сварных трубах и методы неразрушающего контроля труб приведены в приложениях А, Б, В и Г. 7.17 Испытания гидравлическим давлением труб диаметром до 426 мм включительно проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под давлением не менее 10 с и не менее 20 с — для труб диаметром более 426 мм. Испытанию гидравлическим давлением не подвергают трубы, изготовленные стыковкой двух труб, прошедших ранее гидра...

При контроле сварных соединений трубопроводов радиографирование относится к опасным методам работы, требующим строгого соблюдения санитарных правил при промышленной гамма-дефектоскопии, утвержд...

При этом стеклодержатель не должен опускаться. 8.17. Методы контроля защитно-декоративных покрытий (6.24) - по ГОСТ 9.302. 8.18. Отсутствие на поверхности раковин, трещин, наплывов, припоя, клея и других дефектов (6.25) следует проверять осмотром без применения увеличительных средств. 8.19. Стойкость очков к воздействию климатических факторов внешней среды при эксплуатации (6.26) следует ...

Пластмассы. Метод испытания на растяжение. ГОСТ 11262-80 Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 ноября 1980 г. № 5521 срок введения уст...

Метод определения стойкости полиэтилена к растрескиванию под напряжением ГОСТ 14236-81 (СТ СЭВ 1490-79) Пленки полимерные. Метод испытаний на растяжение ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Изделия электротехнические. Оболочки...

General requirements for corrosion protection Примечание - Адгезия, измеренная по приложению Б (Метод А) перед засыпкой трубопровода, допускается при температуре окружающего воздуха до 273 К (0 °С) равной 7,5 Н/см, а выше 273 К (0 °С) равной 10,0 Н/см Таблица3 - Требования к покрытиям нормального типа Наименование показателя Норма Метод испытания 1 Прочность при разрыве, Н/см, не менее: ГОСТ 14236 обертки 70 изоляционной ленты 50 2 Относительное удлинение при разрыве ленты или обертки, %, не м...

ПРИЛОЖЕНИЕ Обязательное МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПРОСКОКА МАСЛЯНОГО ТУМАНА И СОПРОТИВЛЕНИЯ У РЕСПИРАТОРОВ ШБ-1 «ЛЕПЕСТОК» 1.Сущность метода и усло...

Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение ГОСТ 11262-80. Пластмассы. Метод испытания на растяжение ГОСТ 11645-73. Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов ГОСТ 13518-68. Пластмассы. Метод определения стойкости полиэтилена к растрескиванию под напряжением ГОСТ 14192-96. Марк...

Для этого на керамическую плитку, картонку или лист бумаги, подходящей по цветовому контрасту помещают ленту, используемую для проведения теста. 1.3 Этот метод подходит для оценки количества остаточной пыли и ее размера на стальной поверхности после очистки, которая до очистки соответствовала классу A, B или C (по ISO 8501-1). Поскольку эла...

В трубозаготовительном цехе или мастерской широко применяется поточно-расчлененный метод, при котором отдельные звенья и рабочие специализируются на выполнении часто повторяющихся операций: разметке и резке, сборке элементов, сварных деталей, испытании, маркировке. Сборку ...

Методы определения углерода ГОСТ 12345—2001 (ИСО 671—82, ИСО 4935—89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы ГОСТ 12346—78 (ИСО 439—82, ИСО 4829-1—86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния ГОСТ 12347—77 Стали легированные и высоколегир...

820 до 1420 мм, Н/см, не менее плюс (110 +/- 2) °С: для труб диаметром от 114 до 1420 мм, Н/см, не менее 70 100 150 200 1 100 150 200 250 30 50 75 100 120 50 75 100 120 20 50 30 75 50 60 По ГОСТ 411 (метод А) По ГОСТ 15140 По ГОСТ 411 (метод А) По Прило- жению А По Прило- жению А По Прило- жению А 4,8 1 2,3 5,6,7 9 8 1 2,3,5, 6 7 4,8 1,3 2 5,6 7 8 1,3 2,5,6 7 8 8 5,6 7 6. Снижение адгезии покрытия к стали, % от исходного значения, после 1000 ч испытаний в воде при температуре, не более: плюс (20 +/- 5) °С плюс (60 +/- 3) °С плюс (80 +/- 3) °С 30 33 30 50 30 По Прило-...

Приложение Б (обязательное) МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СНИЖЕНИЯ АДГЕЗИИ ПОКРЫТИЯ К СТАЛИ ПОСЛЕ ВЫДЕРЖКИ В ВОДЕ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ ИСПЫТАНИЙ Б.1. Назначение метода Метод предназначен для оценки адгезии заводского защитного покрытия к стали после выдержки в воде (водостойкости адгезии...

Таблица2- Требования к покрытиям усиленного типа Наименование показателя ' Норма Метод испытания Номер покрытия по таблице 1 1 Прочность при разрыве, МПа, не менее, при температуре: 293 К (20 °С) 12,0 ГОСТ 11262 1,2,3,8,14 10,02) ГОСТ 11262 6,7 18,02) ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16, 17, 19 333 К (60 °С) 10,0 ГОСТ 11262 1,2,8,14 353 К (80 °С) 10,02) ГОСТ 14236 10,17 383К(110°С) 2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, при температуре: 8,02) ГОСТ 11262 8,14 293 К (20 °С) 200 ГОСТ 11262 1,2,6,7,8,14 200 ГОСТ 11262 9, 10, 15, 16, 17, 19 5 ГОСТ 18299 4 20 ГОСТ 11262 3 233 К (минус 40 °С) 100 ГОСТ 11262 1,2,6,7,8,14 100 ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16 3 Изменение относительного удлинения при разрыве после выдержки при 383 К (100 °С) в течение 1000 ч, %, не более ГОСТ 11262 1, 2, 3, 6, 7, 8, 14 253) ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16, 17, 19 4 Температура хрупкости, К (°С), не выше 213 (-60)4) ГОСТ 16783 9, 10, 14, 15, 16, 17, 19 5 Температура хрупкости мастичного слоя, К (°С), не более 253 (-20) 263 (-10) ГОСТ 2678 6,11,18 12,13 6 Стойкость к растрескиванию при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее 1000 ГОСТ 13518 Для покрытий с толщиной полиолефинового слоя не менее 1 мм: 1, 2, 6, 7, 8,14 7 Стойкость к воздействию УФ радиации в потоке 600 кВт·ч/м при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее 500 ГОСТ 16337 1,2,6,7,8,9,10 8 Прочность при ударе при температуре: от 233 К (минус 40 °С) до 313 К (40 °С), Дж, не менее Приложение A Для всех покрытий заводского нанесения (кроме 1, 2), для трубопроводов диаметром: 10,0 1020 мм и более 8,0 До 829 мм 6,0 До 530 мм 4,0 До 273 мм до 313 К (40 °С), Дж, не менее 4,0 Для всех покрытий трассового нанесения 293 К (20 °С), Дж/мм толщины покрытия, не менее 6,0 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 5,0 1, 2 (для трубопроводов диаметром до 1220 мм) 9 Адгезия в нахлесте при температуре 293 К (20 °С), Н/см, не менее: Приложение Б ленты к ленте 7,05) 9, 10, 15, 16, 17, 18 35,0 8, 14, 19 обертки к ленте 5,05) 9, 10, 15, 16, 17, 18 слоя экструдированного полиолефина к ленте 15,0 7 (для трубопроводов диаметром 530 мм и более) 10 Адгезия к стали при температуре: 293 К (20 °С), Н/см, не менее 70,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 50,0 ГОСТ 411 (Метод A) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 820 - 1020 мм) 35,0 ГОСТ 411 (Метод A) 1,2,8,14 25,0 Приложение Б или ГОСТ 411 (Метод В) 19 20,0 Приложение Б или ГОСТ 411 (Метод В) 7,9,10,15,16,17 293 К (20 °С), балл, не более 1 ГОСТ 15140 3,4 293 К (20 °С), МПа/м2, не менее 0,2 Приложение Б 11, 12 0,1 ГОСТ 14759 6, 13, 18 313 К (40 °С), Н/см, не менее 50,0 ГОСТ 411 (Метод A) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 20,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1,2,8,14,19 10,0 ГОСТ 411 (Метод В) 7,9,15,16 333 К (60 °С), Н/см, не менее 30,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 9,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром до 1020 мм) 9,0 ГОСТ 411 (Метод А) 8,14 353 К (80 °С), Н/см, не менее 9,0 ГОСТ 411 (Метод В) 10,17 353 К (80 °С), балл, не более 1 ГОСТ 15140 3,4 373 К (100 °С), Н/см, не менее 9,0 ГОСТ 411 (Метод А) 8,14 258 К (минус 15 °С), МПа/м2, не менее 0,2 ГОСТ 14759 6, 13, 18 11 Адгезия к стали после выдержки в воде в течение 1000 ч, при температуре: 293 К (20 °С), Н/см, не менее 50,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2, 19 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 35,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2, 19 (для трубопроводов диаметром 820 - 1020 мм) 30,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1,2,8,14,19 15,0 ГОСТ 411 (Метод В) 9, 10, 15, 16, 17 293 К (20 °С), балл, не более 1 ГОСТ 15140 3,4 313 К (40 °С), Н/см, не менее 50,0 ГОСТ 411 (Метод В) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 35,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 820 - 1020 мм) 30,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1,2,8,14 15,0 ГОСТ 411 (Метод В) 7,9,15,16 323 К (50 °С), балл, не более 1 ГОСТ 15140 3,4 333 К (60 °С), Н/см, не менее 50,0...

Например, при радиусе изгиба отвода, равном условному проходу (R=DY), происходит увеличение диаметра трубы-заготовки на 50%, а при радиусе изгиба, равном 1,5 условного прохода,— на 33%. В настоящее время методом горячей протяжки изготовляют отводы с условным диаметром от 50 до 500 мм. Рис. 5. Схема штамповки крутоизогнутых отводов: а - гибочный ручей, б — формовочный ручей Технологический процесс изготовления отводов способом горячей протяжки по сердечнику выгодно отличается от получения отводов гнутьем. Он обеспечивает получение отводов с одинаковой толщиной стенки по сеч...

Метод определения поля зрения ГОСТ 270-75. Резина. Метод определения упругопрочных свойств при растяжении ГОСТ 2239-79. Лампы накаливания общего назначения. Технические условия ГОСТ 2991-85. Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия ГОСТ 5959-80. Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до ...

Таблица 24 Тип покрытия Поверхностная плотность покрытия,г/м2 Цинк-фосфатное на основе составов КФ-1 и КФ-3 2,5-5 Цинк-фосфатное на основе составов КФ-1 и КФ-3 перед окрашиванием методом электроосаждения 1,5-3 Железо-фосфатное (аморфное) 0,2-1 Цинк-марганец-железо-фосфатное* 5-14 Цинк-фосфатное на основе КФ-12 1,5-2,5 * - Для лакокрасочных систем, не подвергающихся деформационным нагрузкам 5.8. Определение поверхностной плотности фосфатного покрытия Поверхностную плотность покрытия (m), г/м2, определяют весовым методом и вы...

При существенном изменении процедуры и методики контроля операторы контроля также подлежат переаттестации. Б.4 В качестве стандартного...

ГОСТ 24614-81 Жидкости и газы, не взаимодействующие с реактивом Фишера. Кулонометрический метод определения воды 4.5. 12. ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний. 4.2.1. 13. ТУ 6-09-2878-84 4.4.1. 14. ТУ 25- И -834-80 4.4.1. 15. ТУ 38.403871 -99 Вводная часть 16. ТУ 51-3...

10 Изоляционное покрытие на законченных строительством участках трубопроводов подлежит контролю методом катодной поляризации (приложение Г) на соответствие нормам таблиц 2 и 3. При несоответствии сопротивления изоляции этим требованиям необх...

95 Настоящий стандарт распространяется на клеи и устанавливает метод определения статической прочности при равномерном отрыве клеевых соединений при нормальной, пониженной и повышенной температурах (от минус 196 до плюс 1200 °С). Сущность метода заключается в определении величины разрушающей силы при растяжении стандартного образца клеевого соединения встык, усилиями, нап...

Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов