Справочник по антикоррозионному
покрытию трубопроводов
манометр |
||
1. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». ГОСТ 12.4.028-76
Относительные концентрации масляного тумана (МТ) в потоке до респиратора и после него определяют фотоэлектрическим нефелометром; перепад давлений измеряют жидкостным микроманометром. 1.3. Измерения проводят при следующих постоянных условиях: средний диаметр частиц МТ от 0,28 до 0,34 мкм; весовая концентрация МТ (0,25±0,05) г/м3; температура потока МТ (20±5) °С, давление (99±3) кПа; объемный расход потока МТ через респиратор (30±2) дм3/мин.. 1.4.Пог...
2. Пневматическое испытание трубопровода
Результаты пневматического испытания признают удовлетворительными, если за время испытания на прочность не произошло падения давления по манометру и при последующем испытании на плотность в сварных швах, фланцевых соединениях и сальниках не обнаруж...
3. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Технические характеристики и состав
3, За) входят сосуд 1, кран 2 для стравливания воздуха из сосуда, бункер 3 загрузочный, клапан 4, сито 5 для отсеивания камней и крупных частиц абразива, шланг 6 воздушный для подачи сжатого воздуха от компрессора в установку, кран 7, фильтр - влагоотделитель 8 для очистки подаваемого в установку воздуха от влаги и масла, распределитель 9, распределитель песка 10, смеситель 11 для смешения абразива, поступающего из сосуда, с воздухом, шланг абразивный 12 пескоструйный, шланг абразивный 13 термопескоструйный, кран 14 для «залповой» подачи воздуха в сосуд 1, пневмодроссель 15 для «тонкого» регулирования подачи воздуха, предохранительный клапан 36, манометр 17, фильтр 18, кран 19, шланг 20 воздушный выходной, пробка 21, шлем защитный 22, дроссель 23, заглушка 24, коллектор 25. рис.3а. Блок абразива (вид по стрелкам А и Б) 4.3. В состав блока горючего (рис. 4) входят бак 1, кран подачи давления 2, кран сброса давления 3, горловина заливная 4, крышка горловины 5 с нак...
4. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Циркуляционный блок
14) состоит из пневмодросселя 1, штуцера 2, тройника 3, переходника 4, маслораспылителя 5, переходника 6, контргайки 7, крана 8, коллектора 9, контргайки 10, переходника 11, манометра 12, переходника 13, фильтра - влагоотделителя 14, штуцера входного 15. 4.16. Подсоединение кабеля питания и жгутов от блока подготовки компонентов - к пульту производится через разъемы, располо...
5. УНП2-7-65 - Замещение промывочной или консервирующей жидкостей компонентами
Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТВОД». 6 Установить по манометру давление в маслостанции 3,0±0,5 Мпа (30±5 кгс/см", bar) маховиком регулятора давления. 7 Пер...
6. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Насос дозирующий
7) состоит из штуцера входного1, электронагревателя 2, прокладки 3, корпуса 4, спирали 5, термовыключателя 6, реле давления 7, манометра 8, штуцера выходного 9, переходника 10, термометра сопротивления 11, втулки 12...
7. УУТПО-1 - Универсальная установка термопескоструйной очистки / Подготовка к работе
Закройте кран 2, откройте кран 19 и проверьте по манометру 17 наличие давления в установке. 7.5. Откройте краны 7, 14 и убедитесь в срабатывании (закрытии) запорного клапана 4 (при работе в режиме пескоструйной очистки). Клапан должен подняться и загерметизировать горловину загрузочного бункера 3. 7.6. При открытых кранах 7,14 (при работе в режиме пескоструйной очистки) из ...
8. УНП2-7-65 - Профилактическое обслуживание при нанесении антикоррозионного покрытия трубопроводов
Реле давления должно срабатывать при давлении 15,0 + 0,5 МПа (150 +5 кгс /см2, bar), которое определяется по показаниям манометра, установленного на теплообменнике. Вывернуть до упора шток регулятора, вращая его против часовой стрелки . На присоединительном блоке открыть клапан на линии подачи смолы. Нажать на кнопку «СБРОС». Индикатор «РД» должен погаснуть, а индикаторы «О» или «С» загореться. Запустить электродвигатель, нажав на кнопку «ПУСК»...
9. УНП2-7-65 - Расконсервация установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов после поступления с завода-изготовителя
Переключатель рода работ дозатора перевести в положение «ОТВОД» . 8 Установить по манометру давление масла 3,0±0,5 МПа (30±5кгс/см2,bar). Изменение давления осуществлять вращением маховика. 9 Подать сжатый воздух давлением 0,5±0,1 МПа (5±1 кгс/см2) на блок подготовки воздуха и открыть центральный кран на блоке подготовки воздуха. 10 Открыть клапаны на присоединительном блоке, вывернув штоки на 2 - 2,5 оборота. 11 Открыть краны на входных блоках линий смолы...
10. УНП2-7-65 - Порядок монтажа установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
Допускается перекачивающие насосы и основной блок установки (блок подготовки компонентов) хранить в неотапливаемом помещении при температуре не ниже минус 15°С, при этом с основного блока должны быть сняты пульт, манометры и реле давления, которые должны храниться в отапливаемом помещении. 8. Транспортирование 8.1. Установку допускается транспортировать л...
11. Приводная и самодействующая арматура
Аварийные клапаны предназначены для автоматического прекращения поступления продукта к аварийному участку, например клапаны «захлопка» водоуказательных стекол, предохранительные устройства для манометров. Конденсатоотводчики, или конденсационные горшки (рис. 31), предназначены для...
12. УНП2-7-65 - Нанесение антикоррозионного покрытия трубопроводов
110 кгс /см 2, bar). Если показания обоих манометров ниже или выше указанного диапазона, то следует изменить давление масла. Истекающая из пистолета струя должна иметъ вид веера. 10 Отпустить спусковую скобу пистолета и перевести задний стопор в положение «ПРД» ( крайнее переднее положение ). 11 Перевести задний стопор пистолета в положение «РАБОТА» и произвести нанесение покрытия на заранее под...
13. УНП2-7-65 - Нагрев компонентов для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов
) и примерно одинаковые давления по манометрам «О» и «С» (50 атм.). Во избежание образования нагара не допускается вести прогрев при отсутствии давления в теплообменниках. По мере прогревания компонентов дополнительно прикрывать клапан...
14. УНП2-7-65 - Состав установки для нанесения антикоррозионного покрытия трубопроводов / Конструкция
3в); - насос дозирующий 2, служащий для дозирования компонентов, создания избыточного давления и подачи компонентов к пистолету; - манометр 3, для измерения давления создаваемого насосным агрегатом; - бак 4 под масло для насосного агрегата; - манометр 5 для измерения давления в канале отвердителя; - указатель 6 уровня масла в баке; - манометр 7 для измерения давления в канале смолы; - разъемы 8 для подсоединения к электрической сети измерительного жгута от обогреваемого шланга; - пульт 9, служащий для управления работой установки; - переключатели бесконтактные торцевые 10 (два), служащие для управления работой гидрораспределителя, управляющего работой дозирующего насоса; - разъем 11 для подсоединения к электрической сети силового кабеля от обогреваемого шланга; - лоток 12 для сбора просачивающихся через уплотнения компонентов; блок 13 подготовки воздуха, служащий для обеспечения сжатым воздухом перекачивающих насосов и пистолета; - шпильку 14 для подсоединения заземляющего провода; - блоки входные 15; (два), служащие для подключения перекачивающих насосов и фильтрации компонентов; - омыватель 16, служащий для очистки штока насоса дозирующего от отвердителя; - теплообменники 17 (два), служащие для подогрева компонентов до рабочей температуры; - кожух 18 для ограждения теплообменников; - пробка 19 для слива масла из бака; - сани 20; - агрегат насосный 21 для создания давления масла в системе привода насоса дозирующего; - люк 22 для чистки бака; - платформа 23 с амортизаторами под насосный агрегат; - рукава высокого давления 24, 25, 26, 27, 29,34 (всего 6 рукавов); - гидрораспределитель 28 для управления работой насоса дозирующего; - отборник давления 30 и медный трубопровод 31 для подключения к насосному агрегату манометра 3; - фильтр входной 32 для очистки масла перед насосным агрегатом; - горловина заливная 33, для заливки масла в бак. ...
15. Организация труда при изготовлении узлов, основные правила техники безопасности при погрузочно-разгрузочных и транспортных работах
Передвижные компрессоры должны быть оборудованы манометрами, предохранительными клапанами, маслоотделителями и на всасывающей трубе — воздушными фильтрами. Присоединять шланги или трубопроводы к распределительному воздухосборнику можно только при закрытой запорной арматуре. 1. Расскажите об организа...
16. Гидравлическое испытание трубопровода
Присоединяют испытываемый трубопровод к гидравлическому прессу, насосу, компрессору или воздушной сети, создающим необходимое испытательное давление, через два запорных вентиля. Манометры, применяемые при испытании трубопроводов, должны быть проверены и опломбированы. Манометры должны отвечать классу точности не ниже 1,5 по ГОСТ 2405—63, иметь диаметр ко...
Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов
>>>>>> | 0
!................... |
20
!................... |
40
!................... |
60
!................... |
80
!................... |
100
!................... |
120
!................... |