Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов

	выдержки

1 - 4 определяют после выдержки в 20 %-ном растворе гидроксида натрия или гидроксида калия при температуре (45 ± 2) °С в течение (24 ± 1) ч. 1.3.5 На поверхности перчаток не должно быть дефектов, превышающих указанные в таблице 3. Таблица 3 Наименование дефекта Проверяемая часть перчатки Пальцы (рабочая поверхность), межпальцевые промежутки, ладонная часть Тыльная часть, крага 1 Отверстия Не допускаются ...

Переходное сопротивление покрытия в 3 % растворе NaCl при температуре (20±5)°С, не менее: - исходное - после 100 суток испытаний при: (20±3)°С; -после термостарения при (80±3)°С и 30 суток выдержки в 3 % растворе NaCl при (60±3)°С Ом·м² 108 108 108 107 ГОСТ Р 51164 9. Сопротивление пенетрации (вдавливанию), не более, при температурах: (20±5)°С; (60±3)°...

2 Укладку и засыпку труб или изделий с нанесенным покрытием БИУРС следует производить не ранее чем через сутки после выдержки их при температуре окружающего воздуха не ниже + 5 ОС. 8 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ БИУРС 8.1 Изготовитель (Поставщик) материалов для покрытия БИУРС при условии выполнения подразделов 1.4 -1.7, 6.1 - 6.4 настоящих технических условий гарантирует антикоррозио...

Проведение испытаний Для оценки устойчивости покрытия к термоциклированию образцы из труб с покрытием с открытыми кромками подвергают следующим испытаниям по режиму: -8ч выдержки в криокамере при температуре минус (20 +/- 2) °C, минус (40 +/- 2) °C, минус (50 +/- 3) °C или минус (60 +/- 3) °C; -15 ч выдержки в воде при температуре плюс (20 +/- 5) °C; -1ч сушки на воздухе при комнатной температуре. На первом этапе испытаний образцы помещают в криока...

В журнале записывают следующие данные: наименование клея, его марку и прочие сведения об испытуемом клее; наименование металла, его марку, вид термообработки и прочие сведения о металле; способ изготовления образца: обработка поверхности склеиваемого металла, основные параметры технологического режима склеивания; диаметр образца и толщину клеевого шва; условия хранения образцов до испытания и время выдержки образцов после склеивания; режим и условия испытания: наименование и основные параметры испытательной машины, скорость нагружения, температуру испытания и время охлаждения или нагрева, окружающую среду в случае испытаний при низкой температуре; величину раз...

Продолжительность соприкосновения изделия с магнитной суспензией определяется опытным путем, но обычно для выявления дефектов достаточно выдержки детали под осаждающейся магнитной суспензией в течение 2—3 мин. Для получения магнитной сус...

Приступают к испытанию не ранее, чем через 20 мин. После выдержки пробы в вискозиметре. 5.3.1. Обработка результатов. Вязкость г| в Па • с вычисляют по формуле : где: τ- время падения шарика, с; ρ...

Периодические испытания включают: - определение прочности покрытия при ударе при температуре минус (30 +/- 2) °C, минус (10 +/- 2) °C и плюс (60 +/- 3) °C; - определение адгезии покрытия к стали при температуре плюс (60 +/- 3) °C, плюс (80 +/- 3) °C и плюс (110+/-2) °C; - определение снижения адгезии покрытия к стали после 1000 ч выдержки в воде при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс (60 +/- 3) °C и плюс (80 +/- 3) °C; - определение площади отслаивания покрытия при катодной поляризации после 30 сут выдержки в 3%-ном растворе NaCl при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс (60 +/- 3) °C, плюс (80 +/- 3) °C; - определение переходного сопротивления покрытия после 100 сут выдержки в 3%-ном растворе NaCl при температуре плюс (20 +/- 5) °C и плюс (80 +/- 3) °C; - определение сопротивления пенетрации (вдавливанию) покрытия при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс (60 +/- 3) °C, плюс (80 +/- 3) °C, плюс (110 +/- 3) °C; - определение стойкости покрытия к растрескиванию при температуре плюс (50 +/- 3) °C; - определение стойкости покрытия к воздействию УФ радиации в потоке 600 кВт x ч/м при температуре плюс (50 +/- 3) °C; - определение стойкости покрытия к грибковым поражениям; - определение прочности при разрыве отслоенного покрытия при температуре плюс (20 +/- 5) °C, плюс(60 +/- 3) °C; - определение относительного удлинения при разрыве отслоенного покрытия при температуре минус (40 +/- 3) °C, плюс (20 +/- 5) °C; - определение изменения показателя текучести расплава отслоенного покрытия после выдержки на воздухе в течение 100 сут при температуре плюс (110 +/- 3) °C и в течение 1000 ч при температуре плюс (150 +/- 3) °C; - определение снижения относительного удлинения при разрыве отслоенного покрытия после выдержки на воздухе при температуре плюс (110 +/- 3) °C в течен...

Таблица2- Требования к покрытиям усиленного типа Наименование показателя ' Норма Метод испытания Номер покрытия по таблице 1 1 Прочность при разрыве, МПа, не менее, при температуре: 293 К (20 °С) 12,0 ГОСТ 11262 1,2,3,8,14 10,02) ГОСТ 11262 6,7 18,02) ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16, 17, 19 333 К (60 °С) 10,0 ГОСТ 11262 1,2,8,14 353 К (80 °С) 10,02) ГОСТ 14236 10,17 383К(110°С) 2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее, при температуре: 8,02) ГОСТ 11262 8,14 293 К (20 °С) 200 ГОСТ 11262 1,2,6,7,8,14 200 ГОСТ 11262 9, 10, 15, 16, 17, 19 5 ГОСТ 18299 4 20 ГОСТ 11262 3 233 К (минус 40 °С) 100 ГОСТ 11262 1,2,6,7,8,14 100 ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16 3 Изменение относительного удлинения при разрыве после выдержки при 383 К (100 °С) в течение 1000 ч, %, не более ГОСТ 11262 1, 2, 3, 6, 7, 8, 14 253) ГОСТ 14236 9, 10, 15, 16, 17, 19 4 Температура хрупкости, К (°С), не выше 213 (-60)4) ГОСТ 16783 9, 10, 14, 15, 16, 17, 19 5 Температура хрупкости мастичного слоя, К (°С), не более 253 (-20) 263 (-10) ГОСТ 2678 6,11,18 12,13 6 Стойкость к растрескиванию при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее 1000 ГОСТ 13518 Для покрытий с толщиной полиолефинового слоя не менее 1 мм: 1, 2, 6, 7, 8,14 7 Стойкость к воздействию УФ радиации в потоке 600 кВт·ч/м при температуре 323 К (50 °С), ч, не менее 500 ГОСТ 16337 1,2,6,7,8,9,10 8 Прочность при ударе при температуре: от 233 К (минус 40 °С) до 313 К (40 °С), Дж, не менее Приложение A Для всех покрытий заводского нанесения (кроме 1, 2), для трубопроводов диаметром: 10,0 1020 мм и более 8,0 До 829 мм 6,0 До 530 мм 4,0 До 273 мм до 313 К (40 °С), Дж, не менее 4,0 Для всех покрытий трассового нанесения 293 К (20 °С), Дж/мм толщины покрытия, не менее 6,0 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 5,0 1, 2 (для трубопроводов диаметром до 1220 мм) 9 Адгезия в нахлесте при температуре 293 К (20 °С), Н/см, не менее: Приложение Б ленты к ленте 7,05) 9, 10, 15, 16, 17, 18 35,0 8, 14, 19 обертки к ленте 5,05) 9, 10, 15, 16, 17, 18 слоя экструдированного полиолефина к ленте 15,0 7 (для трубопроводов диаметром 530 мм и более) 10 Адгезия к стали при температуре: 293 К (20 °С), Н/см, не менее 70,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 50,0 ГОСТ 411 (Метод A) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 820 - 1020 мм) 35,0 ГОСТ 411 (Метод A) 1,2,8,14 25,0 Приложение Б или ГОСТ 411 (Метод В) 19 20,0 Приложение Б или ГОСТ 411 (Метод В) 7,9,10,15,16,17 293 К (20 °С), балл, не более 1 ГОСТ 15140 3,4 293 К (20 °С), МПа/м2, не менее 0,2 Приложение Б 11, 12 0,1 ГОСТ 14759 6, 13, 18 313 К (40 °С), Н/см, не менее 50,0 ГОСТ 411 (Метод A) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 20,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1,2,8,14,19 10,0 ГОСТ 411 (Метод В) 7,9,15,16 333 К (60 °С), Н/см, не менее 30,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 9,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром до 1020 мм) 9,0 ГОСТ 411 (Метод А) 8,14 353 К (80 °С), Н/см, не менее 9,0 ГОСТ 411 (Метод В) 10,17 353 К (80 °С), балл, не более 1 ГОСТ 15140 3,4 373 К (100 °С), Н/см, не менее 9,0 ГОСТ 411 (Метод А) 8,14 258 К (минус 15 °С), МПа/м2, не менее 0,2 ГОСТ 14759 6, 13, 18 11 Адгезия к стали после выдержки в воде в течение 1000 ч, при температуре: 293 К (20 °С), Н/см, не менее 50,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2, 19 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 35,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2, 19 (для трубопроводов диаметром 820 - 1020 мм) 30,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1,2,8,14,19 15,0 ГОСТ 411 (Метод В) 9, 10, 15, 16, 17 293 К (20 °С), балл, не более 1 ГОСТ 15140 3,4 313 К (40 °С), Н/см, не менее 50,0 ГОСТ 411 (Метод В) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 35,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 820 - 1020 мм) 30,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1,2,8,14 15,0 ГОСТ 411 (Метод В) 7,9,15,16 323 К (50 °С), балл, не более 1 ГОСТ 15140 3,4 333 К (60 °С), Н/см, не менее 50,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 1220 мм и более) 35,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1, 2 (для трубопроводов диаметром 820 - 1020 мм) 30,0 ГОСТ 411 (Метод А) 1,2,8,14 371 К (98 °С), Н/см, не менее 15,0 ГОСТ 411 (Метод В) 10,17 12 Адгезия к стали после выдержки на воздухе в течение 1000 ч, Н/см, при температуре 373 К (100 °С), не менее 20,0 ГОСТ 411 (Метод В) 7, 9, 10, 14, 16, 17 13 Грибостойкость, балл, не менее 26) ГОСТ 9.048 -ГОСТ 9.050, ГОСТ 9.052 Для всех покрытий усиленного типа 14 Площадь отслаивания покрытия при поляризации, см, не более, при температуре: Приложение В 293 К (20 °С) 4,0 1, 2, 3, 19 (для труб...

Масса навески 1,0 + 1,5 г с точностью до 0,0002 г, стаканчик для взвешивания СВ 24/10 по ГОСТ 25336, температура анализа (90 ± 2)° С, время выдержки Зч. 4.5. Подготовка Грунтовки к испытаниям. Перед проведением испытания в навеску Компонента А вводят навеску Компонента В в соотношении 1 : 0,72 (по массе) и тщательно перемешивают в течении 5-10 мин. до получения однородной массы. Количество Грунтовки для приготовления испытательного...

Массовая концентрация масел в растворителях, предназначенных для обработки выдержки в парах растворителя, не должна превышать 600 кг/м3, при обработке погружением и распылением перед сушкой - 2 кг/м3. 3.8.3. Обезжиривание эмульсионными составами Таблица 6. Характери стика зажирен ности поверх ности Обрабо тка горячей водой(70-90), °С Нагрева ние до темпера туры отекания смазок Обработка растворит...

052 6 Водопоглощение ленты и обертки в течение 1000 ч при температуре 293 К (20 °С), %, не более 0,5 ГОСТ 4650 7 Переходное сопротивление покрытия в 3 %-ном растворе NaCl при температуре 293 К (20 °С), Ом × м2 не менее: Приложение Г исходное 5×106 через 100 сут выдержки 5×105 8 Сопротивление изоляции на законченных строительством участках трубопровода при температуре выше 273 К (0 °С), Ом×м2, не менее5) 5×104 Приложение Д 9 Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя электрическим током при напряжении 5 кВ/мм толщины Отсутствие пробоя Искровой дефектоскоп 10 Площадь отслаивания пок...

Адгезия методом решетчатого надреза после выдержки в воде в течение 24 час. при Т= 90°С, не более, балл. 1ГОСТ 15140, раздел 2 и п.п.4.5.,4.10. 11.Водопоглощение, выдержка 24 час. при Т = 90°С, %, не более. 5ГОСТ 21513, раздел 1 и п.п.4.5.,4.11. 1.4. Ком...

Величина давления, допускаемые при этом напряжения и время выдержки труб под давлением установлены соответствующими ГОСТами и ТУ на трубы. Максимальное испытательное (пробное) давление определяют по формуле: где: S — минимальная толщина стенки трубы, мм; R — допускаемое напряжение, кгс/мм2, равное для бесшовных труб 40% временного сопротивле...

1 Все графы обязательны к заполнению наименование принимающей организации АКТ определения площади отслаивания покрытий при поляризации катодным током Конструкция и тип защитных покрытий Форма образцов______ Анод инертный, активный Диаметр наносимого повреждения в покрытии, мм__________ Разрешенная предельная площадь отслаивания при температуре: 293 К (20 °С), см_______________ ____ К(_____ °С),см__________________ Дата испытаний Номер партии, участок трубопровода Номер измерения Температура испытаний, °С Продолжительность выдержки в электролите, сут Площадь отслаивания, см 1 2 3 Средняя площадь отслаивания Площадь отслаивания при катодной поляризации партии образцов______________ соответствует, не соответствует требуемому значению должность лиц, проводивших определ...

Сущность метода заключается в измерении переходного сопротивления системы покрытие - труба (после выдержки образцов в 3 %-ном растворе NaCl). Г.1 Образцы для испытаний Г. 1.1 Испытания заводских покрытий проводят на образцах, вырезанных из изоляции труб или непосредственно на трубах с покрытием. Размеры образцов 150´150 мм (нормируются не жестко). Для других типов покрытий образцы подготавливаются путем нанесения покрытия (в соответствии с НД на данное п...

Адгезия покрытия к стали после выдержки в воде в течение 1000 ч при температурах плюс (20 +/- 5) °С и плюс (80 +/- 3) °С, балл, не...

Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов